巧用组合夹具解决生产急需

摘 要：在保证加工质量的前提下，合理设计及应用组合夹具替代部分专用夹具，可以大大降低生产成本，缩短生产准备周期，加快新产品的研制及生产速度；应用组合夹具还可以大量减少专用夹具的存储空间，有利于现场管理。在特殊情况下，还可以设计制造形状特殊的专用件与组合夹具元件配合使用，既减少了专用夹具数量又扩大了组合夹具的应用范围。同时，组合夹具元件可以重复使用，符合可持续发展战略。

关键词：夹具；组合夹具

中图分类号：TP39 文献标识码：A

1 组合夹具

在实际操作中，针对工艺规程的需要进行操作是必要的，这需要确保其循环可利用性，进行高强度、标准化的夹具控制。这需要实现组合夹具元件的制造标准化。针对加工零件的工序需要进行组装及其控制。由于组成夹具的元件的可通用性，其组合的方式是多样化的，并且其各个元件的功能是多方面的，并且具备可交换性，其结构的形式比较灵活，可以进行长期的重复化的利用。

1.1 组合夹具的设计

组合夹具的设计原理与专用夹具一样。但是，在这里一般不用再设计专用件，而是利用有关软件按需要调用适宜的组合夹具标准元件，进行组合夹具的设计，根据工艺规程的要求实现被加工零件的定位及夹紧。简要叙述组合夹具中主要零件的选取思路。

利用有关软件，组合夹具的设计变得更加快速、直观、方便，极大的提高了设计质量和效率；可自动生成零件明细表，方便组合夹具元件的库房帐目管理。

1.2 组合夹具的使用

为了更好的满足夹具元件的工作需要，针对其循环利用性做文章是必要的。一般来说，相对于专用型夹具来说，组合型的夹具元件可以进行重复的使用。相对于专用夹具其使用的生命周期也具备明显的差异性，比如在清洗环节、拆卸环节、元件库等环节的差异性。并且从产品的批量角度来说。组合夹具的应用更加适合进行新型产品的研制模块、小批量生产等模块。其广泛的适应于多元化的产品更换企业，比如应用产品比较多的企业，可以进行这种组合夹具的应用，凭借该组合夹具的良好效应，可以取得不错的经济效益。

从产品的加工属性来说，组合夹具的可利用领域是非常广泛的，比如可以进行各种机床的夹具的组装，比如进行钻床、车床、磨床等，也可以针对实际的工作需要进行各种设备的组装设置，比如进行焊接夹具、检验夹具等的需要。组合夹具的经济效应体现在各个方面，可以从多个角度进行分析。比如针对其被加工工件的尺寸及其几何形状，可以得知组合夹具突破了一般性的工件形状的限制。由于我国现行使用的组合夹具分有大、中、小系列的元件，各系列之间设计了过渡元件，使之可以配合组装使用，对被加工工件的尺寸有更广泛的适用性。

2 组合夹具应用实例

零件用两孔及端面定位，检测小端油路孔油液喷射方向及流量。

因为缝隙测板形状特殊，组合夹具元件无法实现其功能。该夹具中只设计了一件专用缝隙测板，就实现了夹具的使用功能。既节省了专用夹具，又扩大了组合夹具的应用范围，也解决了生产的急需，起到了很好的效果。

根据需要选用适当尺寸基础板作为夹具基体，选用适当尺寸左、右角铁作为夹具支承部分，选用适宜的弯头钻模板定位零件。它既可以定位平面又可以定位位置及角向。选用一圆柱销和一菱形销定位零件。为了操作方便，在两定位销上连有正方头槽用螺栓，穿过弯头钻模板的孔，拉动定位销实现定位及拆卸零件。按要求调整缝隙测板位置并将其固定。

该夹具组装迅速，操作方便，极大的缩短了设计及制造周期。

随着现代工业生产技术的飞速发展，数字化信息的广泛普及，产品的设计信息、制造信息等都关联到了产品的模型中，应用相关软件，利用产品模型进行组合夹具的设计，完成夹具的虚拟装配，方便、迅速、准确，只有这样才能满足生产需求，适应企业发展。

参考文献

[1]原中国航空工业总公司第三0一研究所.组合夹具组装技术手册[Z].

[2]UG NX7.5完全自学手册[M].北京：机械工业出版社，2010.