大体积混凝土浇筑的裂缝控制

摘要：随着我国经济的飞速发展，工程建设的规模逐渐扩大，城市用地逐渐紧张，越来越多的摩天大楼拔地而起，大体积混凝土在结构中的运用也变得越来越广泛，施工中大体积混凝土很容易出现裂缝已经成为了普遍问题，这些裂缝产生的原因比较复杂，涉及到建筑材料、设计、施工和管理等各个方面。针对这些方面，结合现场施工经验，提出对大体积混凝土浇筑的裂缝控制方法。

关键字：大体积混凝土， 混凝土浇筑， 裂缝的控制

Abstract: along with the rapid development of China's economy, the construction of the scale expands gradually, the city land gradually nervous, more and more skyscrapers have sprung up, mass concrete structure in the application to become more and more widely, large volume concrete construction is easy to crack has become the common problems, the cracking reason is more complex, involving building materials, design, construction and management. In these aspects, combining with the construction experience, and puts forward the mass concrete casting crack control method.

Key word: mass concrete, concrete casting, cracking control

中图分类号： TV544+.91 文献标识码：A 文章编号：

混凝土构件的长、宽、高均达到1m以上的就是大体积混凝土。由于它的结构断面大、密度大、体积大、水泥用量较多、施工复杂和施工要求高等特点，不仅在施工过程中具有很大的难度，而且也很容易出现有害裂缝，这已经成为影响大体积混凝土使用的一个很重要的因素，如何在选择材料、施工过程、后期保养等方面对其进行有效的控制已经成为迫在眉睫的问题。针对这种现象，本文结合当前出现的大体积混凝土裂缝现象和一些实际的施工经验，查阅了一些相关的技术规范和资料，对如何对大体积混凝土裂缝的控制进行了一些探讨，希望起到一定的参考作用。

一、大体积混凝土开裂的现象和原因

大体积混凝土裂缝产生的原因主要有两个方面：意识结构型具有破坏性的裂缝，一般是由于外部荷载造成的，包括常规结构计算中的主要应力和配件的次应力造成的；二是材料型表面性的裂缝，一般是由于水泥热化现象引起水泥自身的收缩而导致水泥收缩变形的应力造成的。

1.温度变化造成的裂缝现象

温度裂缝主要是温度变化造成的。混凝土浇筑初期，产生大量的水化热，但是水泥是热的不良导体，因而大量的热就在混凝土的内部聚集而得不到扩散，水泥内部的温度就会上升，与水泥表面的环境温度形成巨大的温度差，这样在水泥初凝期产生的拉应力如果超过了水泥的抗压强度时，裂缝 就会产生，还有就是在模板拆除的时候，就会出现与之相反的现象——水泥表面的温度会下降的比较快，也会在一定程度上导致裂缝的产生。

2、水泥收缩引起的裂缝现象

水泥收缩现象有很多种，常见的有干燥收缩、自身收缩、碳化收缩以及自身收缩，但是干燥收缩和塑性收缩是其中最大体积混凝土造成裂缝的最主要的两个方面。

首先，干燥收缩一般发生在混凝土硬化后，混凝土内部还有水分不断地向外扩散，引起大体积混凝土由内向外产生的干缩裂缝产生。

其次，塑性收缩一般是当水泥活性较大同时混凝土温度较低或者水灰比较小的时候造成的裂缝现象。因为这种情况下，水泥挥发的水分不能得到及时的补充，如果水泥受到一点拉力，水泥表面就会产生不均匀的裂缝，混凝土内部的水分蒸发越多，裂缝就会扩展的越大。

二、从施工的原材料上控制

选择合适的材料可以有效的避免大体积混凝土裂缝的产生，首先是对水泥的选择，一般尽量采用水热化较低的矿渣水泥进行拌制，也可在水泥中适当添加缓凝减水剂，在满足大体积混凝土设计强度的条件下，适当降低水灰比，减少睡你的用量；然后是大体积混凝土中的粗骨料，一般为了满足要求尽量选择连续级配或合理的掺配比例，保证含量在1％以内，泥块的含量不得大于0.25％，细骨料一般选用的是粗砂或者中砂，同样含量不得超过1％，泥块的含量不得超过0.5％；接着，为了保证水泥在凝结过程中避免裂缝的产生，可以适当的添加一些掺合料，掺合料一般选用的是粉煤灰，他可以很好的降低每立方米混凝土中的水泥用量，也可添加一些膨胀剂，它可以对混凝土起到补偿收缩的作用，减少混凝土的温度应力，还有一种是外加剂，高效的缓凝剂和减水剂都可以减少水泥的用量，推迟热化过程的峰值期。

大体混凝土为了满足一定的结构要求往往运用的钢筋密度较大，为了保证混凝土的紧密填充，在配置混凝土的时候应该着重注意石子中最大粒径及其粗细料级配，粗骨料一般采用的碎石粒径在5~25mm，选用粒径较大、级配好的石子配置混凝土，它不仅具有很好的和易性、较高的抗压度，同时也可以减少用水量和水泥的用量，这样也可以在很大程度上减少水泥的热化现象。但是都采用较大的石子，容易形成砂浆集中区，而砂浆的收缩度比混凝土的收缩度大，拆模后可能会在钢筋下方造成裂缝，所以不仅要采用较大的石子，也应该适当的添加细骨料，平均粒径大约0.5mm，中、粗砂和碎石一起搅拌之后，可以将用水量减少10％左右。然而，值得重视的一点是，在混凝土配置的过程中，一定要严格把握沙石料的含量，石子的含泥量在1％以内，砂子含泥量在5％以内，不然就会降低大体积混凝土的抗拉力并增加混凝土的收缩力，会适得其反造成更多的裂缝产生进而影响工程的质量。

三、从施工质量上的控制措施

1.采用新的浇筑技术

采用“一次到顶”的方法，这种方法可以很好地形成自然流淌的斜坡，可以很好的适应泵送工艺，有效地避免了混凝土输送管道经常拆除、冲洗等程序，进而提高泵送效率，保证上下层混凝土浇筑间隔不超过初凝时间。在每个浇筑带的前后布置两道振动器，第一道在混凝土出料扣，它的作用是解决上部混凝土的振实，第二道布置在混凝土坡脚处，因为底层钢筋间距较密，这样随着浇筑的推进，振动器也可以跟上步伐，保证整个高度上混凝土的质量。

1.改进施工的技术

施工过程中加强插筋位置的振捣、抹压、养护。因为钢筋是很好的热导体，很容易导致混凝土内部产生很大的温度梯度，这是裂缝产生的一个很主要的环节。而加强混凝土初凝前的抹压，可以消除初期裂缝，有利于早期的混凝土养护，提高混凝土的抗拉强度。

2.加强混凝土浇筑的技术管理

为了使混凝土施工质量得到有效地保证，在施工过程中应该将技术管理工作落到实处，首先要制定严格的施工方案和交底要求，分工明确，将责任到个人。加强计量监测工作，定时检查并做好详细记录。在施工之前，要加强对大体积混凝土的科学预测，制定相关的应急预案。在对施工过程的监管过程中，要详细记录，对于不符合要求的地方及时上报。

3.加强对混凝土温度的测量工作

由于温度的变化是造成混凝土裂缝的主要原因之一，在混凝土浇筑之后要进行及时有效地温度测量和控制，这样可以及时掌握混凝土表、里的温度变化和差值，便于及时了解水泥凝结的情况。在对温度控制的时候，应该采用L行布局，每个点至少有两根温度管，一根埋置在混凝土的中心位置，一根在表面上方100mm处，这样就可以很直观的了解到混凝土内外的温度变化，进而制定相关的措施。

4.加强混凝土初凝期的养护

混凝土浇筑之后应该及时进行填土，这样可以对混凝土进行保温和保湿，也可以在混凝土施工初期通过冷却水循环，加快混凝土内部热量的散发，可以有效地降低混凝土的温度值，使养护周期大大缩短。

混凝土浇筑之后，在拆除模板的时候容易产生贯穿性裂缝，所以，在拆除的时候可以在混凝土的表秒覆盖一层轻型保温材料，如泡沫海绵等，它可以有效地减小混凝土表面的拉应力，避免造成结构裂缝的产生。

三、总结

大体积混凝土的刚度较大，一般运用在基础和地下室部分，随着现在建筑的兴起，大体积混凝土已经得到了广泛的运用，如果产生裂缝将会严重影响其使用功能。目前，大体积混凝土的开裂问题还是比较普遍，然而根据工程经验，大体积混凝土的裂缝现象一般是由于温度应力和混凝土的收缩引起的，在进行施工的时候严格控制原材料质量和施工质量，可以从根本上减少大体积混凝土裂缝产生的现象，但是要想从根本上解决这些问题，则需要进行不断深度的探索，从材料、结构、设计等方面进行一定的研究，以促进大体积混凝土能够得到更加有效而且广泛的运用。

参考文献：

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