刍议船闸工程中泵送混凝土施工质量控制

【摘 要】本文笔者结合近年来的工作实践经验，提出了船闸工程中泵送混凝土施工工艺质量控制措施，仅供参考。

【关键词】船闸工程；泵送混凝土；施工工艺；质量保证

1 工程概况

某双线船闸建设等级为II级，上下闸首底板、边墩，闸室底板、侧墙，上下游辅导航墙、靠船墩混凝土浇筑采用搅拌站集中拌和，混凝土输送泵泵送入仓工艺。

船闸主体大体积混凝土浇筑采用2座大型搅拌站集中搅拌。混凝土出机后直接进入搅拌站底下的混凝土输送泵，减少混凝土水平运输环节，提高浇筑效率及有效防止在水平运输过程中出现离析及坍落度损失现象。

2 泵送工艺施工质量保证措施

2.1 采用合适的原材料以降低水化热选用低水化热的硅酸盐P.032.5水泥。

2.2 采用“双掺”技术

（1）掺加粉煤灰能改善混凝土和易性，降低混凝土泌水性，减少水胶比，降低混凝土水化热。（2）掺加减水剂。通过“双掺”技术运用，可以有效减少大体积混凝土水化热，起到预防温度裂缝作用。

拟选用Ⅰ级粉煤灰、高效缓凝减水剂UNF-3。粉煤灰取代率为15%，超量系数K=1.2，减水剂掺量4.875kg/m3。见表1、表2。

2.3 优化混凝土配合比

在大体积混凝土配比时尽量采用较小的水胶比，水胶比一般不超过0.47为宜，7d抗压强度可达到80%以上。随着粉煤灰掺量的变化（0～25%），坍落度在120～150mm时，含砂率以35%～37%工作性良好。掺适量的Ⅰ级粉煤灰，用水量控制在160～165kg/m3，可保证较少水泥用量和较高的骨料用量，对减少混凝土的水化热和收缩，提高混凝土的抗裂性和体积稳定性有利。

进行多次混凝土配比试验，拟定配合比参数为：水胶比为0.437，粉煤灰掺量21%，含砂率37%，用水量164kg/m3。

2.4 砂石含泥量控制

（1）优选砂石品种。该砂细度模数为2.5～3.0，为中粗砂。石子选用5～40mm连续级配石子。（2）加强砂石含泥量检测。

2.5 坍落度控制

混凝土入仓坍落度控制为11～13cm，根据坍落度损失情况，混凝土出料坍落度控制在13～15cm。

浇筑混凝土前及过程中对砂石进行含水率检测，根据含水率及时调整搅拌站每盘灰的用水量。浇注过程中随时检测入仓混凝土坍落度，严格控制混凝土质量。混凝土坍落度误差范围在±2cm，不合格混凝土不得使用，测试结果有偏差应及时反馈混凝土搅拌站，及时修正。

2.6 施工过程保证措施

（1）混凝土浇筑前明确现场施工技术负责人及各班组长职责，做到分工明确，职责清晰，施工有序。

（2）在正式施工前，组织相关人员对混凝土施工设备进行全面检修，确保设备完好，满足连续施工要求。

（3）泵管布设及预防堵管措施：①泵管铺设宜直，转弯宜缓，宜缩短管线长度，少用弯管和软管，尽量减少泵管的弯头数量。②输送管的铺设应保证安全施工，便于清洗管道、排除故障和装拆维修。③经常检查泵管的弯头，泵管支架在每次泵送前均应检查，管件应布置在坚实的基础上，并固定牢靠。④泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。⑤根据施工经验及泵送要求，为防止泵管堵塞，粗骨料粒径与输送管径之比不宜大1∶3。本工程粗骨料选用5～40mm连续级配石子，泵管直径为15cm，即最大粗骨料粒径与泵管直径比为1∶3.8

2.7 混凝土振捣控制

根据泵送混凝土实际情况，在泵管出料口自然流淌形成斜坡，在每个浇筑带的前后布置两道振动器，在坡脚设置一道振捣器，在出料口设置一道。每道振捣器振捣顺序为：先坡脚，再中间，最后出料口。在施工中要防止底层混凝土没有振实，就浇筑上层。

2.8 温度控制

（1）高温季节砂石骨料尽可能堆高，从而避免阳光暴晒引起骨料温度的大幅升高，并采取喷淋或遮盖骨料的方法，以降低骨料的温度。（2）高温季节必要时采用低温水拌和混凝土，降低出机温度，使混凝土浇筑温度不高于28℃，低温季节采用热水拌和，并遮盖保持骨料温度，避免冰雪混入，同时延长拌和时间，提高混凝土出机温度，保证混凝土的浇注温度不低于10℃。（3）夏季混凝土浇筑仓面设防晒棚，降低仓面温度，并采用台阶式浇筑混凝土，缩短覆盖时间，防止热量倒灌。（4）夏季高温季节施工选择适宜时间，尽量利用夜间浇筑混凝土，冬季季节则相反，尽量利用白天浇筑。（5）加强管理，加快施工进度，缩短混凝土浇筑时间。（6）在混凝土施工过程中，安排专人坚持每4h测量一次混凝凝土原材料的温度、机口温度，并应作好记录。浇筑温度的测量，应每100m2仓面面积不少于一个测点，每一浇筑层不少于三个测点，测点应均匀分布。

（7）在气温骤降或寒潮冲击下，日平均气温在2～4d内连续下降6～9℃，致使混凝土表面温度急剧下降时，在廊道孔洞及其它重要部位，应进行早期表面保护。（8）应避免在夜间或气温骤降期间拆模。在气温较低季节，如果预计拆模后混凝土表面温降可能超过6～9℃时，应推迟拆模时间；否则须在拆模后立即采取表面保护措施。

2.9 混凝土的养护保证措施

（1）冬季施工时，闸室、闸首养护方法采用保温法。在结构物表面覆盖一层塑料薄膜，外面覆盖一层土工布。气温骤降或较低时，表面加盖一层草帘子。

（2）夏秋季节，闸首底板采用淋水法进行养护，表面覆盖草帘子或者土工布。闸室侧墙及边墩垂直面采用养护剂养护。

3 结语

通过以上工艺技术质量保证措施，同时加强现场管理，船闸工程采用混凝土输送泵泵送工艺能够保证混凝土施工质量。