关于混凝土地面的施工方法的探讨

[摘 要]利用混凝土垫层，经机械的找平振捣、提浆、抹光等工序，使垫层与面层一次成型，达到水泥砂浆地面的质量要求，减少了找平层、面层的施工工序。可避免工期、质量的问题，能节省投资，真正达到技术与经济相结合。是一项非常值得推广的施工技术。

[关键词]混凝土 地面 施工

中图分类号：TU528.1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）24-0182-01

随着建筑工业的不断发展，各类地面做法不断涌现，尤其是混凝土地面的应用。在地面施工工艺中，传统做法是先施工混凝土垫层、地面找平层、再作水泥砂浆面层，造成施工层次多，工期长，若地面基层处理不好，会造成地面面层的空鼓开裂。

1 特点及适用范围

（1）采用此项工艺，地面工程可以仅做垫层，不做地面找平层及面层等，操作简便，降低成本。

（2）地面垫层及面层一次成型，提高了地面的整体性。

（3）可杜绝地面的空鼓等质量通病。

（4）适用于工业与民用建筑地面与楼面的施工。与清水混凝土施工技术配套使用，其效果更佳。

2 操作要点

2.1 夯实土层

大面积地面回填土可采用压路机压实，沟槽及边角处回填土，采用内燃式冲击夯夯实地面，并将土层整平，避免基土的沉降造成地面开裂下沉。

2.2 布置钢筋

按工程设计要求将钢筋网布置在混凝土垫层的下部承受地面的荷载。

2.3 槽钢模板及支架设置并找平

按地面设计总厚度选择槽钢将其置于混凝土垫层内紧贴柱网分格处，使上表面标高与设计标高一致，用水准仪抄平利用垫块进行调整，然后用钢筋打楔固定。此槽钢既可用来支模，又可作为混凝土整平机的支座，使整平机在槽钢上进行振动振捣，贴墙皮处的槽钢，待混凝土浇筑振捣后，把槽钢取出，然后用小型振捣机振捣补齐。

2.4 浇筑混凝土

2.4.1 基本规定

根据规范要求，混凝土的强度等级宜大于C15。混凝土的坍落度控制在3～5cm。

2.4.2 地面混凝土浇筑

（1）地面的混凝土的浇筑顺序：①大面积混凝土地面的浇筑顺序。翻斗车沿着建筑物纵向大箭头的走向进行供料，把混凝土倾倒在柱网分区内。混凝土在浇筑振捣过程中顺着方向进行施工。浇筑时注意隔仓跳打。翻斗车走道部分的混凝土为逆着方向施工。由于地面是分区施工，不允许在分格缝之外的任意地点留置施工缝，影响地面工程的施工质量。②混凝土楼地面的浇筑顺序：可按照建筑物的轴网分区纵向或横向使用塔吊或泵送进行浇筑，泵送时坍落度可加大。

（2）混凝土的浇筑高度：混凝土一次浇筑高度宜比槽钢上表面高10～20mm，利于整平机振捣与整平。

2.5 混凝土的整平振捣

（1）厂房大面积地面整平、振捣采用混凝土整平机进行，此振捣机为自行开发产品。如地面宽度大于3米时，可采用螺栓进行拼装加长，最长可达到12米，加长时，为提高振捣效果，可加装同规格的振捣电机。把整平振捣机械放在预埋好的槽钢上，此机械上装上平板振捣器的电机，开动电机，此机械沿着槽钢的铺设方向自行行走，此机械行走速度约为1米/分，振捣时以混凝土面均匀出现浆液为准。注意在施工过程中随时对整平机的底面进行检查校正，把偏差控制在1mm内。

（2）在施工民用建筑的楼地面或屋面的混凝土时，采用小型振捣整平机，此机械底部为铝合金拉板，长度为2米，最大长度可达5米，施工时，此机械放在底部支架上，此支架每隔2米布置一个，每次振捣整平前，检查3/4圆管的平整度，以此来保证地面的平整度。小型振捣整平机通过3/4圆管的振动振捣混凝土达到密实。相当于平板振捣器，此机械整平振击深度可达15厘米。深度与平整度通过调节支架部分的螺丝来保证，以达到楼地面的平整度。

2.6 混凝土地面的提浆

在混凝土初凝前，即混凝土的抗压强度达到1.2N/mm2前，施工时以不见水光，稍微泛白时，工人操作提浆机在网格内按照方向进行圆状抹压运转，此机械的工艺为模仿工人的大拉板作业。

当混凝土强度等级较低时，可采取在混凝土表面均匀撒布干砂灰2～3mm厚，此干砂灰的配比为水泥：粗砂=1：1～1：1.5，待撒布的干砂灰吸收水份达到一半以后，干灰吸水变色潮湿时可进行上述提浆作业。对墙交界的10～20cm范围内，用电动抹子找平提浆，与其他大面积施工地面的接槎处无抹痕。

2.7 混凝土的抹光作业

经提浆机提浆后，终凝前立即用单盘抹光机作业，用抹光机在作业区内来回交错抹光，直至地面不出现抹痕为止。第一遍施工时，抹片与地面的角度成锐角10～15度，相当于工人的赶平作业。第二遍施工时，抹片与地面的角度成锐角15～20度，相当于工人的压光作业。此抹光机也可用上述的提浆机更换刀具的方式，改装成抹光机。

2.8 模板拆除

待混凝土地面抹光后，混凝土拆模后不掉角时，即可拆除槽钢模板，将模板清理干净待用。

2.9 养护

施工完的地面在12小时内立即浇水，或喷撒养护剂，养护日期不少于7昼夜，浇水以能保持足够湿润状态。

2.10 地面切缝

（1）大面积混凝土地面可采用电动切缝机切缝，在混凝土交接处，在混凝土强度达到设计强度的30%后进行切割，缝宽达到5mm，深度达到设计的地面厚度。

（2）民用建筑的楼板可在产生负弯矩的地方放置分格条，使裂缝集中体现在分格条处。

3 混凝土的施工要点

3.1 混凝土的养护

混凝土中水泥的水化作用，就是混凝土的凝固，硬化和强度发育的过程；它与周转的环境，有密切的关系。当温度低与5度时，混凝土的硬化速度减慢，而当温度下降至-20度以下时，混凝土硬化基本停止。在干燥的天气中混凝土中水分迅速蒸发，一方面使混凝土表面剧类收缩而导致裂缝，另一方面当游离水分完全蒸发后，水泥水化作用也就停止，混凝土的硬化即停止。因此，混凝土浇筑后即进行适当的养护，以保持混凝土硬化发育所需要温度和湿度。混凝土氧化方法有自然养护法和加热养护法。

（1）自然养护方法

此法是特混凝土终凝后，在构件上覆盖草袋，麻袋，稻草或砂子等，经洒水，以保持构件经常处于湿润状态。自然养护方法的养护时间与水泥品种和否掺用塑化剂有关。一般情况下，用普通硅酸盐水泥的混凝养护时7个昼夜以上为宜：如用矿碴水泥，火山灰水泥或掺用过塑化剂的养护时间14昼夜以下为宜，每天的浇水次数，以能使混凝土保持充分的潮湿为度，在一般气候条件下，当温度高于15度时，前三天内白天每隔1～2小时浇水一次，夜里至小浇水2～4次，在以后的养护期间可酌情适当减少即可，但干燥的气候条件下或大风天气中应适当增加浇水次数。

（2）加热养护法

为了加速模板周转和加快施工进行，可采用加热养护发，此法指采用蒸汽法养护混凝土。

（3）混凝土的拆模

混凝土经过养护，强度达到规定要求后，即可拆除模板，拆模应该先拆不承重模板，后拆承重模板为宜。

3.2 混凝土工作在昼夜平均气温低于5度，或最低气温低于-30度的气候条件下进行时，必须得采取一定的冬季施工技术措施

（1）在保证混凝土必要的和易性的同时，尽量减少用水量，水灰比应较小，这样可以促进混凝土的凝固，可发防止混凝土的早期冻结。

（2）应增加版和时间，一般比正常情况增加50～100%使水泥的水化作用加快并使水泥的发热量增加，以加速混凝土凝固。

（3）适当采用活性较大，发热量较高的快硬性水泥或高标号水泥伴制混凝土。将拌合水堪至将骨料加热，提混凝土初始温度，使混凝土在养护措施开始之前不致冰冻。

（4）适当掺用早强剂，加速混凝土强度的发展，并降低混凝土内水溶液的冰点，防止混凝土早期冻结。

（5）用蒸汽法，暖棚法，蓄热法和电热法等进行养护，提高混凝土养护温度。

参考文献

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