可调式油嘴在生产中的应用

摘 要：随着油田开发模式的不断改变，开采技术不断的进步和发展，可调式油嘴装置的引进较好地改变了传统更换油嘴的诸多不便。稠油井可调式放喷油嘴， 在现场应用中， 取得了较好的效果。

关键词：可调式；油嘴；应用

中图分类号：TE931.1 文献标识码：A

稠油井生产一般要经过注汽、焖井、焖开、转抽4个阶段。焖开阶段主要利用注汽后油层及原油的膨胀能将原油喷出井外， 现场采用油嘴控制压力（ 防止生产压差过大造成出砂） ， 一般要经过3个等级的油嘴依次放喷， 每个等级油嘴放喷必须经过倒流程、放空、卸油嘴、装油嘴、倒流程、恢复生产等步骤， 操作繁琐， 部分阀门开关困难， 劳动强度大、费力费时。

一、可调式油嘴的结构（见图1）

二、工作原理

1 油嘴的主要功能是在极短的距离内消耗大量的潜能（即压力损失）。在给定的上游条件下通过调节油嘴大小，控制下游压力，借以调控油井产量（见图2）。

2 闸板开口设计为直角等腰三角形，两闸板形成方孔；下闸板固定，通过旋转螺杆，带动上闸板上、下移动，改变孔径大小。

3 当上闸板处于最下方时，油嘴为闭合状态，油流通过面积为0

4 当闸板上移，油嘴逐渐打开，油嘴大小可以精确调节。

5 调节闸板开口时，刻度盘显示等效孔径大小

三、使用方法

1 将油嘴套牢固连接至井口。

2 根据工艺要求，转动手柄，按照指针刻度，调节孔径大小，控制流量（见表1）。

四、技术特性

1连续调节油嘴孔径。

2直观显示等效孔径大小。

3尽可能减小操作力度，轻巧好用。

4牢固耐用，盘根可调节松紧程度，维护方便。

5操作简便，特别是在高硫化氢井不用卸堵头就可以改变工艺参数，避免中毒发生。在高产自喷油井中使用效果更好。

五、可调式油嘴的优点

1 调节闸板开口时，刻度显示等效孔径大小。

2 采用浮动密封圈密封，闸板材料2Cr13，镀层厚度0.5mm，保证在全程范围内的持久耐压密封性能。

3 阀杆螺母用平面轴承压紧，螺杆在支架中处于半密封状态，维持效果，操作轻松灵活

结语

风城油田作业区引进新型可调式油嘴，在稠油生产领域中得到很好的应用，通过对该装置的推广，降低了稠油生产操作成本、减轻了员工劳动强度，进而产生极大社会效益及经济效益。

参考文献

[1]《采油技术手册》编写组.采油技术手册[M].北京：石油化工出版社.