高瓦斯矿井大采高综采工艺应用与推广

摘 要：当前，煤矿开采期间重大安全事故频发，首当其冲的是瓦斯事故，因此高瓦斯矿井瓦斯治理问题是摆在煤碳行业必须面对的严肃问题。煤炭在生产过程中，回收率、煤质的好坏关系到矿井能否创造更高的价值，采用大采高综采装备，不仅提高产量，也提高煤炭资源回收率及煤质，对企业的发展具有深远的现实意义。

关键词：高瓦斯矿井 瓦斯治理 大采高综采工艺

中图分类号：TD823文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）05（c）-0000-00

随着煤炭资源的深部开采，瓦斯含量越来越高，因此瓦斯治理是摆在高瓦斯矿井生产过程中不可回避的严肃问题。

大采全高综采工艺适用于煤层赋存比较稳定的厚煤层，该工艺产量高，煤质好。依据聚隆公司2110综采工作面煤厚3.5～5.5米，煤层倾角3～5度，煤层赋存比较稳定等实际地质条件，我公司引进了一次采全高5.5米ZY6600/27/55掩护式液压支架及配套设施。

1 研究重点

一是高瓦斯矿井瓦斯治理，二是特大采高综采工艺的应用。

2 研究内容

2.1 瓦斯治理

完善矿井通风系统。技改后矿井通风系统由原来的一进一回调整为两进一回的边界式通风系统，从根本上满足了矿井供风量的需要。

回采工作面严格执行区域综合防突与局部综合防突相结合措施，从根本上降低了工作面瓦斯浓度。

沿工作面上巷每隔60米建立一个高位抽放钻场，并连续抽放，有效的消除了老塘顶板瓦斯隐患。

2.2 大采高综采工艺应用

特大采高综采工艺同普通支架相比，由于采煤工作面高，容易出现支架稳定性差现象，其中大采高支架失稳、工作面煤壁偏帮、架前漏顶等问题是回采过程中迫切需要解决的问题。

支架失稳主要表现形式为支架倾斜、前高后低等，即支架顶梁与底座发生相对位移，其特征、方式及程度受底板倾角、采高、支架重心、支架控顶距、支架位置等多种因素的影响，由于支架支撑高度大，除了需支架各部件通正常连接及设备进一步完善外，在采煤工艺上也应采取相应措施，才能保证支架的正常状态。

①支架的工作状态是否合理，主要由采煤机司机操作割煤质量决定，因此应加强采煤机司机培训、实习、监督指导等手段，割煤时应尽量把顶、底板割平，以保证支架的稳定。

②煤壁要割直，并防止输送机及支架的上窜或下滑。采取的措施是工作面机头超前机尾5～7米，煤壁成一条直线，架间保持平衡，防止咬架、错架，并严格控制采高，使支架不超高。

③移架时不脱离顶板且带压移架，以免破碎顶板冒落及支架倾斜，发现小歪斜时应立即调整，以防进一步恶化。

④工作面出现断层等构造时，要制定相应的安全技术措施，保证工作面的施工质量及安全。

⑤工作面煤壁偏帮、冒顶一般采用保证支架的初撑力、尽可能保持支架最小控顶距及正确使用护帮板、伸缩梁就可以解决。

若煤壁破碎严重，采用普通方法难以处理，采用煤壁超前注浆，用浆液充填和固结煤层裂隙面，提高煤层强度，充分发挥煤层自身的承载能力，达到增加煤壁强度的效果，保证工作面的正常回采。

3 应用效果

普通厚煤层综采工艺采面回采率一般不超过95﹪，采用一次采全高5.5米的综采支架，回收率可达到98﹪，2112采面可采储量为28万吨，因此可多回收煤炭资源为：280000×0.03=8400吨，按吨煤售价500元计算，则可创造产值为：8400×500=420万元，经济效益可观。

项目实施后，从根本上消除了瓦斯隐患，给工人创造了安全、可靠的工作环境。该项成果的成功应用，既提高了矿井产量，又使矿井煤炭资源回收率得以大幅度提高，在条件类似的矿井具有广泛的应用、推广价值。

参考文献

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