煤化工项目设备安装进度控制浅析

2019-09-16 版权声明 举报文章

煤化工项目设备安装进度控制浅析

【摘 要】随着煤化工项目建设规模的不断扩大,项目中工艺设备呈现出大型化和集成化的趋势,工艺设备安装受控因素更加复杂。分析设备安装进度控制的难点,并研究进度控制的过程和措施,通过进度计划的论证、编制、调整、与纠偏等一系类方法,以实现进度控制达到预定目标。

【关键词】煤化工项目;进度控制;设备安装

引言

近年我国现代煤化工行业的发展势头迅速,大型煤化工项目应孕而生。特别是近今年特大型煤化工项目的开工建设,化工装置工艺设备的大型化、多样化、国际化逐步显现,设备运输、安装难度都随之增大。另外随着项目规模的扩大,项目设备安装工程日趋庞大,现场势必会存在多个承包商独立施工的情况,各自都会本能的去争取更多的资源和利于自己的区域的施工条件,这样就很容易造成公共资源利用和进度管理混乱的局面。为此对于煤化工项目设备安装需要采取系统的管理模式来应对多点施工,从总体协调的的角度来制定子单元的安装计划,优化配置资源。把具有内在联系的单位工程以及分部工程进行同步、同标准管理。

进度控制是项目管理的三大目标之一,在化工装置中更为重要。进度控制不仅关系到工程进度目标的实现,它还直接关系到工程的质量和成本。因此进度控制是进行项目管理的中心任务和重要环节,对装置安、稳、长、优运行有着重大的意义。

1、煤化工项目设备安装进度控制的难点

因化工项目设备安装相对集中,工期紧,与其他专业交叉工作多,施工单元和施工空间相互制约相互关联、不可见因素较多都会给进度控制带来困难。

1.1施工工期紧

煤化工项目多为大型重点工程,工期要求十分紧迫,设备安装大多在土建年后的集中一年,也是后续试车年的基础,所以计划工期没有可压缩空间,另外由于采购运输等原因导致设备不能按时进场,施工单位人力机具配置不到位等因素就会造成工期更加紧张。

1.2交叉工作多

因煤化工装置是多专业集成的版块,互相有一定的牵制作用。另外各分包商单元之间相互独立并且关联,并行施工中会在水、电、汽、气等公用资源和场地、道路等施工空间受到制约。在施工过程中,经常会出现相互影响的交叉工作,况且设备安装专业与其他专业之间会出现工作界面重叠的地方,特别是安装后期,各类安装滞后因素都会暴露出来,正常施工和赶工有可能交叉,这就容易造成冲突,影响进度,这也是设备安装工程的一大难点。

1.3项目不可预见因素多

煤化工项目设备种类繁多,大机组、超限设备、进口设备及专利设备较多。设备生产厂家多、分布地域广、运输环节多、运输路径长,并且特种设备所占比例较大,检验、试验程序复杂、设计变更多,基于以上特点,设备在制作、运输、检验等多个环节都会对设备按时进场产生不可预见的因素。另外设备安装前的土建和结构施工以及与设备安装并行施工的管道、仪表等施工也会对设备安装产生不可预见的因素。这些不利因素都会造成设备安装滞后。

2、煤化工项目设备安装进度控制的任务方法

目前项目进度控制都采用动态管理过程,通过控制实现工程的进度目标。进度控制的过程也是随着项目的进展,进度计划不断调整的过程。根据项目的特点和施工进度控制的需要,编制深度不同的控制性、指导性和实施性施工的进度计划以及不同计划周期的实施计划。

2.1进度控制的过程

进度控制包括进度目标分析和论证;进度计划的编制;进度计划的跟踪检查与纠偏措施。编制出合理进度计划后,适时进行实施过程的监测,当实际进度计划与计划进度出现偏差后,分析偏差产生的原因,并及时制定纠偏措施,进行计划的调整,协调各参与方执行进度计划。

2.2进度计划的编制方法

目前进度计划控制一般采用横道图法、工程网络图、S型曲线法等。进度计划的编制是进度控制的基础,也是进度控制的关键性工作。进度计划的客观性和合理性直接影响的进度计划的实施和后续的具体施工安排。

横道图是最简单、运用最广泛的传统的进度控制方法。这种表达方式比较直观,计划编制意图易懂。但工作之间的逻辑关系不易表达清楚;没有时间参数计算,不能确定关键工作,关键工作路线和时差;手工编制和调整工作量大;难以适应大的进度计划系统。

工程网络图信息量大,逻辑关系清晰。特别是在网络图基础上优化的时标网络图及搭接网络图更能适应大的进度计划系统,关键工作线路明确等优点。

实际操作中应始终以长周期设备、进口设备、超限设备为主线并确定为关键工作,合理进行逻辑布置,充分调用机动时间为计划的调整留有合理空间,并适时核对设备安装紧前工作和紧后工作的状态,保证设备安装进度和项目整体进度保持一致。

2.3进度的跟踪检查

1.进度的跟踪贯穿于整个进度控制过程,是进度控制好坏的保证。及时掌握偏差对以后的纠偏起到指导性的作用,特别是偏差量的大小直接决定后续调整措施中资源的配置和补充。

跟踪有赢得值法(EVM)即进行实物工程量检测并计算赢得值(BCWP),进行计划工作预算费用值(BCWS)。根据实际进展的检测结果,计算已完工作实际费用(ACWP)。然后进行如下偏差计算和图表分析见下图:

⑴工期偏差

通过对比分析BCWP和BCWS的执行情况和数据比对,可以得出进度偏差和进度绩效指数。

⑵成本偏差

通过对比分析BCWP和ACWP的执行情况和数据比对,可以得出费用偏差和费用绩效指数。

2.在网络图进度计划中采用实际进度前锋线法进行进度检查,在收集反应实际进度的的原始数据后进行统计分析,形成与进度计划具有可比性的数据,适时进行前锋线绘制,然后判断进度的实际情况并及时统计和分析偏差。

3、设备安装工程进度的控制措施

设备安装工程进度在出现偏差后的调整方法基本包括调整关键工作持续时间、增减工作项目、调整逻辑关系、调整资源的投入等。具体采取以下四大措施:

1.组织措施:组织是目标能否实现的决定性因素,应充分重视健全项目管理的组织体系。在项目组织结构中设立专门的部门和相应也专业人员负责进度控制,建立控制系统。

2.管理措施:进度控制管理措施即为优化和提升管理的思想、方法、手段、承发包模式等。重视信息技术在进度控制中的应用,促进进度信息的交流和项目各参与方的协同工作。

3.经济措施:进度控制经济措施包括资金需求计划和经济激励措施,适时安排资金计划,实施施工过程奖罚制度,提高施工承包商的积极性和协作性。

4.技术措施:进度控制技术措施包含对实现进度目标有利的设计技术和施工技术的选用。强化科学的设计理念、施工方案充分发挥其对工程进度产生的积极影响。系统分析技术的先进性和经济合理性,为实现进度目标优化施工技术和施工方法、合理分配施工机械,达到高效经济合理的目的。

4、安装工程进度控制的协调工作

设备安装工程参与建设的施工单位比较多,各装置区交叉工作多且较复杂,难以避免项目施工现场出现各种矛盾和问题,为此项目业主方需要进行系统协调、了解情况,召开专题会议讨论可行的解决方案,并进行跟踪督办。

1.灵活的协调安排,加快各单元施工的进度,在不影响进度变化的前提下灵活地穿其他工序,并及时地沟通了解情况,快速解决施工过程中的矛盾,为后续工作做好准备。

2.建立健全的监督管理体系,做好各工序之间的交接工作。

3.完善进度考核机制,保证各单元的正常施工。对于项目的进度计划,为促进各项目管理者的积极性,保证每个项目管理者能够按计划完成预定的工作量,合理制定出以月或以周为单位的进度考核计划。

5、结语

综上所述,加强煤化工化工装置项目安装进度控制是成功实现项目管理的关键,因此必须分析出设备安装进度控制的难点和困难,抓住主线,和其他专业积极对接,研究出具体的进度控制过程和方法,从而保证设备安装计划按期完成。为装置按计划投料试车打下良好的基础。

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