污水处理预处理阶段的运行管理

【摘 要】污水处理厂的运行管理是直接影响污水处理效果是否达标及其设备操作是否安全有效的重要原因。本文对污水处理工艺预处理阶段的运行管理进行了论述。

【关键词】运行管理；格栅；提升泵站；沉砂池

污水处理厂经过调试及试运行阶段后，将进入污水处理厂的正常运行阶段。在污水处理厂正常运行期间，需要操作管理人员严格按照标准规章制度进行运行管理。

污水预处理包括格栅、提升泵站、沉砂池等。

1.格栅

1.1运行控制条件

格栅运行管理的主要参数包括：过栅流速、水头损失、设备等。

1.1.1过栅流速的控制

污水在栅前渠道流速一般应控制在0.4～0.8m/s，过栅流速应控制在0.6～1.0m/s。根据多年来的运营经验，有的污水处理厂污水中含有大粒径砂粒较多，即使控制在0.4m/s，仍有砂在格栅前的渠道内沉积，多数城市污水中砂粒径在0.1mm左右，即使格栅前渠道内流速控制在0.3m/s，也不会产生积砂现象。一些处理厂来水中绝大部分污物的尺寸比格栅栅距大得多，此时过栅流速达到1.2m/s也能保证好的拦污效果。运行人员将根据运转实践中摸索出本厂最佳的过栅流速控制范围。

1.1.2水头损失的控制

水头损失即格栅前后的水位差，与过栅流速有关。一般在0.08～0.15m之间，若过栅水头损失增大，说明污水过栅流速过大，此时有可能过栅水量增加，或者是格栅被堵的面积增加，造成水头损失增加；若过栅水头损失减小，则说明过栅流速降低，可能是由于较大颗粒物在栅前渠道沉积或水量减少，需要及时清除格栅的栅渣或调整格栅的运行台数。

1.1.3设备的控制方式

主要包括人工控制、自动定时控制以及水位差控制。（在一般正常情况下，根据水质情况宜采用定时控制方式，并需人工定时巡检。）

1.2维护管理

（1）（生产运行人员）每天要对栅条、除渣耙、栅渣箱和前后水渠等进行清扫，及时清运栅渣，保持格栅畅通。

（2）检查并调节栅前的流量调节闸门，保证过栅流量的均匀分配。同时利用投入运行格栅的台数将过栅流速控制在所要求的范围内。当发生过栅流速过高时，适当增加格栅工作的台数，过栅流速偏低时，适当减少格栅的工作台数；为保证过栅流速控制在正常的范围内，应合理调度进水流量、及时清除栅渣、正确调整格栅运行周期和台数。

（3）定期检查渠道的沉砂情况。

（4）观察设备运行是否平稳、有无异常声音、栅条或耙齿是否变形；格栅是污水处理厂内最易发生故障的设备之一，巡查时，应对出现的问题查明原因，及时处理，（按照设备维护、维修手册）做到定时加油，及时调换。及时调整。

（5）现齿耙上缠绕大团棉纱、铁丝等杂物，应及时进行清理。

（6）卫生与安全。

在半敞开的格栅间内，恶臭强度一般在70～90个臭气单位，最高可达130多个臭气单位。对于设置在建筑物内的格栅应注意通风，夏季应保证每小时换气次数10次以上；此外，清除的栅渣应及时运走处置，防止腐败产生恶臭，招致蚊蝇。栅渣堆放处应经常清洗，并消毒。采取上述控制恶臭的措施，主要为了值班人员的身体健康，又能减轻硫化氢对除污设备的腐蚀。

1.3设备的维护保养

格栅除污机系本污水处理厂内最易发生故障的设备之一，巡查时应注意有无异常声音，栅耙是否卡塞，栅条是否变形，并应定期加油保养。

1.4分析测量与记录

应记录每天的栅渣量。根据栅渣量的变化，可以简介的判断格栅的拦污效率。当栅渣比历史记录减少时，应分析判断格栅运行是否正常。判断拦污栅效率的另一个间接途径，是经常观察初沉池和浓缩池的浮渣尺寸。这些浮渣尺寸大于格栅的污物增多时，说明格栅拦污效率不高，应分析过栅流速控制是否合理，清污是否及时。

2.提升泵站

污水进入集水井后流速放慢，一些泥砂会沉积下来，使有效池容减少，影响水泵的正常工作。因此集水井要根据具体情况定期清理。清池时，先停止进水，用泵排空池内存水，然后强制通风，方可下池工作。注意：操作人员下池以后，通风强度可适当减小，但绝不能停止通风，因为池内积泥的厌氧分解并役停止，还有硫化氢等有毒气体不断产生并释放出来。每个操作人员在池下工作时间不可超过30min。

2.1设备的运行

2.1.1开泵前准备

为保证水泵的运行安全，水泵开启前应对机组作全面检查，尤其对新安装水泵和大修后水泵，更要做好检查。主要内容如下：

①检查泵的配电系统，包括所在变压器负荷、开泵的先后次序，配电柜各开关是否正常、闭合完好。

②检查进水管路上所有阀门是否打开，出水管路上蝶阀是否能正常启闭。

③检查水泵的地脚螺栓及水泵电机连接螺栓是否有松动，联轴器螺栓是否正常，有问题及时拧紧或补上。

④手盘水泵。以检查转子是否灵活轻便。泵内是否有摩擦声。

2.1.2开泵

①对于非自灌式水泵，必须采取灌水或用水环式真空泵抽气引水的方法给吸人管和泵体内充满水；对水泵安装低于集水池水面的自灌式水泵，只需打开进水蝶阀，水就会自动充满吸人管和泵体。

②保证出水蝶阀关闭，泵的现场应有人观察泵的状态，按动开启按钮，待泵转速达到正常后，打开出水阀。

2.2运行维护

①加强对泵的巡视，注意泵在运行时是否有异常振动和杂音。

②检查轴承温度，正常时，轴承温度不得高于室温50℃，最高不得高于80C，并注意及时加注油脂。

③检查冷却水情况，自填料函出来的冷却水应以每分钟滴40-130滴为宜，有异常通过调节压盖螺栓来控制；

3.沉砂池

3.1不同形式沉沙池

按照物理原理或结构形式的差别，沉砂池分为平流式沉砂池和曝气沉砂池。

3.1.1平流式沉砂池

平流沉砂池的水流部分，实际上是一个加宽加深的明渠，两端设有闸板，以控制水流，池底设1～2个贮砂斗，利用重力排砂，也可用射流泵或螺旋泵排砂。

3.1.2曝气沉砂池

在水流从进水端流向出水端的过程中，由于曝气的作用，使池内水流产生与主流垂直的横向旋流，因此，水流在池内呈螺旋状前进。

3.2运行管理

（1）在沉砂池的前部，一般都设有细格栅，细格栅上的垃圾应及时清捞。

（2）定时观察沉淀池的沉淀效果，如出水浊度、泥面高度、沉淀的悬浮物状态，水面浮泥或浮渣情况等，检查各管道附件、排泥刮渣装置是否正常。

（3）沉砂池的最重要操作是根据沉砂量的多少及变化规律，合理的安排排砂次数，保证及时将沉砂排除，一般运行正常的沉沙池，积砂每两小时左右排一次。

（4）排砂机械应经常运转，以免积砂过多引起超负荷，排砂机械的运转间隔时间应根据砂量及机械的能力而定。用重力排砂时，排砂管堵塞，可用气泵反冲洗，疏通排砂管。

（5）曝气沉砂池的空气量应每天检查和调节，调节的依据是空气计量仪表。若发现情况异常 （如曝气变弱），应停车排空检查。

（6）每周都要对进、出水闸门及排渣闸门进行加油、清洁保养，每年定期油漆保养。

4.结束语

污水处理厂预处理阶段中有关格栅、提升泵站与沉淀池运行管理等问题值得研究、探讨，但终究归结到一点，使污水处理厂更加有效、安全、经济运行，以更好发挥投资效益。

【参考文献】

[1]高廷耀，顾国维，周琪著.水污染控制工程.高等教育出版社，2007，7.

[2]冯生华编著.城市中小型污水处理厂的建设与管理.化学工业出版社，2001.

[3]赵乐诗.我国泵站建设与管理的现状和任务.农田水利与水电出版社，1994，9.