关于如何预防加气混凝土外墙渗漏的讨论

摘要：作者结合实例，分析引起加气混凝土外墙渗漏的原因，并从现场施工实践中总结处理措施及施工工艺。

关键词：加气混凝土外墙渗漏原因处理

Abstract: Combined with the actual examples, the author analyzes the causes of the aerated concrete exterior wall leakage, and summaries the measures and construction technology from the construction site practice.

Key words: aerated concrete exterior wall; leakage; reason; treatment

中图分类号：TU7 文献标识码： A文章编号：2095-2104（2012）

1开裂渗漏原因分析

1.1抹灰砂浆自身收缩引起开裂、渗漏。

抹灰砂浆收缩主要包括化学收缩、干燥收缩、自收缩、温度收缩及塑性收缩。这些收缩将在抹灰砂浆中产生拉应力，当拉应力超过抹灰砂浆的抗拉强度是，就会出现裂缝。

1.2抹灰砂浆保水性不能满足加气混凝土的吸水要求引起开裂。

加气混凝土是高分散多孔结构，吸水多，吸水导湿缓慢，当新抹灰砂浆上墙后，墙体保水性不好，水分散失太快，造成砂浆强度不高，粘强力下降以及收缩太快，尤其是砂浆与加气混凝土粘结面，这样砂浆层的强度不能抵抗收缩拉力就会开裂。

1.3砌筑砂浆干缩裂缝。

普通水泥砂浆砌筑加气混凝土砌块的砌筑灰缝厚度一般为1.5cm左右，水泥砂浆在干收缩过程中，一方面极易产生砂浆与砌块裂缝，另一方面多处砂浆收缩过大也可造成加气混凝土砌块墙体开裂。

1.4施工原因

（1） 施工空隙渗漏。（2）施工处理不当。（3）砌块含水率控制不当。（4）抹灰层过厚。

1.5结构设计原因

门、窗洞设计宽度一般在1.5～2.0m左右，门、窗洞又位于同一横截面上，而结构设计上又没有采取任何措施，这使窗台墙体约束人为减少容易产生竖向裂缝。

2治理方案

国内外工程实践证明，只要从材料、设计、施工等方面综合考虑，裂缝、渗漏是可以控制的。具体预防与治理措施如下：

2.1治标要治本，首先把好砌块材质关，即要求出炉后放置一个月后再出厂；合格证上要注明生产日期、数量、批号；施工现场应认真校对，并现场取样，检验合格后方可进入工程使用。

2.2施工开始前，我们做了两间样板间，一间采用加气混凝土砌块砌筑专用干粉砂浆（该砂浆是根据加气混凝土砌块的特性由厂家专门生产的一种配套砂浆），将砌筑砂浆灰缝厚度从1.5cm降至0.6cm；一间采用普通砂浆，砌筑砂浆灰缝厚度为1.5cm；当砌筑完20天后我们检查发现采用干粉砌筑砂浆的收缩率较小，缝隙面无裂缝，采用普通砂浆砌筑的缝干缩叠加应力大，墙面有细小的干缩裂缝，因此我们决定大面积采用配套砂浆砌筑。

2.3设计上预防措施：施工为了加快进度，我们门窗过梁、窗台板都采用预制，在已经竣工的安踏2#厂房下雨时许多窗台渗水，和设计一起探讨发现门、窗洞位于同一横截面上，这使窗台墙体约束减少产生竖向裂缝导致渗水，安踏3#厂房我们采用现浇钢筋混凝土窗台板，其两端伸入墙体由24 cm增加到40cm。从安踏3#厂房竣工到现在未发现窗台裂缝渗水现象。

2.4砌块含水率控制：加气混凝土砌块和普通岩土砖不同，它吸水快，春秋季节提前两天浇水，夏季提前一天浇水，浇水要慢慢喷洒，确保砌块有一定的含水率（8～12%为宜）。严禁干砖或含饱和水的砌块上墙砌筑。

2.5加气混凝土砌块墙体的长度大于4m的，墙长大于或等于层高的1.2倍时，在墙中段增设构造柱，当墙高超过4m时，墙体半高处设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁，这都比普通砌块要求要高。

2.6砌筑前应根据墙面尺寸设计砌块排列图，同时要考虑砌块上下搭接错缝，要求搭接长度不小于块体长度的 1/3，并且不小于150mm。当某些部位搭接无法满足要求时，可在水平灰缝中设置2根ø6的钢筋或ø4的钢筋网片加强，长度应不少于500mm。

2.7墙体表面应刷（或喷）界面剂，界面剂主要是封闭加气混凝土部分气孔使底层砂浆在水化过程中其水分不会很快被墙体吸走，有充分水化时间达到设计强度，同时也起过渡作用，使底层砂浆通过它与墙体有较好的粘合力，从而避免了抹灰层的空鼓，该工程用ZB104聚合物建筑胶（该胶具有高抗水性可使疏松吸水率高的加气混凝土砌体产生界面增水性，从而达到上述效果），现场配合比为：胶：水：水泥：砂=1:3:4:3（重量比），施工应先将基层清扫干净，墙面的灰缝、孔洞、凿槽填补密实、整平，清除浮灰，然后向墙面喷水（墙面含水率要求达到8%-10%，喷水要均匀），界面剂最好是采用喷，有的边角处无法喷的采用刷，界面剂一定要喷刷均匀。

2.8界面剂喷刷完后进行抹灰工程，抹灰的一次厚度控制在7～8mm左右，初凝后进行第二次抹灰。砌块墙与不同材料（如混凝土梁、柱、板）的交界处表面的抹灰，应铺设钢丝加强网，网宽度应不小于 200 mm，与基体的搭接宽度不应小于 100 mm；钢丝网应采用镀锌钢丝，网目规格不应大于 20 mm×20 mm，钢丝直径不应小于 1.0 mm（钢丝网与墙面连接要牢固）。外墙抹灰层内应设置耐碱玻纤网格，耐碱玻纤布网格不得大于8 mm×8 mm，单位面积重量不小于120 g/㎡。

2.9抹灰砂浆最好采用混合抗渗砂浆（强力胶泥+弹性水泥），该砂浆综合了强力胶泥与弹性水泥的特点，可有效缓和竖向、横向应力，从而避免细小裂缝产生；而且粘结强度高与砌块粘结牢固，耐热、耐冻融性能好，提高了找平层与砌体的粘结强度和防水抗渗能力。现场配合比为：强力胶泥：水：水泥：细沙=2:0.6:5:2.4（重量比），其中水的比重可根据天气、温度做适当调整，抹灰砂浆施工完后24小时内要喷水进行保养（保养不能少于3天，保养期间随时保证墙体湿润）。

2.10该工程三层以下外墙是瓷砖贴面，工程粘结层采用强力胶泥粘结，配合比为：强力胶泥：水=4:1(重量比)，该强力胶泥可达到粘结力强、收缩力小、不龟裂、防水渗漏、避免泛碱吐酸、施工方便的效果。

3结束语

按上面的方法施工到现在未发现外墙有裂缝、渗水现象发生。

参考文献：

【1】 GB 50300《建筑工程施工质量验收统一标准》（S）

【2】 GB 50203《砌体工程施工质量验收规范》（S）

【3】（DBJ13-29-2006）《蒸压加气混凝土砌块应用技术规程》（S）

【4】 JGJ/T17-2008《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》（S）