门式脚手架在超高支模中的应用

摘要 门式钢管脚手架承载力高，但整体变形较大，因此很少在超高支模中采用。本文主要阐述如何通过采取一些技术措施解决门式脚手架在超高支模中的应用问题。

关键词 高支模；门式脚手架；建筑施工

中图分类号TU731 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2011）47-0143-02

现今高支模的支撑一般采用钢管搭设，极少采用门式脚手架，但门式脚手架几何尺寸标准化、受力性能好、承载能力高，且施工中装拆容易、架设效率高，省工省时、经济适用，虽然整体稳定较差、变形较大，但只要措施得当，门式脚手架的安全性也能满足施工要求，且可产生较大的经济效益，以下举例说明。

1 工程概况

某单层厂房，建筑面积约13 000m2，檐口高约11.2m。该厂房框架梁高度为1.2m，宽度为0.4m，模板支撑高度约为10.0m，室内地坪已完成砼垫层的施工。

施工前，由于租赁市场上钢管脚手架非常短缺，因此决定采用门式脚手架搭设满堂支撑。

2 计算依据

1）《施工结构计算方法与设计手册》（中国建筑工业出版社）；

2）《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2001）；

3）《建筑施工脚手架实用手册》；

4）《建筑施工计算手册》2004版；

5）设计院提供的本工程施工图纸。

3 荷载取值

3.1 荷载取值

1）梁板砼自重：24kN/m3；

2）模板、木枋自重：0.5kN/m2；

3）施工振捣砼时产生的荷载值：2kN/m2；

4）均布活荷载值：1.5kN/m2。

3.2 荷载分项系数

构件自重取1.2，其他各项取1.4。

4 门架计算（因本文主要阐述支撑体系，因此模板的计算从略）

4.1 荷载计算

1）框梁自重：1.2×0.4×24=11.52kN/m；

2）木枋、模板自重：0.5×0.4=0.2kN/m；

3）门架、调节架自重：0.224kN/个；

4）交叉支撑及连接棒自重分别为：0.04kN/个及0.006kN/个；

5）水平杆自重：0.0387kN/m；

6）锁臂、可调底座及可调托座自重分别为：0.0085kN/个、0.035kN/个及0.045kN/个。

恒载小计（门架间距暂按1.2m取值）：（11.52+0.2）×1.2+（0.224+0.04+0.0085）×5+0.006×4+（0.035+0.045）×2+0.0387×1.2×3=15.79kN。

活荷载、均布荷载及振动荷载：（1.5+2）×（0.4+0.6）×1.2=4.2kN

荷载组合：N=1.2×15.79+1.4×4.2=24.83kN。

4.2 门架稳定承载力计算

由规范附表可知，一榀门架的稳定承载力 Nd=74.38kN

由于N=24.83kNNd=74.38kN，门架稳定承载力满足要求。

5 门架及模板的搭设

1）材料选用

（1）支撑体系：采用MF1219门式钢管脚手架、Φ48×3.5mm优质标准钢管脚手架及其配件，钢材品种为Q235。水平加固杆、扫地杆、剪刀撑：Φ48×3.5mm标准钢管；

（2）模板体系：梁侧模面板采用18mm进口木胶合板，内楞（竖向）用50×100木枋，外楞（水平向）用双Φ48脚手钢管，对拉螺栓选用Φ12Q235钢制作。梁底模根据计算确定。

2）梁板模板及支撑系统的安装顺序为：弹线脚手架的架设脚手架的固定、拉接水平系杆及剪刀撑木枋的架设及调平梁底板的安装梁侧板的安装楼面板的安装梁、板钢筋的绑扎砼浇捣淋水养护拆除高支模板。

3）整体性构造层的设计：

（1）框架梁下的架体除设置扫地杆外，在第二步架及第五步架顶部均设一道水平加固杆，水平杆两端加可调支托与柱对撑；

（2）板及次梁下的架体纵横向两端、中部每隔四个架均设水平加固杆，设置部位与框架梁下的架体相同，水平加固杆两端与框架梁架体相连，加固杆应连续设置，不应间断。

4）剪刀撑的设计：

（1）脚手架外侧周边及框架梁架体下均设剪刀撑；

（2）板及次梁下的架体纵横向中部各设一道剪刀撑；

（3）剪刀撑宽度不大于4个跨距，斜杆与地面倾角一般为45°。

5）可调底座和托座搭设要求：

（1）可调底座顶托应采取防止砂浆水泥浆等污物填塞螺纹的措施；

（2）可调底座调节螺杆伸出长度不应超过200mm。

框架梁门架搭设形式如图1所示。

注：1.砼梁；2.门架；3.交叉支撑；4.可调底座；5.可调托座；6.小楞；7.扫地杆；8.加强杆；9.剪刀撑；10.托梁

按照《建设工程安全生产管理条例》的规定，高支模工程的专项施工方案必须组织专家进行论证、审查，但在认证阶段，专家组认为该施工方案侧向稳定性不足，不同意采用门式脚手架方案。在此情况下，方案编制人员查阅相关资料，并对原高支模方案重新进行优化。优化的主要原则及内容如下：

1）优化原则：根据相关施工规范的规定“当梁的高度大于1m时，允许单独浇筑，施工缝可留在距板底面以下20mm~30mm处”；

2）基于以上原则，屋盖不再采用整体浇筑的方法，而是分两次浇筑，第一次是浇筑至砼板底面以下30mm处，待砼浇水养护7天后再浇筑其余部分；

3）采用两边对称浇筑的方法，并对砼渗适量的缓凝剂，以确保第一次浇筑时框架梁不留施工缝。

在实际应用中，采用调整后的施工方案进行施工，取得了非常好的效果，施工过程中对模板体系、支撑架体和砼柱进行监测，均无发现明显的变形。

参考文献

[1]王永生，段振文，王坤，陈成成.大跨度、大荷载HR重型门架高支模施工技术[J].建筑施工.