金属结构设备日常维修养护方案

中图分类号：TV698.2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）18-0044-01

1 概述

金属结构设备是水利工程的重要组成部分，引水工程金属结构设备的日常维修养护非常的重要。做好设备的日常养护，能减少事故的发生率，延长设备的使用年限，保障水利设施的安全运行。

2 金属结构日常维修养护项目

2.1 金属结构设备日常维修保养的必要性

金属结构设备担负着输水安全，输水调度和渠道安全等重要的职责，为保证闸门安全运行，应重视闸门启闭设备养护维修工作。闸门启闭设备养护维修应本着“经常养护，随时维修，修重于抢的”的原则进行。闸门启闭设备的养护、检查应做到专人负责。养护、检查中做到经常检查，定期检查，特别检查相结合。

2.2 闸门维修养护

主要有闸门日常清洁养护，闸门表面漆膜破损位置的修复，破损水封及连接件的更换，闸门主轮及侧轮的养护，滑块的养护，支铰的养护维修，闸门埋件破损及锈蚀的处理等。

2.3 启闭机维修养护

主要有启闭机日常清洁养护，启闭设备表面涂料的保养，启闭机易损件的养护及更换，启闭机油料的更换，启闭机及制动装置的养护，附属元器件的检查及养护更换。

3 养护方案

3.1 日常巡视检查要求

日常巡视检查是指为了掌握工程运行及沿线情况，及时发现工程缺陷和威胁工程安全运行的情况而进行的正常巡查。一般部位原则上每周至少一次，遇通水或汛期适当加密频次；重点部位每周至少三次，遇通水或汛期适当加密频次，必要时24小时监控。日常维修养护实施过程当中，由维护单位管理人员参照中线建管局有关制度和办法，进行工程巡视检查，并填写有关记录。

3.2 闸门

（1）闸门的日常养护

维修单位应定期组织对闸门、拦污栅等金属结构设备进行日常清洁工作，对门叶及支臂等部位的杂物及鸟巢进行清理，对灰尘等进行清扫，对闸门及埋件锈蚀的情况进行检查，以保证金属结构闸门能够正常运行。

（2）闸门表面漆膜的修复

对闸门涂装破损部位进行补漆，涂料应选择和闸门制造后防腐相同的生产厂家、型号和颜色，涂漆前必须进行表面预处理，清除油脂等附着物，并对补漆面进行除锈处理。

（3）破损水封及连接件的更换

对日常巡查中发现的破损水封应及时进行更换，以达到良好的封水效果，实现闸门对渠道水位的调节功能，保证整个渠道的正常运行。

（4）闸门主轮及侧轮的养护

定期对闸门的主轮及侧轮等零件进行油更换等养护工作，检查其有无卡阻现象，对无法修复的零件进行更换。。

（5）滑块的养护

闸门滑块损坏或磨损严重的应进行更换，并检查造成损坏的原因，及时进行修复，以免造成新的损坏。

（6）支铰的养护维修

对弧门支铰等重要部位应定期进行养护及检查，必要时采用专业设备探伤，以便及时发现问题进行处理，以免造成大的损失。

（7）闸门埋件破损及锈蚀的处理

对闸门埋件破损的应及时惊醒补焊、打磨等处理，焊接时应注意操作人员的资格及焊接环境、材料等；对埋件锈蚀的应及时进行除锈补漆等工作。

3.3 启闭机

（1）启闭机的日常清洁养护

维修单位应定期组织对启闭机进行日常清洁工作，对启闭机上的杂物及鸟巢进行清理，对灰尘等进行清扫，以保证金属结构闸门能够正常运行。

（2）液压启闭机的维修与保养

1）液压启闭机保养的注意事项

在维护过程中，因保养或修理打开的管路必须重新接好，以避免外来脏物侵入（在油滤元件更换或修理后，必须立即排除泄漏，并擦净泄漏液，泄漏液对工作场地有害。）在修理和保养期间，必须保护这些面以防止砸伤、划伤及污染。当放净使用完的液压油后，应用一些新油来洗净油箱，并除净油箱底部的沉淀物（金属磨损末、橡胶末等）。清洁时，请使用不起毛的抹布，以避免棉纤遗留在其中。

2）液压系统的日常维护

液压系统的基本维护限定于对油滤的更换和对液压油的维护。这些方面应得到严密的监察，以避免不良的工作条件及设备工作寿命的缩短。在工作过程中，检查并拧紧所有的管接头和其它连接处。对于间歇式工作的油缸与液压系统，当闲停时间较长时，应对油缸和液压系统作补充排气工作。

1.液压元件的检查

检查管路所有螺纹、法兰或焊接连接处，以及油箱的焊接点是否存在泄漏，作表记并修理泄漏处。检查管路振动与换向液压冲击。检查运行温度与压力。按正常工作条件与安全要求检查管路支承、导管及基础板。在运行过程中检查主油箱液位指示器的液位是否在正常范围。当阀在运行状态时，检查在法兰连接、叠层接口、螺纹连接、阀杆密封盖等处的泄漏。检查电器与电缆连接的松动，以防损坏。检查压力表开关与接头的泄漏、噪音是否非正常、泵壳是否泄漏，并用手感触摸来检查回油管的温升。检查回油过滤器、空气滤清器。清洗或更换油污过脏的滤芯，空滤器颗粒变色取出烘干、晒干或更换。检查行程检测装置的显示和实际情况是否相同。

2.液压油检查

液压油定期取样检查其品质。若需要，更换成合格产品。检查周期由工作状况与工作环境而定，但至少每季度检查一次。用于灌入系统的液压油应与系统中已有的液压油相同（液压油必须经过过滤干净方可使用）。

3.管路泄漏的修理

只有在系统泄压后才能进行管路的重新密封工作。带有软性密封件的管接头，必须用一个新的密封圈取代旧的元件，以使密封状态得到改进。

（3）卷扬式启闭机的维修与保养

1.卷扬式启闭机的日常保养

为了使启闭机能正常工作及达到最大的使用年限，必须对机器进行周密而系统的保养，必须经常注意启闭机的工作状况，有系统地所有的摩擦表面。启闭机应根据使用情况，定期进行小修及大修。

2.卷扬式启闭机的维修与注意事项

所有的紧固螺栓不准有松动现象。弹簧垫圈，必须整圈与螺母及零件支承面相接触。松动的键应更换，以防止毂部产生裂纹。制动器的铰轴不应有锈住现象，制动轮和闸瓦之间的间隙应符合要求。制动轮和闸瓦摩擦衬垫应无焦味和冒烟现象。制动轮的工作表面必须光滑，当磨损超过1.5～2mm时，必须重新车制和经热处理。当其壁厚小于原厚度的50%时，应报废更换。制动器的制动轮摩擦面不应有油污，其接触面积应均匀，并不得小于全面积的75%，摩擦衬垫磨损应均匀，当磨损至厚度仅为2mm时，应更换。减速器应转动灵活，结合面不应有油污，齿轮减速机中，油温不应超过60℃。滚动轴承其工作温度不得超过70℃，滑动轴承其工作温度不得超过60～65℃，如过高时，应采取措施消除。

绳鼓及滑轮有下列情况时，必须更换：①滑轮槽壁较原厚度减小10%时；②绳鼓壁厚较原厚度减少15～20%；③在滑轮的径向槽面，磨损超过钢丝绳直经的25%时；④发现滑轮及绳鼓圆柱面上或毂上有裂纹时。

要经常检查高度指示器和超载限制器精度是否准确，位置信号和过负荷信号是否准确。检查电气设备和电线的绝缘是否良好。经常检查导线接头，闸刀触头是否松动、接触不良、发热现象，各接触器动作是否正常、触头磨损情况及是否有油污，如发现有烧毁现象，应及时更换。。经常检查、维修各保护器件。所有电气设备外壳均要求可靠接地，接地电阻不大于4MΩ。

（4）螺杆式启闭机的维修与保养

启闭机的保养与维修工作，对保证机器的正常运转起到决定性的作用，在使用过程中应注意：

1.操作机器时，操作者必须明确闸门升降的转动方向以及上下极限位置，以免盲目操作，发生螺杆顶弯的事故。

2.用手摇提升或下降闸门时，应特别机械高度计指针不准超过上限指定点或”零”位，否则会把限位开关挤坏而引起机器及工程设施事故。

3.在每次使用前，按点注油，检查机油面的高度。

4.螺杆应随时涂足油脂，保证使用时良好。

5.要定期检查螺母的磨损情况，如发现磨损严重应立即更换。