在不规则工作面使用综采工艺的探讨与研究

摘要：经过合理设计和布置在不规则回采工作面安装使用综采设备，生产过程中增加综采支架、延长工作面刮板输送机的操作方法和技术措施，实施综采工艺后，取得了较好的经济效益和社会效益。

关键词：不规则回采工作面；综采工艺；综采支架；刮板输送机

中图分类号：TD823

文献标识码：A

文章编号：1009-2374（2012）22-0126-02大地煤业公司4308工作面由于受地质构造的影响，工作面由切巷的70m逐步延长到停采时的150m，原计划使用高档普采工艺进行回采，为了提高生产效率、确保安全生产，决定偿试在不规则工作面用综采工艺进行回采，经过几个月的生产，取得了较好的经济效益和安全效益。

1　4308工作面概况

4308工作面皮带顺槽长550m、轨道顺槽长620m，初采时工作面长度为70m、停采时工作面长度为150m，工作面可采储量为15万吨。由于4308工作面轨道顺槽与工作面不垂直，且倾斜角度较大，随着工作面的推进，工作面长度逐渐增加。机尾需要增加综采支架支护顶板。根据角度计算得知，工作面在初采时，每向前推进12m加一架支架，工作面推至0817#点后，每42m加一架支架。未达到加架要求的长度时控顶处采用“四对八梁”支护。

2　4308工作面机尾增加综采支架和延长工作面刮板输送机的操作方法及安全技术措施

2.1　支架卸车及安装方法

2.1.1　将支架、溜槽提前运输至4308轨道巷，在距工作面12m处卸下。卸车方法：支架拉至轨道末端停车，将平板车用阻车器固定牢固；在支架卸车处用单体液压支柱配合π型梁，打两架抬棚，抬棚采用一梁三柱的支护形式；在抬棚上挂4个10吨的导链，用钢丝绳将支架与导链挂好、挂紧；解开支架与平板车间捆绑的钢丝绳，用导链将支架起吊，拉出平板车后，将支架放下。

2.1.2　支架卸车后，用单体柱将支架顶至工作面轨道巷上帮，并将支架垫平垫稳。

2.1.3　随着工作面向前推移，待到工作面机尾控顶距离达到一架支架宽度时，在机尾控顶处用单体液压支柱固定一个10吨的导向轮，用绞车将支架倒拉入控顶处，使用单体液压支柱对支架调向，支架摆正后连接好管路将支架升起，并将侧护板

打开。

2.1.4　延长工作面刮板输送机槽子一节，与支架推移拉杆连接。

2.2　安装支架的安全技术措施

2.2.1　由于巷道内每隔12m排列一架支架，超前支护为30m，因此有2架支架始终在超前支护范围内，将支架作为超前使用，在支架顶梁上方平行于工作面支设π型梁，一梁两柱支护。待支架进入工作面后，将π型梁补为一梁三柱支护。

2.2.2　安装前先检查安装点顶板支护情况，在支护不全及顶板破碎压力大的情况下，先采取措施加强支护后再进行安架。

2.2.3　使用单体支柱调向时力点要掌握好，由班组长指挥、经验丰富的老工人操作，人员操作调架时严禁站在单体柱受力弹出方向。

2.2.4　拆接高压液管时，必须在停泵卸载后进行。支架升紧后阀组要打在零位上，拆开的液管要复位。

2.2.5　乳化液泵要放专人看管，良好，乳化液配比浓度符合标准（3%～5%），及时处理跑、冒、滴、漏，确保泵站压力达到30MPa。

2.2.6　液压支架初撑力不得低于24MPa。

2.3　延长刮板输送机安全技术措施

2.3.1　延长刮板输送机工作在液压支架安装完毕后进行。

2.3.2　首先将刮板机机尾过渡槽与中间槽连接的哑铃销及齿轨拆除。

2.3.3　在工作面机尾处打一根老汉柱，在老汉柱上用15.5mm钢丝绳固定一个10吨滑轮，利用轨道巷回柱绞车经滑轮改向将过渡槽拉到位。老汉柱采用直径大于20mm的优质松木。

2.3.4　铺上所延长的中部槽，底链装入溜槽内，插好销子，上下对正。

2.3.5　中部槽安装好后将机尾过渡槽利用单体柱进行就位安装。

2.3.6　延长刮板输送机过程中，应注意不得有人站在槽子对接口处，对接过程中不得将手、脚放入对接面。

2.3.7　使用的导链、滑轮等器具必须完好，并有专人检查。

2.3.8　施工过程中要将刮板机电缆、水管移开，并加以保护，以防损坏。

3　经济效益和社会效益分析（以4308工作面为例）

3.1　经济效益

坑木节约19.8万元、金属菱形网节约105.3万元、人工成本节约72.9万元，合计创造经济效益198万元。

3.2　社会效益

不规则综采工作面的回采和利用综采技术回收边角煤，不仅安全可靠、支护有效、减少了冒顶事故的发生，而且减轻了工人劳动强度、节省了劳动力、提高了生产效率，使生产成本大幅降低，提高了生产效率，安全管理上更科学合理。

4　结语

不规则工作面使用综采工艺，提高了矿井煤炭回收率，减少煤炭资源损失，做到了精采细采，提高矿井经济效益，延长了矿井服务年限。