煤矿通防、技术工作汇报

2019-08-29 版权声明 举报文章

通防、技术口一年来,坚持两级安全工作会议精神,围绕职代会目标,牢记“一通三防”、“技术管理”职责,强化管理,完善补欠,积极创新,使通防、技术工作稳步提高。通过总结工作,寻找差距,做好明年的工作准备。

一、2003年通防、技术工作总结

(一)技术工作:

以技术创新为手段,以地质预报为基础,通过精采细采提高资源回收,稳步推动产量提升,实现高产高效。

1、抓好资源回收工作:在1#、2#煤资源紧张的情况下,我们背着精挖细采的原则,对十采区的边角煤进行回收,先开采了1-1014,现准备1-1018面的开采,预计回收煤炭25万吨,同时对十采区右翼1#煤剥蚀区,考虑布置集中巷开采1.4m左右的2#煤,使十采区圈定的储量达到129万吨,能力按25万/年计算,保证十采区今后服务年限达到5年。

2、努力推动技术进步工作:2002年12月份召开了“双创”表彰会,会议出台了“矿井两创工作章程”和“2003年两创工作计划”。技术项目立项并签订责任状18项,预计年底完成11项,另7项因计划资金问题被取消,同时对月度小改小革工作,实行计划管理,逐月下达计划并考核兑现,截止十一月份已实现22项,奖励2.4万元。

3、2003年6月份370水平皮带巷、轨道巷先后揭露煤层后,收集到1#、2#煤合并层的厚度增加,最厚达5.5m,经出外咨询北京煤科院,考查相关生产单位,认为适合轻型放顶煤支架开采,打报告请示集团公司后,已确定立项,目前370的开拓工程及技术工作在积极准备,确保2004年8月份投产。

另经对我矿平峒三采区10#、11#煤储存状况分析,在10-306面煤厚已增加到2.5m,一次采留0.3m底煤,分层采采高太低,11#煤厚为2.2~3.0m,10#储量210万吨,11#储量590万吨。经矿分析研究,建议在10-307试验推广轻型综采支架。

4、做好防治水工作,对小窑采空区、含水层构造处都坚持了“有疑必探,先探后掘”的原则,全年先后12次对十采区皮带巷、轨道巷、1-1015掘进面过小窑时施工钻探88个孔,钻探进尺3853m,探放小窑水900m3,确保了掘进时安全生产。

5、搞好地质预测预报工作,370水平在过F28断层之前,我们结合过F24断层的资料,采用钻探方式,对F28断层要素进行了分析,核实了在过F28断层时不会受水的威胁,决定不再采取高压注浆,施工期间安全通过了F28断层,使工期提前了20天,节约注浆费用26万元。

存在的问题:370水平的1#、2#煤层处于静水位以下,属待压开采的煤层,在遇到大于5m以上断层或无炭柱时,有突水的危险,还需进一步研究开采时的防水措施。

(二)一通三防的主要工作:

1、按照集团公司安全工作会议精神,全年紧扣“双建双达”工作,抓好通防队伍建设,首先补充了“通风专业旬检月验办法”、“通防工作双建双达实施办法”、“通防设施施工质量验收考核办法”,经严格执行制度考核,确保了全年施工的135道通风设施,安装的13973m防尘管路,736个隔爆水袋,5000m大巷刷白,14000m风筒延长达到标准,同时对受损的设施进行返修,永久闭墙36道,永久风门89道,经集团公司检查合格率达97%。

严格旬检月验工作,提高检查质量,每次由分管领导带队,统一行动,现场通报隐患,现场打分,1-11月共组织了58次,年终实现两个井口通风质量标准化达部级的目标。

2、抓好五项整顿工作,三季度围绕集团公司五项整顿活动,对放炮安全管理进行了整顿,放炮人员集中管理,全部落实上岗证,做到持证上岗,制定了火工品运送、领交的规定和放炮操作标准,编制印刷了放炮员应知应会手册,从队伍齐装满员到素质培训、现场动态操作和考核等方面加强管理,季末通过了集团公司验收。

3、开展专项治理,努力落实补欠工作:

(1)为了真正落实煤体注水工作,4月份矿成立了14人钻探注水组,职责为煤体注水和探测构造双重职责,投入了煤层注水钻机,1-11月份先后对10-304、1-1014、11-303、1-1015等八个工作面进行了煤体注水,注水工作走向正规。

(2)坚持瓦斯断电仪的使用,在去年的基础上,全年做到井下采掘开及准备工作面全部实现瓦斯电闭锁。

(3)双风机双电源自动切换的补欠,目前双风机与自切换装备有14套,实现双电源的只在二面,配齐双电源还差七个面,预计12月底完成。

(4)推行使用湿式煤电钻,经多次改造,由内供水改为外供水,并解决系统漏水问题,目前已全部正常使用。

4、通防技术创新工作全年完成五项:

(1)四采区通风系统优化,通过做注浆挡水墙一道、永久密闭7道,实现了通风系统调整,节约排水费21万/年,主扇节电14万/年。

(2)机组全部实现外喷雾及泵机联锁,外供水压力达《煤矿安全规程》要求。

(3)掘进面的放炮自动喷雾、皮带转载点电磁阀自动喷雾全面应用,效果好。

(4)采用智能式通风监测仪完成了两井通风阻力测定工作。

(5)完成瓦斯等级鉴定工作。

(6)年底安装投用瓦斯监控系统。

5、有害气体管理:

针对一采区CO曾经出现异常的状况,三年来从不间断,每天实行监测。11月份出现异常后,发现及时,并采用了有效措施,安全地进行了封堵,共喷巷道228m,闭墙9道45m,用料170m3,用时10天。

6、安措完成情况:

通防安措全年安排12项,完成11项,主要是9#风井主扇更换未完,12月中旬到货,明年安装。成本补贴工程:455总回返修计划620m,11月末完473m,年底完517m,由于队伍突击370工程,影响少完103m。

存在的问题:通风系统的改造工程,455总回今年遗留103m未完,转2004年返修。

平峒回风巷865m,断面小,通风阻力大,风速超限,需返修。

二、2004年工作安排

(一)技术工作:

技术工作指导思想:“通过优化设计,精挖细采,提高回收率,依靠装备升级,科学管理,实现高产高效”,做好以下主要工作。

1、以推广轻综、轻放为主,搞好技术创新工作。

在平峒10-307工作面推广轻型综采,在370水平首采面应用轻型放顶煤支架,推广期间要做好地质预测预报,防治水措施制定及落实工作,科学编制采面作业规程等。

2、十采区设计修改:

对十采右翼1#煤剥蚀区之下的2#煤拿出开采设计,该区2#煤厚平均1.4m,可布置四个面,圈定储量36万吨,使十采剩余圈定储量保有量达139万吨,可采5年,需准备进尺1800m。

3、完成525水平静水位下下组煤开采初步设计

下组煤层(10#、11#)以520米静水位为准,静水位下10#煤地质储量为5191.0万吨,11#煤地质储量为8163.3万吨,合计为13354.3万吨。

开采静水位下10#、11#煤层存在的主要问题为水患问题。2002年11月由***矿和西安煤科院水文所共同对开采静水位下10#、11#煤层的可行性进行了分析研究,研究范围确定的开采下限为400米水平,面积为3.7平方公里,10#、11#煤层地质储量为2126.5万吨,可采储量为922.6万吨。经分析认为影响开采静水位下10#、11#煤层的主要原因为顶板K2灰岩含水层水和底板奥灰含水层水,预计正常涌水量为1500m3/h。因此在开采前需要从下面两个方面开展工作。

(1)水文地质勘探试验。委托西安煤科院进行。通过试验,进一步查清水文地质条件,掌握地下水的疏降深度和程度,掌握K2灰岩与奥灰含水层的水力联系程度,确定K2灰岩和奥灰含水层的正常涌水量和最大突水量,分析和确定简单区和复杂区,为设计和开采提供地质依据。预计水文地质勘探试验工期需14个月,预计费用为106万元。

(2)静水位下10#、11#煤层开采前的初步设计,委托北京开采所进行,工期1个月,费用预计15万元。

4、加强资源管理,提高煤炭回收率

造成***矿井煤炭资源丢失、回收率低的重要原因为小煤窑的破坏、断层陷落柱发育及边角煤,提高煤炭回收率从以下几个方面入手:

(1)加强对小煤窑的监督管理,杜绝无证小窑胡采乱挖,控制有证煤窑不能越界开采,以十采区后部和下组煤三采区为重点来管理,减少储量丢失。

(2)采用正规开采与非正规开采相结合的方式,加大对边角煤的开采力度,最大限度提高储量回收率。

(3)采用先进的物探手段,查明地质构造隐伏情况,提高地质预报准确率,为巷道设计和工作面布置提供可靠的地质依据。

(4)优化设计,合理布置,精采细采,提高储量利用率。

(5)推行装备升级,实现一次采全高,在三采区上综采,370水平上低位轻综放顶煤技术,减少储量损失。

(6)积极与科研单位联系,分析研究近距离煤层开采的可行性。

(7)研究大倾角煤层开采技术,提高煤炭资源回收率。目前十采区后部和370水平中下部煤层倾角大于15度的储量分别为85万吨和180万吨,所以在推行大倾角煤层开采技术势在必行。

5、矿井防治水工作

矿井防治水工作是***矿井2004年乃至后期开采的一项重要工作,尤以370水平为重点。370水平以特有的地质环境,加之有四条大型断层的存在,形成水文地质条件复杂的现状,造成水患的几率很大,因此要在疏、排、堵方面采取联合措施,防止发生突水事故。

(1)做好水文地质分析工作,及时进行水情水害预报,有针对性地采措施,防止发生突水事故。

(2)对2#煤层顶板K8砂岩含水层水采取疏放措施,减少回采和施工过程中的涌水量。由于370水平大型断层的存在,使得K8砂岩含水层与下部灰岩含水层对接或接近,水源补给充足,对巷道的施工和回采带来很大威胁,所以在巷道施工过程中和工作面回采前,有计划地对顶板K8砂岩水进行疏放。

(3)完善排水设施,提高矿井抗灾能力。在370水平2#煤层底板所承受的水压为11-31kg/cm2,煤层至K4灰岩含水层距离为40m左右,加之断层陷落柱的发育,所以煤层底板的隔水强度大大降低。在工作面回采后,由于受采动的影响,加上含水层本身的原始导升带,有可能在隔水层变薄带和构造破碎带发生底板突水事故,因此必须完善矿井排水系统,加大排水力度,提高矿井的抗灾能力。确保矿井的安全生产。

(4)采取留设防水煤柱和预注浆的措施防止突水事故的发生。

对370水平边界F33断层和四采区进行留设防水煤柱,严禁开采煤柱,对封孔不良的钻孔进行重新封孔。

在巷道施工过程中,采用物探和钻探手段,查明构造的导水情况,提前进行预注浆,防止发生滞后突水。

6、技术队伍建设:

技术专业队伍的稳定是矿井生产技术水平的基础,随着矿井技术装备的不断提升,技术人员的素质提高将成为2004年乃至长期的技术管理的中心工作,2004年我们要推行“考核严格、公平、公开”的技术人员考评制度,采用多种培训方式,真正提高技术人员的素质。

(1)采用“走出去,请进来”的办法,对全矿技术人员进行培训,年初由生产业务科室编制年度培训计划及考核办法,并由生产科认真落实,组织部分专业人员外出参观培训,了解目前煤炭行业新技术推广及应用情况,结合实际成立技术攻关小组,聘请科研院所专家现场指导,构建技术培训平台,提高专业技术人员素质。

(2)掌握技术人员的思想动态,召开各种形式的座谈会,集思广义,充分调动技术人员的工作积极性,发挥专业技术人员的作用,确保技术队伍稳定。

(3)规范技术管理,明确考核标准,由生产业务科室制定相应的专业人员考核标准,严格考核兑现,公示考核结果,采用工资奖励和精神鼓励的办法,形成浓厚的学习氛围。

(4)年终评比,奖励技术攻关带头人,为企业今后的发展提供技术人才,真正通过公开评比,公平竞争,提高专业技术队伍的整体素质。版权所有

(二)一通三防工作:

1、重点抓好瓦斯监测监控:

(1)制定严格的使用管理规定和监督处罚制度,保证监控系统正常运行使用,发挥作用。

(2)在通风队下设瓦斯监控专业组,并配备相应的高素质的安装、调试、维修、值机人员和工程技术人员,经过安全监测和通风技术专业培训,职得合格证后方可独立工作,实现职业化管理安全监测人员的调动必须先经总工程师同意。

(3)实行人机共管瓦斯,瓦斯监测人员不仅对系统的运行情况进行检查与维修,保证系统正常,尤其对系统反映不到的地点更要做好监测与收集。调度值机人员要对人、机的数据进行分析,找出问题,并按最大值进行管理,采取措施,确保万无一失。

2、防治平峒下组煤CO:

(1)平峒下组煤CO异常涌出分析原因是由于周边小窑破坏造成漏风引起,所以首先应加大对周边小窑治理力度,遏制小窑与井下工作面或采空区贯通现象的发生。

(2)对发生过CO异常涌出的地点和主要风流,要加强日常检测。

(3)编制CO异常涌出的防治预案,确保迅速安全处置,保证矿井安全。

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