机械加工中精确技术探究

摘 要 近年来，我国机械加工中精确技术已开始由传统的切削与磨削加工技术向自动化的数控加工技术转变，加工精度水平日渐提高。尽管取得了长足的进步，但是仍然存在一定问题。因此，本文在详细论述我国机械加工中精确技术不足的基础上，进一步提出了如何提

高精确水平的有效途径，以促进我国机械加工中精确技术的发展与成熟。

关键词 机械加工；计算机集成制造系统；计量检定；编程

中图分类号 TH 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2012)021-0154-01

自上世纪五六十年代开始，我国机械加工进入自主研究阶段，并研制出了数控线切割机等机械加工设备。一定程度上，取得了非常重大的突破和成绩。随着世界经济全球化和一体化的加深，我国传统机械加工中的精确技术面临着极大地挑战与机遇。面对强大的国际先进水平精确技术的竞争，我国传统技术如何取得市场份额，在机械加工生产领域占有一席之地成为最大的挑战。反过来讲，国际先进水平的精确技术的引进，也有利于提高我国当前的机械加工的精确水平。在这种双刃剑效果的影响下，我国经济型数控系统的研究与生产取得的很大的进步。有效促进了我国机械加工中精确技术的发展与进步，提高了机械加工的精确水平。

1 我国数控加工精确技术中存在的不足

1.1 编程及维修技术水平偏低

当前，编程及维修技术水平偏低成为制约我国机械加工精确技术进步与发展的主要因素。尽管我国机械加工生产领域引进了国际上先进的加工技术，相关研究工作也取得了一定的成绩，可是与国际先进国家相比还是存在一定的差距。除此之外，缺少研究机构、研究人员和专业的数控技术人员也是非常重要的影响因素之一。因为缺少相关的专业技术人员，限制了数控技术的发展与普及。一旦发生问题，如何维修极有可能成为非常棘手的问题。

1.2 机械加工精确水平相对较低

由于缺少足够的研究机构和研究人员，使得数控技术的研究成果进展缓慢，制约了机械加工精确水平的提高。与发达国家相比，我国机械加工的精确水平普遍低1-2级。在数控机床加工中影响加工精度的因素，不仅与交工过程中，业余加工前期的编程阶段紧密相关。其中，插补误差是造成编程误差的主要原因。加工过程中，道具沿平面上的两个坐标轴方向走折线而形成倾斜直线，导致工件表面呈锯齿状而形成插补误差。

2 提高机械加工精确水平的有效途径

2.1 促进计算机集成制造系统的发展

目前，机械加工自动化已经开始由刚性自动线或自动化单机向柔性制造系统转变，正朝着计算机集成制造系统方向前进。由于，计算机集成制造系统具有较强的应变能力，可以适应不同规模的加工任务。既能完成大型的加工生产任务，也可以适应中小批量的加工生产任务，具有极高的灵活性。计算机集成制造系统，通过计算机信息技术的精确性优势，不仅能够优化整个工厂的生产经营结构，有效地提高生产制造效率，也能够进一步提高机械加工的精确水平。因此，当前我国机械加工制造领域的主要任务，就是集中研究计算机集成制造系统，并将其广泛应用于实际生产制造中，使其普及化。

2.2 提高计量检定的工作质量

计量检定是指为评定计量器具的计量性能，确定其是否合格而进行的全部工作，包括检验和加封盖印等。它是一种量值传递的重要形式，是保证量值准确一致的重要措施。因而，提高机械加工的精度离不开计量检定工作的检测和测量。准确的计量手段和严格的计量控制，是保障各种检测和测量准确的有效途径。所以，在加工制造过程中需要采用准确的计量手段和严格的计量控制。实际工作中注意研究影响计量检定结果准确性与可靠性的制约因素，采取有效地处理措施对其进行严格的

控制。

2.3 提高机械加工设备的精度

机械加工设备的自身精度直接影响着加工零件的精度，是影响零件加工精度的主要原因之一。因此，在日常工作中需要更加注重机械的养护与维修工作。保证设备的完好程度和正常的工作性能，使其处于一个高效稳定的工作状态。需要专业的技术人员严格按照设备说明书进行养护和清理工作，防止因操作错误而导致设备损坏。

除此之外，还要注意编程误差的问题。在数控机床加工中，影响编程误差的主要因素是机床分辨率、脉冲均匀程度、数控制系统的动态特性。由于数控机床程序控制原理自身因素的关系，编程误差问题不可避免的产生。因此，需要采取一定的补差方法和运算，最好计算和预防

工作。

2.4 加快推进科学技术研究

随着我国经济技术的发展与进步，综合实力的提高，需要加大机械生产领域的建设力度。积极组建研究机构和科研团体，推进科研工作进程，才是促进我国机械加工中精确技术发展的根本途径，而不是依靠引进国际上的先进技术。可以引进，但是却不是简单地照搬和模仿，而是在引进先进技术的基础上进行不断地创新，创造属于中国技术产权的国际领先技术。

2.5 培养高素质的专业技术专业人员

由于计算机集成制造系统是以计算机信息化数字技术为体系发展起来的，不仅要求机械设备操作与维修人员具有较高的专业知识和技能，还要具备较强的计算机操作水平。才能从根本上解决编程及维修技术水平偏低的问题。因此，国家应该加大数控机械专业人员的培养力度，采取一切有效措施培养高素质的专业技术专业人员。

1）各大高等职业技术学校应该更加重视机械加工课程，并将课程内容做到与时俱进。既要重视同学对当前精确技术的了解与应用，也要注意引进先进技术的知识与理论。使学生在良好的基础上掌握先进的技术理论，以及培养在实际工作的应用水平。

2）各大机械加工生产工厂应该组织相关知识和技能的培训工作，不断地加强现有技术人员的专业知识和技能。同时，也要注意引进高素质的人才，带动工厂现有技术人员专业素质的提高，优化技术人员的知识结构。

3 总结

尽管我国机械加工中精确技术水平，同发达国家相比仍然存在一定的差距。可是随着经济技术的发展与进步，以及专业技术人员规模和素质的提高，我国机械加工中精确技术水平定会取得实质性的进步，在国际舞台上拥有属于中国机械加工生产领域的精确技术。

参考文献

[1]蒋飞龙,冯桂香.数控机床加工精度分析与应用[J].中国新技术新产品,2010,01.