多功能建筑模板技术

时间:2022-09-07 03:47:58

多功能建筑模板技术

摘要:近年来,我国建筑工程技术迅速发展,建筑模板工程技术却相对落后。目前建筑模板900%以上采用木模和钢模,这两种模板都是根据实际施工情况配置而成的,模板的重复利用率低,材料损耗大,使用不方便。本建筑模板是一种整体式免拼装模板,满足在二维支模工艺中,对多种不同型号模板的需求,只需在使用前将模板组装到构件设计尺寸,施工现场直接使用即可。同时,该模板采用新型高强度材料,周转次数多。与木模相比,解决了木模低质、易耗的问题;与钢模相比,减轻了模板的自重,减少模版拼装工作量,以及由于连接不牢靠造成的质量和安全问题,从而显著的提高施工质量、安全和速度。

关键词:建筑模板多功能安全

中图分类号: TU74 文献标识码: A 文章编号:

1.国内建筑模板技术发展与使用现状分析

我国拥有世界上最大的建筑市场,建筑模板需求量不断增加,但是其技术创新却相对落后。目前市场上广泛采用木胶合板模板、竹胶合板模板和钢模板,而像塑料模板、铝合金模板等新型模板才刚进入市场。但是,由于行业整体不注重科技创新投入,盲目追求利益,使得新型模板的质量难以保证,加上管理体制存在严重缺陷,最终导致新型模板得不到推广。

目前市场上90%以上使用木模和钢模,木模一般使用不超过10次左右就报废了,只能作为周转材料。而钢模较重,需依赖塔吊,而且应用场合有所局限且需进行两次浇筑,另外,这两种模板都是根据混凝土的构建尺寸配置而成的,不同的构建需要配置不同尺寸的模板,模板的重复利用率低,材料损耗大,使用不方便。

2.多功能建筑模板技术

2.1多功能建筑模板简介

该多功能模板为多功能整体式建筑模板,采用平行四边形链杆结构,最小可采用模数为50的模板,可灵活改变其水平长度和形状,然后固定其连接处,变成新型的建筑模板,满足其使用要求。同时选用新型轻质高强材料,易于安装和拆卸,施工速度快,质量容易保证,周转次数多,较大的节约建筑成本。

2.2多功能建筑模板技术路线

本产品的技术方案如下:采用标准模块、普通合页、90度角合页、特制卡子(模块上配有相应卡槽)、把手锁和90度角钢连接组装成墙、梁、柱所需的模板。

每6个标准模板为一个单元,每个标准模板模数为50Xmm,X=1,2,3,···模块与模块之间用普通合页连接在一起,展开形成平面板面后用特制卡子快速卡紧固定;相邻单元之间通过把手锁连接并用特制卡子快速卡紧固定;这样实现了墙体所需的模板板面。每两个标准模块之间用90度角合页连接,展开后形成阳角模板,并用90度角钢和特制卡子快速卡紧固定;由两个阳角模板结合平面模板连接固定即可实现梁所需的模板。类似于梁的实现方式,有四个阳角模板结合平面模板连接固定即可实现梁所需的模板。

图1:标准模板图2:普通合页

图3:把手锁 图4:特制卡子图5:90度角合页图6:90度加劲角钢

图7:特制卡子配套卡槽图8:拉筋孔

3.多功能建筑模板产品

3.1 产品力学试验结果

模板刚度和平整度指标

混凝土浇筑速度对模板的侧压力

3.2产品外观

图1折叠的模型 图2 展开成墙(肋面)图3 展开成墙(平整面)

3.3产品安装方法

(1) 展开成墙:将折叠在一起的模板按顺序依次展开,成平面;模板与模板之间用配套卡子卡紧即可,如图① ②所示。

(2)展开成柱:将折叠在一起的模板按顺序依次展开,成柱形,使其平整面包络在内,肋面在外;模板与模板之间用配套卡子卡紧即可,如图①③所示。

(3)展开成梁:将折叠在一起的模板按顺序依次展开,成梁形,

是其平整面包络形成内侧面,肋面在外;模板与模板之间用配套卡子卡紧即可,如图①④所示。

3.4多功能模板产品的优点

本作品所研制的多功能整体式建筑模板的技术特点主要是在施工过程中,可以自主改变长度和形状,固定其连接点处,便成为施工所需型号模板,能够满足不同尺寸建筑构件的支模需要。

多功能建筑模板的技术优势如下:

1、可提前预制,无需现场拼装;

2、多功能,经变形后可同时满足柱梁墙的混凝土浇筑;

3、易于安装与拆除,周转次数多,提高了利用率;

4、整体性好,减少模板拼装工作量,使模板工程快速安全;

所以此新型建筑模板可以适用于多类型号的建筑构件,其适用性强性、施工速度快、安全性高的特点,将使其具有广阔的市场前景,如其能推广使用将具有不可估量的社会和经济效益。

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