探讨圆柱模板施工技术在工民建工程中的应用

摘要：一直以来，圆柱在工程中有较好的装饰作用，圆形截面特征使其受力时能较好地充分发挥材料性能，故其在工程中的运用越来越普遍。木模板、钢模板具有不易加工成型；自重大；不易安装拆除；拼缝多；费工时；造价高；不利于重复使用；一次性投入大等缺点。但是在当前的玻璃钢圆柱模板的大量应用解决了这部分的难题。本文首先介绍了玻璃钢圆柱模板的特点和玻璃钢圆柱模板工艺流程，然后分析了玻璃钢圆柱模板的施工工艺和玻璃钢圆柱模板的施工控制要点，最后指出了玻璃钢圆柱模板施工注意事项和玻璃钢圆柱模板保护措施。

关键词：玻璃钢圆柱模板；施工技术；工民建工程；应用

中图分类号：TU71文献标识码： A

一直以来，圆柱在工程中有较好的装饰作用，圆形截面特征使其受力时能较好地充分发挥材料性能，故其在工程中的运用越来越普遍。在当前的工民建工程施工中，经常采用圆柱模板施工技术，通常采用木模或钢模的圆柱。而木模板、钢模板具有不易加工成型；自重大；不易安装拆除；拼缝多；费工时；造价高；不利于重复使用；一次性投入大等缺点。但是在当前的玻璃钢圆柱模板的大量应用解决了这部分的难题，适用于高度＜6 m、直径＜1.2 m 钢筋混凝土圆柱，特别是垂直运输机械无法覆盖的工程区域的圆柱模板施工。另外，玻璃钢圆柱模板的透光性能好，重量比较轻，耐腐蚀性好并且绝缘的优点使其在当前的工民建工程中得到了厂泛的应用。

1玻璃钢圆柱模板的特点

1.1接缝好，平整度好。

由于玻璃钢模板内壁光滑，竖向拼缝接触紧密不漏浆，玻璃钢模板和混凝土之间不易粘结。除竖向一道接缝外，在水平方向上可以无接缝，浇筑混凝土表面光滑平整，色泽一致。拆模后混凝土表观质量达到清水混凝土的效果。

1.2不需要外部支撑体系。

柔性玻璃钢作圆柱模板在接缝处(边肋) 用角钢或者扁钢加螺栓固定好后，只需要简单的脚手架就能加以固定，不需要另加设支撑架和柱箍。

1.3自重轻，强度高，韧性好、耐磨性能好。

柔性玻璃钢作圆柱模板重量轻，自重仅3.55 kg/m2，移动方便，4 m高的柱模两人即可搬运，用人工竖立，操作简单，降低了操作人员的劳动强度。

2玻璃钢圆柱模板工艺流程

钢筋检查验收合格焊接十字定位钢筋及安装保护层垫块模板清理干净并刷脱模剂安装柱脚定位卡柱根部清理干净、模板就位闭合柱模并固定接口处螺栓安装钢筋定位箍调节钢管定位箍使柱模垂直浇筑混凝土拆模清理(维护保养) 。

3玻璃钢圆柱模板的施工工艺

玻璃钢圆柱模板的施工工序主要分三个阶段：支柱体模板及混凝土浇筑、拆除与养护柱体模板及安装与拆卸柱帽模板。

3.1 支柱体模板并浇筑混凝土

在玻璃钢圆柱模板施工工艺的施行中，支柱体模板的支设是一个非常重要的环节，其工序如下：

（1）对钢筋绑扎进行验收合格后，将砂浆铺设在柱脚处，另外于模板下方找平。完成以上工序后将模板竖起，在柱钢筋一边进行定位，将它与柱钢筋对准。

（2）把模板进行组合，拧紧相应的螺钉。

（3）通过水平尺或者其他垂直度测量仪器，对柱模的垂直度进行校正，并使用拉筋把柱模逐个固定好。对每根柱设置 4根拉筋，每根拉筋的直径为 6 mm，拉筋的上部距柱模顶部约1/3，下部在楼板上进行紧固。拉筋之间的夹角通常以 45 °为宜。拉筋的延长线务必要经过圆柱模板的圆心。通常拉筋上配有螺钉，用于调整其角度。

（4）如果预设的圆柱高度偏大，通常采用整体提模法等方法进行施工。

（5）脚手架的搭设，注意将模板与脚手架完全分离。在浇筑混凝土时应该严格控制其坍落度，必要时要进行进一步的振捣。

3.2 柱体模板拆除与养护

（1）当柱体混凝土强度达到 70%左右时，模板就可以进行拆除，拆除过程中要注意拆除的程序。首先取下柱脚卡，松掉接口螺钉，沿着模板口将模板小心的撬开，撬棍的使用要注意方法，避免野蛮施工。模板卸下的时候要两个人共同合作，慢慢放下，稳定放置之后通过 3 个长螺栓连接模板，用塔吊吊起移开即可。

（2）对模板进行清理工作。模板表面要清理干净，并对其涂抹脱模剂，在清理模板的过程中，要注意不要损坏其表面的耐腐蚀纤维层。

（3）模板局部部位出现破损时，首先对其进行修补，尽量保证能够再次使用，对于破损部位较大的模板，可以对其进行修改，作为接头处模板进行使用。

3.3 柱帽模板的安拆

（1）柱帽模板的横梁与顶柱的安装。首先可以按照柱帽的形状大小对柱模支架进行安装，其次在柱顶布置钢柱箍。钢柱箍可以支撑柱帽模板。

（2）柱帽模板边缘采用角钢，分成两块布置。其上部使用型钢，这样可以支撑混凝土的载荷。柱帽对准接口，方便安装螺栓。

（3）绑扎钢筋，校正好柱模的高度，处理好与楼板模板的接缝，然后与楼板同时浇筑混凝土。

（4）钢筋绑扎好之后，对柱模的高度进行校正，对楼板接缝进行处理后浇筑混凝土。

4玻璃钢圆柱模板的施工控制要点

4.1 支设柱体模板的施工控制要点

(1)钢筋验收合格后，按照 400～500mm 的间距沿圆柱环向布置塑料或砂浆垫块，垫块的布设不宜太密，一般控制在每根圆柱分两层方8个，上下层各4块，并按十字布设，以免影响浇筑混凝土时玻璃钢模板发生自由鼓胀。

(2)检查柱体模板尺寸与实际柱子尺寸是否相符合，并确定所选材料规格满足施工组织设计的要求，避免选材不当，造成柱子大小圆度表面平整度达不到标准。

(3)将柱筋内的杂物清理干净，对柱脚进行找平，弹十字控制线，再用导板定出圆周线操作平台的搭设高度和宽度以方便安装操作为宜。

(4)为确保柱口的钢筋不发生位移，应将柱顶梁底高度位置四方柱筋用十字钢筋分别点焊连接为固定钢筋笼的形状不发生改变，应在每根圆柱浇筑高度范围内分为上中下焊接十字及环形钢筋。

(5)将柱模沿柱筋围好，注意模板边肋与周圆的切线垂直，边肋尽量置于显眼位置，用螺栓串联模板边肋，先在上部中部下部各固定颗螺栓，以防边肋上下错位，然后依次紧固其余螺栓。

(6)将模板抬至柱筋一侧后竖立模板沿圆柱围合玻璃钢模板，将封口角钢上的螺栓逐个拧紧分别在四个方向上用钢管抱箍夹紧柱筋，并与四周群架相连，要牢固可靠； 调节钢管抱箍可以调节柱的垂直度采用Φ8的钢丝绳从纵横四个方向直接将柱子立筋拉住，在楼面预埋Φ10的拉环设置花篮螺栓调整模板的垂直度。

4.2 柱体模板拆除控制要点

(1)混凝土强度达到拆模要求后，才能拆掉模板。

(2)卸除缆风绳之前应当先将柱根砂浆凿掉，然后松掉封口螺栓。

(3)注意保护接口处的加强肋，严禁摔碰。

(4)水泥的碱性较大，拆模后一定要及时将玻璃钢模板表面的水泥残渣清理干净，以免模板被腐蚀，清理残渣时应避免损坏玻璃钢模板表面的耐腐蚀树脂，每使用次模板时应当补刷次高性能耐腐蚀树脂表层和刷好脱模剂如有局部破损，通过修补后可继续使用。

5玻璃钢圆柱模板施工注意事项

1)柱筋下口按线设置十字顶模筋或定位筋，以确保模板位置，上口设定位箍筋，地面用砂浆找平。2)2人～3人将模板配合塔吊套入圆柱钢筋笼，逐个拧紧螺栓，检查下口缝隙。3)检查模板尺寸与实际柱子尺寸是否相符。4)清理干净柱筋内杂物，进行柱脚找平，弹十字控制线，并用导板定出圆周线。5)将柱模沿柱筋围好，注意模板边肋与周圆的切线垂直，边肋尽量置于显眼位置，用螺栓串联模板边肋，先在下、中、上部各固定两颗螺栓，以防边肋上下错台，然后依次紧固其他螺栓，为防止底部模板所受侧压力过大而造成螺栓滑丝而胀模，下部1/3 高度采用双螺帽连接。6)分别在四个方向用钢管抱箍夹紧柱筋，并与四周群架相连，要牢固可靠。7)浇筑混凝土时，随时用线坠检查垂直度，浇筑完毕后再次校核，然后做好看模和保护工作。8)吊运、浇筑混凝土时，禁止吊斗碰撞钢筋及抱箍。混凝土下料时要注意分层浇筑，并注意振动棒不能触动玻璃钢模板。

6玻璃钢圆柱模板保护措施

1)为防止破坏模板成品，施工过程中必须做到:模板安装时轻起轻放，不得重物冲击已支好的模板、支撑，防止模板变形；不准在模板上任意拖拉钢管。2) 上操作面前模板上的脱模剂不得有流坠，以防污染结构成品。3)支设模板时应保护钢筋不受扰动，支完模板后，保持模内清洁。4)拆除模板时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。5)模板在使用过程中加强管理，分规格堆放，及时清理，及时涂刷脱模剂，搞好玻璃钢模板的日常保养工作和维修工作。

7结语

采用玻璃钢作现浇混凝土圆柱模板施工：成型质量好，圆度准确，表面光洁，平整度高，无模板接缝漏浆；不需柱模外支撑系统；自重轻，立模安装方便，拆除省工，降低工人劳动强度，工效高；拆模后便于清理，维修方便，可重复利用；成本低，经济效益明显。此施工方法也是我们在工程实践中的一次大胆探索和尝试。

参考文献

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