谈混凝土温度控制措施

摘要：通过多年的现场观察，通过查阅有关混凝土温度控制方面的专著。对混凝土温度控制进行阐述。

关键词：混凝土温度施工技术 施工质量

中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：

引言： 混凝土在现代工程建设中占有重要地位。而在今天，混凝土的温度裂缝已成为混凝土施工中的质量通病，在大体积混凝土中，温度控制具有重要意义。这主要是由于，在施工中混凝土常常出现温度裂缝，影响到结构的整体性和耐久性。因此本文仅对施工中混凝土温度控制措施做一探讨。

一、温度控制措施及方法

工程施工期在施工过程中，主要采取，降低混凝土浇筑温度和减少胶凝材料水化热温升，严格控制混凝土浇筑温度和最高温度不超过设计允许最高温度要求，并加强混凝土表面保温和降低混凝土内部温升等综合措施，预防混凝土产生裂缝。

1、常温混凝土为春秋季不采用预冷措施拌制的自然温度混凝土，也称自然入仓温度混凝土；预冷混凝土为高温季节或较高温季节采用预冷措施拌制的低温混凝土。冬季低温季节浇筑混凝土还需加热水拌和混凝土。

2、为减少预冷混凝土温度回升，严格控制混凝土运输时间和仓面浇筑坯覆盖前的暴露时间，混凝土运输机具加保温设施，并减少转运次数，为使高温季节预冷混凝土自出机口至仓面浇筑坯被覆盖前的温度满足浇筑温度要求，混凝土自出机口至仓面浇筑坯被覆盖前的时间不大于150min。

3、高温季节混凝土浇筑仓面设置喷雾装置降低环境温度，并采用保温材料遮盖，避免混凝土直接暴晒于阳光下，减少冷混凝土温度回升。

4、合理安排混凝土施工程序和进度

高温季节7月～9月份尽量避开高温时段浇筑混凝土，宜利用夜间开盘浇筑混凝土。

5、主体工程混凝土开浇以前，安排充分的时间进行混凝土施工配合比优化设计。选择发热量较低的中、低热水泥、较优骨料级配和Ｉ级粉煤灰，优选复合外加剂（减水剂和引气剂），降低混凝土单位水泥用量，以减少混凝土水化热温升和延缓水化热发散速率，提高混凝土抗裂能力。

6、混凝土施工中采取有效措施优化混凝土配合比，保证混凝土所必须的极限拉伸值（或抗拉强度）、施工匀质性指标及强度保证率。在施工过程中强化施工管理，严格工艺，保证施工匀质性和强度保证率达到设计要求，改善混凝土抗裂性能，提高混凝土抗裂能力。

7、采取综合温控措施，降低混凝土出机温度和浇筑温度

采取综合温控措施，降低混凝土出机温度和浇筑温度。同时控制高温季节混凝土从机口至仓面覆盖前混凝土温度回升系数在0.25以内，高温季节尽量利用夜间浇筑混凝土。为减少预冷混凝土温度回升，严格控制混凝土运输时间和仓面浇筑坯覆盖前的暴露时间，混凝土运输机具设置保温设施，并减少转运次数，使高温季节预冷混凝土自出机口至仓面浇筑坯被覆盖前的温度满足浇筑温度要。

8、混凝土浇筑过程温度控制

降低混凝土浇筑温度从降低混凝土出机口温度和减少运输途中及仓面的温度回升两方面考虑。为减少预冷混凝土的温度回升，高温季节浇筑混凝土时拟在仓面喷雾，以降低仓面气温；同时，在施工中加强管理，优选施工设备，严格控制混凝土运输时间和仓面浇筑坯覆盖前的暴露时间，加快混凝土入仓速度和覆盖速度，降低混凝土浇筑温度，从而降低混凝土最高温度。具体措施如下：

（1）在高温季节混凝土入仓后及时平仓，及时振捣，缩短混凝土坯间暴露时间。根据浇筑仓面面积大小和温控要求采用适宜的混凝土铺筑方案，尽量缩短混凝土坯间暴露时间，并铺以必要的的仓面保冷措施，降低仓面内混凝土温度回升，控制浇筑温度。按拟定的施工总进度计划安排资源配备和施工工艺，仓面混凝土浇筑暴露时间可控制在设计允许的范围以内。

（2）合理安排开仓时间，高温季节浇筑时，将混凝土浇筑尽量安排在早晚和夜间施工，以避开白天高温时段浇筑混凝土。

（3）仓面喷雾降温：高温季节浇筑混凝土时，外界气温较高，为防止混凝土初凝及气温倒灌，拟采用喷雾机喷雾降低仓面环境温度，喷量在2.0mm/h以内，喷雾时要保证成雾状，避免形成水滴落在混凝土面上。喷雾机采用支架，架高2～3m并结合风向，使喷雾方向与风向一致。同时根据仓面大小选择喷雾机数量，保证喷雾降温效果。

（4）混凝土面覆盖隔热被：高温季节浇筑混凝土过程中，加强表面保湿保温措施，混凝土浇筑过程中，随浇随覆盖保温被，振捣完成后及时覆盖隔热保温被。高温季节拟采用彩条布内夹1.2～1.8cm厚高发泡聚乙烯卷材制成的保温被覆盖保冷。

（5）混凝土浇筑完毕后，及时进行养护。高温和较高温季节的混凝土浇筑完成后，采用自动喷水器对已浇混凝土进行不间断洒水养护并覆盖保温层，保持仓面潮湿，使混凝土充分散热。并对侧边利用悬挂的多孔水管喷水养护，养护时间28d。为做好养护工作，建立专门养护队伍，责任落实到人，并加强检查。夏季高温季节保温被覆盖24h～36h后，当混凝土温度高于气温时则揭开保温被散热，必要时采用混凝土表面流水养护。

9、初期通水冷却

（1）冷却水管在埋设于混凝土内以前，将水管的内外壁清理干净和没有水垢。水管的接头采用膨胀式防水接头。循环冷却水管的单根长度不超过300m。预理冷却水管不跨越横缝。

（2）冷却水管垂直水流方向布置。洞身底板施工，无论半幅还是全幅，均埋设冷却水管，间距为1.5m。洞身边顶拱全断面冷却管埋设间距1.0m，单根冷却水管不超过300m。尾水塔冷却水管水平间距为1.5m，垂直间距1.5m。水管布置在每个浇筑块的底部，在浇筑混凝土之前进行通水试验，检查水管是否堵塞或漏水。水管应细心地加以保护，以防止在混凝土浇筑或混凝土浇筑后的其他工作中，以及管子试验中使冷却水管移位或被破坏。伸出混凝土的管头加帽覆盖或用其他方法加以保护或以监理人满意的方法予以保护。

（3）在混凝土浇筑过程中，冷却水管内通以不低于0.18MPa 压力的循环水，看是否有水流渗出。用压力表及流量计同时指示混凝土浇筑期间的阻力情况。在混凝土浇筑以前修好渗水及阻塞之处。如果冷却水管在混凝土浇筑过程中受到任何破坏，立即停止浇混凝土直到冷却水管修复并通过试验后方能继续进行。

（4）冷却水管在用过以后，按监理人的要求进行灌浆回填。将结构面露出的水管接头割去，留下的孔立即用灰浆完全充填。

（5）冷却水保持干净，无泥浆和岩屑。实施一切必需的保护措施，以防止冷却系统的任何一部分阻塞或由于其他原因而不能使用。

10、混凝土表面保护

除按上述进行高温季节温度控制外，还需加强表面保温工作，特别是寒潮的袭击。以减少内外温差，降低混凝土表面温度梯度，避免出现结构混凝土表面裂缝。

二、结语

以上对混凝土的施工温度控制理论和实践上的初步探讨，虽然混凝土温度控制是大体积混凝土施工中的质量通病，但是，只要施工中要我们多观察、多比较，出现问题后多分析、多总结，结合多种预防处理措施，混凝土的温度控制是完全可以做好的。

参考文献

[1]王同生.涵闸混凝土的温度应力与温度控制. 中国环境科学出版社,2010

[2]朱柏芳.大体积混凝土温度应力与温度控制. 中国电力出版社,1999

[3]边嫘.孙丽曼.混凝土施工问答实录. 机械工业出版社,2007.