机械设计技术的发展现状与趋势

[摘 要]机械设计技术在我国机械制造业领域使用得比较普遍，其是机械制造工程的重要组成部分，与机械产品的质量性能、研究周期、技术经济效益、社会环境效益以及生态效益等息息相关。随着经济社会的进一步向前推进，我国机械制造业的工作原理、结构、力和能量传递方式、零件材料、形状尺寸以及运动方式等都发生了本质变化。在新的时展形势下，现代电子计算机技术、网络技术以及现代管理技术等都赋予了机械设计技术新理论和新方法。我国的机械设计技术无论是在直觉设计、静态设计还是在经验设计等方面都得到了极大发展。

[关键词]机械设计技术；发展现状；趋势

中图分类号：TU712 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）12-0058-01

引言

机械设计的流程是建立在对工作原理、机械结构、运动方式和力及能量传递、制造零件的材料、形制大小和方法等了解的基础之上，再根据具体的数据测试进行人工制造，这就需要较强的机械设计技术来完成。为此，本文将对机械设计技术的发展现状与发展趋势展开探讨，以供参考。

1 机械设计技术的发展现状

1.1 发展前景

在我国，机械制造业作为基础性的产业能够反映出整个国家制造业的水平好坏，虽然其较早地得到了国家的重视，但在发展过程中出现的各种问题也着实令人头疼。中国目前的汽车产业就是最生动的实例，相比机械制造业来说，汽车产业的产品质量和生产效率都十分之高，但也却是来源于机械制造业的技术支撑和零件供给。改革开放努力的结果使得中国对外开放的程度大大加深，机械制造业也迎来了发展的新契机。机遇与挑战并存，因此我国的机械制造技术面临着广阔的发展前景。通过中国制造业的现状来看机械工业，中国制造的成果不断显现&这从侧面反映了我国装备制造业的发展成果，特别是机械和汽车领域。以机械为代表的重工业发展势头良好，为轻工业各类日用品的生产提供前提和基础，也使得中国成为世界工厂。现代装备业在信息技术的支持下有了更多新的发展趋势，也有了新的发展需求，而机械装备制造业更被提到了社会进步和产业升级所主张的首位，它在高新技术产业领域对社会发展有着极为重要的地位。

1.2 l展中存在的问题

我国的机械制造技术在发展中存在着一些问题，同国外的技术在产品结构%生产投入结构和产业组织结构方面都有着不小的差距，不仅制约了我国机械制造业的产品结构，制约了我国机械制造业的生产投入结构，同时也制约了我国机械制造业的产业组织结构。我国的机械制造业整体落后的原因不是简单的某一个具体原因，它是由诸多的因素所汇集而成的，具体总结如下：（1）管理模式的落后.我国的企业市场化程度总体相对较低，管理仍采用的是粗放式管理模式或者是家族式管理模式。只有很少的企业引入了现代企业管理模式，真正做到企业管理的市场化和合理化。（2）设计人员整体水平的落后.我国的机械制造类企业的设计人员在进行设计的时候往往依靠的是过往的设计经验，而国外的设计人员则是更多的依靠计算机技术。（3）工艺设备的装备水平较低。我国的机械制造企业的设备装备水平整体较低，产品也十分落后，往往只是进行内销。我国是一个人口大国，虽然是一个经济大国，却谈不上是一个经济强国。在我国这样的国家中，诸如机械制造业和加工业这样的基础性行业在我国的经济增长点和总量中都占有不可忽视的作用。

2 机械自动化设计遵循的原则分析

机械自动化设计工作中，要遵循相应的原则，这样才对设计水平的提高起到促进作用。在设计中要注重遵循操作方便的原则，传统机械设计在人性化的理念融入方面没有充分重视，一些机械设备的型体比较大，操作过程中也有着诸多的不便，这就影响了机械自动化的程度提高[。所以在新的发展阶段，就要注重设计的人性化，要能方便实际的操作，这样才能有助于提高机械自动化的作用发挥。机械自动化设计要注重多功能原则遵循。在实际设计过程中，一些产品都是小规模生产的，从而来提供给客户运用。不同的客户就会有不同的产品要求，所以机械自动化设计中，就要充分重视功能设计的多样化，要尽可能的满足各个要求的用户。在设计中对机械的结构优化以及功能的完善方面充分重视，保障整体设计的完整性。只有在这些方面得到了充分重视，才能有助于机械设备自动化作用的发挥。

3 我国机械设计技术的未来发展趋势分析

3.1 智能化

智能化是当前机械设计的另一发展趋势，各种智能技术、自动化技术的应用促进了机械设计系统的智能化发展。在机械设计过程中，为了有效提升机械的工作效率，减轻工作人员的工作压力和工作量，大规模的拥有独立计算和智能逻辑推理功能的智能化机械设计系统已经被用于了设计师的工作过程中。并且，智能化亦是整个社会发展的大方向，机械设计技术的智能化发展符合社会发展潮流，与时展衔接紧密。

3.2 网络化趋势

网络化的发展主要表现为设计制图环节，传统的机械行业都是通过人工进行手绘制图，绘制过程中很容易出现误差，且不利于修改和保存，而计算机技术很好的解决了这一问题，它可以通过软件设计并纠正，操作起来方便、实用，同时，利用互联网技术，可以实现不同区域相同行业的互动交流，为行业的共同发展提供帮助。

3.3 采用可靠性设计技术，增强机械设计的可靠度

可靠性设计技术使用的主要对象是机械工程的零部件设计，迄今为止，可靠性设计技术发展时间还比较短，应用领域相对狭窄，还是一门比较新颖的机械设计技术。在机械设计过程中，对于那些对工作时间、工作条件以及所要达到的机械功能要求比较严格的机械零部件，通常需要采用可靠性设计技术进行设计。对机械设计材料强度、零部件材料应力、材料尺寸以及机械产品的疲劳寿命等设计变量进行可靠性把控，是可靠性设计技术的主要特征。通常采用的设计技术分析方法是概率中的随机变量分析法，通过概率计算、统计分析后确定零部件使用的最终材料尺寸和变量的结构参数，以确保零部件设计的可靠性要求。

3.4 节能化

节能和低排是当今全球经济发展的最为重要的指标之一，现代机械制造技术类企业亦是如此。曾经的盲目追求经济数据的技术逐渐被市场和相关的政策所淘汰，一批新的节能、低排技术伴随着市场需求而诞生。一些不重视环保节能技术的机械制造企业面临的或者是转型，或者是被淘汰。放眼国内外，机械制造行业都在进行节能减排，向高效发展。我国的钢铁行业和煤炭行业之所以现在面临诸多的困境，一方面是全球整个的经济环境的影响，另一方面还是这些行业的高污染，高能耗的问题，这就促使这些企业想方设法的去实现企业的低碳、环保和节能。

结束语

综上所述，我们就机械设计技术的发展现状与发展趋势展开了研究，在当代社会，机械设计技术关系到了机械制造业的发展，因此值得我们加以研究，发现其发展现状，推测其发展趋势，从而把握好机械设计技术的发展方向。

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