油脂集团污水治理工艺设计实例

摘要：采用隔油-气浮-水解酸化-接触氧化的组合工艺处理油脂加工废水。工程运行结果表明，进水COD、BOD、SS、动植物油脂、氨氮的质量浓度分别为3000mg/L、1250 mg/L、525 mg/L、385 mg/L、60mg/L，出水COD、BOD、SS、动植物油脂、氨氮的质量浓度分别为75 mg/L、19.8 mg/L、18 mg/L、10 mg/L、8 mg/L。满足GB 8978-1996一级排放标准的要求，该工艺处理效果稳定，运行成本较低，符合中小型企业的经济条件。

关键词：油脂废水；废水处理；水解酸化；接触氧化

中图分类号： X703 文献标识码：文章编号：

1 工程概况

荆州某油脂集团主要以普通的动植物油为原料，经过一系列的加工生成成为高级的食用油。油脂废水主要产生于清洗、脱水、调和等过程。废水中主要含有动植物油脂，悬浮物，氨氮和较高的COD和BOD。废水排放量比较稳定，约为350吨/天。为了减轻该油脂加工企业外排废水对当地水体环境造成的污染，企业自建废水处理站，对加工生产废水进行处理。根据当地环境保护部门的要求，出水需要达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的一级标准。

2 设计水量及水质

工程设计规模为350t/d，设计进出水水质见表1。

表1 设计水质指标

3 废水处理工艺

3.1 废水处理工艺流程

油脂加工废水中动植物油脂、SS、氨氮浓度比较高。目前国内对于处理可生活性较好的高浓度有机废水已经有了比较成熟的技术以及工程实例。如采用厌氧滤池-CAST工艺处理鱿鱼废水，出水水质可以达到GB 8978-1996中的二级排放标准[1],采用气浮-UASB-生物接触氧化工艺处理冰淇淋生产废水，出水水质可以达到GB 8978-1996中的二级标准[2]，采用气浮-水解-UASB-两级A/O工艺处理大豆蛋白废水，出水水质能够达到GB 8978-1996中的一级标准[3]。确定工艺流程如图1所示。

图1工艺流程图

油脂加工废水先进入格栅，粗大杂质、漂浮物、树枝叶等杂物被拦截，以免堵塞生化处理构筑物和水质腐坏。经过格栅废水进入隔油，在隔油池内去除浮油进入调节池调节水质和水量，在调节池内进行预曝气。废水经过隔油池、气浮池已经去除大部分SS和动植物油脂，然后进入水解酸化池，水解酸化池主要是对大分子的有机物进行水解，将好氧微生物难降解的大分子有机物转化为易降解的小分子有机物，从而降低废水中部分有机物，为后续生化处理提供较好的水质条件，并且利用缺氧条件，微生物能进行脱氮处理。然后废水进入接触氧化池，微生物将小分子有机物彻底分解成二氧化碳和水，将氨氮转化为硝态氮，接触氧化池流出的水进入消毒池，经过消毒之后上清液达标排放。

3.2 工艺流程的特点

首先，工艺流程简单成熟可靠，易于日常管理。其次，利用气浮和隔油池的组合恰恰能够解决油脂加工企业废水的特点即油脂含量高，可以有效去除动植物油脂和悬浮物。最后采用缺氧-好氧工艺，可在去除大部分有机物的同时，能够去除氨氮。

4 主要的构筑物设计

（1）格栅：格栅的尺寸为1.5m×0.5m×1.0m，钢筋混凝土结构，栅距8mm，栅条间隙数为10，每日栅渣量约为0.036m3/d,采用人工清渣。

（2）隔油池：尺寸为10m×5m×2.4m，钢筋混凝土材质。采用平流式，平均HRT为2h，有效容积为64m3，表面负荷为1.2m3/（m2•h），采用机械清浮油装置。

（3）调节池：尺寸为9m×5m×4.5筋混凝土材质，有效容积为180m3，平均HRT为10h。池内布置穿孔曝气管，内设两台曝气泵和两台排泥泵，都是一备一用。

（4）调节池：尺寸为9m×5m×4.5筋混凝土材质，有效容积为180m3，平均HRT为10h。池内布置穿孔曝气管，内设两台曝气泵和两台排泥泵，都是一备一用。

（5）气浮池：6m×2m×2m，钢筋混凝土结构。采用平流式，流道中PAC和PAM的投加量分别为2和1L/m3，回流比取30%，池内配套设备有搅拌机，排泥泵，空压机等。

（6）水解酸化池：尺寸为8m×3m×3m，反应区有效容积为70m3，HRT为8h。

（7）接触氧化池：本设计采用两个接触氧化池，串联运行，尺寸都是7m×4m×3m，钢筋混凝土结构，平均HRT为10h，有效容积为140m3，内装组合填料，填料高度为3层，产泥率为0.15kgMLVSS/去除1kgCOD；采用微孔曝气器。为了达到脱氮的目的，内回流采用200%，设置三台回流泵，两用一备。

（8）消毒池：采用液氯消毒，尺寸为5m×3m×3m，有效容积为40m3，采用投加量为0-20kg/h的加氯机两台，一用一备，并轮换使用。液氯的储存选用容量为1000kg的钢瓶，共四只。

5 工程运行调试及处理效果

5.1 工程运行调试

单机试运转后进行水解酸化池和接触氧化池的生物调试，曝气池的菌种取自荆州污水处理总厂，接种量为4t，含水率为85%。进水水温控制在22-26摄氏度，初始进水量为80m3/d，运行半个月后COD和BOD的去除率分别达到了90%和95%。然后水量依次递加，在30天的时候达到设计指标。此时的COD和BOD的去除率为90%和93%，在经过两周的驯化以及调整，出水各项指标均达到设计要求。

5.2 处理效果

该油脂加工企业的废水经过该工艺处理后，主要工艺的去除效果由表2给出，该表中显示，经过该工艺处理的废水最终出水水质优于GB 8978-1996 一级排放标准的要求。

6 结语

（1）采用隔油-气浮-水解酸化-接触氧化为主的组合工艺处理油脂加工废水，工程运行稳定，处理效果好，易于管理，出水水质优于GB 8978-1996一级排放标准的要求。废水处理工程总投资80万元，运行费用为0.35元/m3 。

（2）油脂加工废水喊有大量有机质和蛋白质的有机废水，本设计通过在调节池预曝气，有效的控制了恶臭气体的产生，后面理由缺氧-好氧工艺有效的去除了氨氮。对油脂类加工企业的污水处理有一定的参考价值。

参考文献：

朱建荣，宗永忠，叶丰.鱿鱼加工废水处理技术[J].中国给排水，2001,17（12）；47-49.

胡晓辉，王凯，陈伟山.气浮-UASB-生物接触氧化工艺处理冰淇淋生产废水[J].工业用水与废水，2008,39（5）；80-82.

侯薇，薛嵘，孙春玲等.气浮-水解-UASB-两级A/O工艺处理大豆蛋白质废水[J].工业用水与废水，2010,41（1）；88-90.