小议皮带机运行常见问题分析及解决措施

时间:2022-08-22 03:23:17

小议皮带机运行常见问题分析及解决措施

【摘 要】调整滚筒、托辊组位置;安装自动纠偏调心托辊组、安装V 型托辊装置;调整转载点处落料位置;调整皮带两侧张力等方法是皮带机胶带发生跑偏后常用的纠偏方法。本文针对皮带机胶带设备常见故障原因进行了分析,并提出了一点自己的见解和解决措施。仅供参考!

【关键词】皮带机;胶带;跑偏;托辊

皮带机是皮带输送机的简称,皮带机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货,用途广泛。

1 皮带机胶带跑偏的原因

1.1 胶带质量及连接问题

胶带制造使用的材质不均匀或已经老化变形、边缘磨损,再加上输送带损坏后重新制作的接头中心不正,使得输送带两侧边所受拉力不一致而导致跑偏。

1.2 胶带松弛或输送带的张紧力不足

胶带在运行一段时间后,会使得胶带拉伸产生永久变形,胶带的张紧力也随之下降,从而造成胶带松弛而受力不均,引起胶带跑偏。另外一种现象为胶带机无载荷或小载荷时不跑偏,而当载荷增大时胶带机就会跑偏,这种现象的原因为胶带拉紧力小,张紧装置是保证输送带始终保持足够张紧力的有效装置,张紧力不够,皮带机的稳定性就很差,受外力干扰的影响就越大,严重时还会发生打滑现象。

1.3 机架、滚筒歪斜,托辊轴线与输送带中心线不垂直

由于安装时机头或机尾传动滚筒轴线同胶带中心线不垂直,机头与机尾的中心线没有在同一直线上,或托辊安装与输送机中心线不垂直时,这个牵引力就解分为一个向胶带运行方向的力和一个横向的分力,托辊将产生一个反作用力使胶带沿横向跑偏。机架歪斜包括机架两边高低倾斜和中心线歪斜,造成皮带严重跑偏,并且很难调整。

1.4 落料点不正造成胶带跑偏

由于受料处的胶带大多都是槽型,落料点不正,物料就会落在胶带的一侧,由于侧辊倾斜,物料重力则可分解为一个对胶带的压力和一个沿胶带宽度方向上的力,这个沿胶带宽度方向上的力很容易使胶带发生跑偏。

1.5 运行中振动引起的跑偏

皮带机在运行时的机械振动是不可避免的,在皮带运行速度越快时,振动越大,造成的皮带跑偏也越大。在皮带机中,托辊的径向跳动引起的振动对皮带跑偏影响最大。

2 胶带跑偏的解决方法

(1) 安装前后加强质量控制。选择生产能力强,技术水平高,质量有保证的厂家购买合格胶带,胶带安装前要认真检查,对产品质量不符合要求的坚决退货; 安装前必须对自移尾、滚筒、托辊、清扫装置等零部件进行质量检验,把住可能造成跑偏的第一步。

(2)无论采用机械连接或硫化连接,接头都必须保持平整,即两条对接的输送带中心线必须重合且接口与其中心线垂直。

(3)调整驱动滚筒与改向滚筒位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2 到5 个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,输送机的皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置,在调整驱动或改向滚筒前最好准确安装其位置。

(4)调整皮带张紧处的调整。皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时,张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移,以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。

(5)调整承载托辊组,安装调心托辊,安装V 型托辊。安装调心托辊组,调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等,其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的,在厂家制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。其受力情况和承载托辊组偏斜受力情况相同。一般在胶带输送机总长度较短时或带式输送机双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短带式输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长距离胶带输送机最好不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对胶带的使用寿命产生一定的影响而安装V 型下托辊它有很好的调心作用。

(6)调整落料口安装位置。物料的落料点不好造成跑偏,调整安装物料落料点位置方法有: 1) 在设计过程中应尽可能的加大两条皮带机的相对高度。在受空间限制的移动散料运输机械的上下漏斗导料槽用喇叭口状的,使物料利胶带中间集收,减小落料的不正。2) 在落料口处安装可调整挡板,这样就可根据物料特性不同,利用调整挡板来改变物料的下落方向,使物料落在胶带中心,保证胶带正常运转。

3 加强日常维护

(1) 经常检查所有紧固件并确认没有松动。(2)清洁皮带并确认皮带完好,如发现皮带破损应及时修补或更换。(3)检查皮带张紧度并调整至适当。

4 结束语

胶带跑偏是皮带机运行中经常出现的问题。经实践检验皮带机的跑偏总结分析有以下规律: 跑紧不跑松;跑高不跑低,跑后不跑前。我们应该在皮带机设计,安装时加以重视,经常不定期对其进行检查,保养和维护,从而提高皮带机的使用寿命,保证皮带机稳定运行。

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