#4～#6机脱硫曝气池PH、溶氧表技改

【摘要】文章详细论述了深圳妈湾电力有限公司#4、#5、#6机组烟气海水脱硫曝气池出口PH、溶解氧表原来安装存在的问题，改进方法及改进后的优点和取得的经济效果。

【关键词】海水脱硫；排放水质；PH；溶解氧；技改

前言

深圳妈湾电力有限公司海水脱硫系统分三期建设，早期安装的海水曝气池出口的PH、溶解氧表安装方法存在问题，跟据公司要求先后进行技改摸索并及时反馈给机组下一期的海水脱硫设计、施工方，使全厂6台机组海水脱硫曝气池出口的PH、溶解氧表能够准确、稳定连续地运行。

1、海水脱硫曝气池分析仪概述

深圳妈湾电力有限公司#1～#6燃煤机组烟气均采用海水脱硫法，根据《中华人民共和国国家环境保护标准》规定，火电厂烟气海水脱硫曝气池出口应设有PH和溶解氧在线检测仪表，实时在线监测脱硫后曝气池出口的水质，经过曝气处理后的海水只有PH、溶解氧达到标准方可排放。曝气池出口PH、溶解氧表属必配的重要在线检测仪表。

2、技改前存在问题

2.1#4机脱硫曝气池PH、溶解氧表技改前存在的问题

#4机脱硫曝气池PH、溶解氧表技改前PH电极、氧电极分别绑在一根很长的不锈钢上管安装在伸进曝气池出水口，瀑布水流冲击力很大，螺纹接口的电极很难固定，玻璃电极经常被损破或被冲走影响分析仪的连续稳定运行，且因为在线PH、溶解氧表每月要例行校准一次以保持准确度，每次校准、维护、检修都存在检修维护人员滑落曝气池出水口被冲走的危险，存在严重的安全隐患。并将此情况反馈给#5、#6机组海水脱硫设计、施工方。

2.2#5、#6机脱硫曝气池PH、溶解氧表技改前存在的问题

#5、#6机组海水脱硫设计、施工方，根据反馈情况作了根本改进，将#4机PH电极、氧电极分别绑在一根很长的不锈钢上管安装在伸进曝气池出水口的安装方法改为：用不锈钢管伸进曝气池出水口在曝气池墙外安全的地方用泵连续抽取水样到测量池给PH、溶解氧电极测量。这看起来是不错的选择，但运行一段时间后就发现，因为海水的腐蚀性泵、不锈钢管腐蚀严重穿孔滴漏时有发生，有时根本就无水样，因为腐蚀、淤泥等泵的维护量也极大，冲洗过烟气的海水含有更多的淤泥，约一周左右淤泥就把电极包裹得厚厚的无法测量，造成PH、溶解氧分析仪不能正常稳定投运。

3、技改方案寻优

仔细分析#4机脱硫曝气池PH、溶解氧表出现的故障和安全隐患以及对比#5、#6机脱硫曝气池PH、溶解氧出现的问题，经过反复充分地分析、论证，决定采用以下方案：

（1）改变安装地点：经过多次勘察选址，确定将PH、溶解氧分析仪改装在离曝气池出水口约100米的#4、#5、#6机曝气池排水沟上，这里水样混合充分均匀测量值更有代表性，流速已大为减缓电极不容易冲走。（2）改变电极安装方式：自己设计带有网孔的探头保护杆，确保水流冲击力不会损坏电极且保证适量的水样冲刷电极减少淤泥包裹。设计螺纹方式固定电极通过保护套管直接插入安装，达到省抽取泵、省电、省清除电极淤泥等维护，同时能确保人身安全方便校准分析仪能长期稳定正常投运的效果。（3）表头安装在电极附近的专用仪表箱里，信号通过电缆送至对应主控室显示。

4、技改实施过程

完成上述可行性调研、方案设计后，各有关部门按公司程序完成设备选型、项目立项、设备购买工作，然后进入下面的施工、调试、验收工作：

（1）拆除原来#4、#5、#6机组爆气池PH、溶氧表。（2）在脱硫系统停运期间，在#4、#5、#6机沉煤池附近海水排水沟道上实施土建工程，挖土浇铸安装电极保护套管。（3）从现场拉3根信号电缆到相应机组控制室电子间，拉3根电源电缆；安装3个仪表箱及防雨棚；盘内安装开关、端子排、线槽；布线、接线。（4）仪表安装、调试、校验。现场示值和主控室示值比对。（5）试运1个月。期间测量值和人工化验值多次比对。（6）资料、备件移交，项目验收

5、技改结果及效益

5.1技改结果

通过本次技改后，#4～#6机脱硫曝气池PH、溶氧表测量准确、运行长期稳定，满足环保部门对曝气池在线环保仪表的配备要求，顺利通过环保局检查。

改造后维护量大幅减少，通过改变安装地点玻璃电极经常被损破或被冲走的情况不再出现，通过改变电极安装方式达到节省抽取泵设备、省电、节省清除电极淤泥等维护工作，同时实现确保维护检修人员的安全，方便每月定期校准、维护等目标，实现#4～#6机脱硫曝气池PH、溶氧表长期稳定正常投运的目标。

5.2技改费用

本次#4～#6机脱硫曝气池PH、溶氧表技改，用于购买设备和安装、调试的总共费用为17万元人民币左右。

5.3技改的经济效益

（1）设备维护费用大幅减少。电极损坏情况大大减少，技改前一台机组一年要损耗6个氧电极4个PH电极，现只需2个氧电极2个PH电极，（8000元（氧电极价格）×4+3000元（PH电极）*2）×3=10.4万元/年。3台机组曝气池PH、溶解氧表技改后估计1年能节约电极备件10万元人民币，这还不包括节省下的抽取泵费用以及大量维护的人工成本费用等。

（2）为运行人员调整爆气风机运行方式提供可靠依据，若检测到排放的海水PH值比较高，可将两台爆气风机运行方式改为一台风机运行，按一年有40天为一台风机运行，可产生经济效益：500千KW（风机功率）×24小时×40天×0.4元（电价）×3（3台机组）=58.1万元/年。

5.4技改的安全效益

彻底消除了维护检修人员滑落曝气池出水口被冲走的安全隐患问题，解决了取样泵、管道海水腐蚀问题以及电极被冲走、电极积泥包裹等问题，保障设备安全运行。

5.5技改的社会效益

技改后实现对#4～#6机脱硫曝气池排放水质的PH、溶氧长期准确、稳定在线实时的监控，防止曝气不合格的海水排入大海，保护了环境，符合环保监测要求，提升公司环保型企业的社会形象。

6、结语

#4、#5、#6机组海水脱硫曝气池出口PH、溶解氧表技改在仪表测量准确长期稳定运行方面、在经济效益、安全效益、社会效益等方面都取得了令人满意的效果，得到了公司领导的高度肯定，并获得公司的科技进步奖2等奖，并将这方案提交给#1、#2、#3机组海水脱硫设计、施工方，#1、#2、#3机组海水脱硫系统建设时曝气池出口PH、溶解氧表就直接按照这一方案进行施工，效果优良，希望这个方案对采用海水脱硫工艺的其他公司也有借鉴作用。

参考文献

[1]《海水水质标准》GB3097-1997

[2]《中华人民共和国国家环境保护标准》.火电厂烟气脱硫工程技术规范.海水脱硫法

作者简介

彭应河，男，1969年11出生，深圳妈湾电力有限公司工作，主管工程师，1992年毕业于武汉水利大学计算机及应用专业，毕业后一直从事火力发电厂在线化学仪表、环保仪表及程控的检修、维护工作。