刍议压力管道焊接过程的质量控制

摘 要：近年来，国民经济发展迅速，压力管道的数量也日益增多，焊接质量控制对保证压力管道施工质量意义重大，做好焊接质量控制工作，可保证压力管道建设工程按正常进度完工，提高压力管道运行效率，延长压力管道应用寿命。本文简要介绍压力管道的基本概念，阐明压力管道焊接过程中的常见问题，并对压力管道焊接过程中的质量控制方法进行探讨，希望能帮助提高压力管道施工质量。

关键词：压力管道；焊接；质量控制

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.14.026

管道运输是我国重要的运输方式之一，此种运输方式对推动我国工业生产产生了积极的作用。在压力管道建设中，需要大量的焊接工艺，做好焊接项目的质量控制工作对提升压力管道施工质量、保证管道安全的意义重大。本文将进一步探讨压力管道焊接过程中的质量控制方法，希望能为相关工作者开展压力管道焊接工作提供理论支撑。

1 压力管道基本概述

压力管道是一种特殊管道，在这种管道中，管道内部或外部需承受一定的压力，管道内部运输的介质具有易燃、易爆性，有时候还需运输有毒介质。焊接是压力管道安装的重要环节，焊接质量直接影响管道质量以及管道运行的安全性，因压力管道运输的介质的危险系数较高，因此，应严格控制焊接质量。

2 压力管道焊接过程中的问题分析

在压力管道焊接过程中，经常会出现焊接缺陷，一般情况下，焊接缺陷包括内部缺陷和外部缺陷，从焊接缺陷的具体表现形式看， 主要包括未焊透、焊接裂纹、夹渣、焊缝大小不达标、焊缝形状不满足要求等。下面针对几种常见的压力管道焊接问题进行分析：

2.1 夹渣

夹渣是比较常见的压力管道焊接问题，一般情况下，夹渣主要包括金属夹渣和非金属夹渣，夹渣的形状也多种多样，常见的几种形状包括斑点状、锁链状、条纹状。

2.2 未熔合或未焊透

开展压力管道的焊接工作时，也容易出现未熔合和未焊透问题，这些问题会直接降低压力管道建设质量。施工作业者技术水平较低或施工不规范便容易出现未焊透问题。当管道焊接缝隙超出焊接标准或管道口形状不规则时便会导致焊接表面融合不完全。

2.3 孔隙

当熔融金属的冷却速度较快时，想要逃出的气体被焊缝阻拦，便容易产生孔隙问题。除此之外，孔隙的发生还与焊条受潮、电弧过短、员工焊机掌握水平不高相关。

2.4 裂缝

在压力管道焊接工程中，焊缝表面容易出现裂缝问题。高温条件下，焊材和木材中的原子融合不融洽便会生成破坏力，致使压力管道的焊缝表面出现裂缝纹路，纹路严重时便表现为裂缝。

3 压力管道焊接过程中的质量控制要点

3.1 不断完善压力管道焊接质量管理体系

健全的质量管理制度体系对保证焊接质量具有积极的意义，焊接单位若想建立健全制度体系，应从自身实际出发，根据自己施工水平制定可行性强的施工质量规章制度，并做好监督工作，保证施工作业者能够按照制度、规范进行焊接工作。与此同时，焊接单位还应贯彻落实焊接质量管理责任制度，细化各项焊接任务，将质量责任落实到个人，出现质量问题时可迅速找到相关责任者。除此之外，焊接单位还应制定质量监督体系，对压力管道焊接的全过程进行全方面监管，只有这样，才能提升焊接水平，保证焊接质量。

3.2 加强员工管理，提升压力管道焊接质量

焊接单位应做好员工管理工作，促使焊接管理层以及焊接一线工人按照行为规范开展压力管道的焊接工作。为保证压力管道焊接水平和焊接质量，焊接单位可定时对焊接员工进行职业培训，提高焊接员工安全作业意识、职业道德水平以及专业焊接技术水平。

3.3 加强原材料及机械设备的管理，以此保证焊接质量

从原材料角度看，焊接单位应严格落实材料验收制度，全面、严格的对入库材料（如原材料、配件、半成品、成品）进行质量检测，并做好相关记录，确保焊接作业者应用质量合格的原材料，从源头上消除压力管道焊接质量隐患。从机械设备角度看，焊接单位应对焊接仪器、设备、工具进行科学保养，定期对机械设备的性能进行检验，发现受损问题后及时维修，并及时更换存在安全隐患的机械设备，只有保证机械设备运行状况良好，才能让焊接工人安全、顺利地开展压力管道焊接工作。

3.4 做好焊接工艺及焊接环境的质量管理工作

从施工工艺角度看，焊接工作开展前，焊接员应了解压力管道的实际情况，制定科学的焊接方案，编制焊接指导书，并认真填写焊接施工工艺卡，并对焊接材料、焊接钢种进行工艺评定，评定合格后再进行焊接操作。与此同时，焊接单位应全面进行焊接方案、焊接作业流程、焊接设计组织、焊接技术的质量控制工作。从焊接环境角度看，焊接员工应提前熟悉施工场地，焊接操作过程中还应注意控制污染源，确保施工良好。

3.5 其他管道焊接质量管理措施

压力管道焊接工作完成后，焊接工人应进行全面、详细的质量检查工作，检查内容涉及耐压试验、无损检测、焊缝表面质量检测等等。具体而言，焊接工人需评定是否存在夹渣、裂纹、气孔等焊接缺陷，检查焊缝余高和咬边是否能够达到质量要求，还需对压力管道的焊口位置进行无损检测，发现质量问题后给予返工处理，处理完毕后进行二次检验，确保检验合格后再投入使用。

4 结语

压力管道中的各个焊接节点和焊接环节是紧密联系的，焊接单位应做好对焊接员工、焊接材料、焊接机械设备、焊接工艺以及焊接环境的质量控制工作，保证焊接材料质量，规范焊接工作业行为，严格控制焊接作业流程，加强焊接监管，只有这样，才能从整体上确保压力管道焊接质量。本文探讨了压力管道焊接过程中的质量控制方法，希望能帮助提升压力管道焊接质量。

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作者简介：刘新刚（1986-），男，山东潍坊人，研究方向：压力管道焊接及无损检测。