化工新材料 突破历史契机

作为高新技术的基础和先导，新材料应用范围极其广泛，它同信息技术、生物技术一起成为21世纪最重要和最具发展潜力的领域。

21世纪新材料的领航者

用高性能化工新材料修筑高铁，用纳米材料进行绿色印刷，用碳纤维膜加固桥梁，这只是新材料改变人们生活的一个缩影。新型陶瓷材料、微电子材料、光电子材料、生物医用材料、能源转换及储能材料、生态环境材料、超导材料。近年来，传统材料所不其备的优异性能材料、高技术发展所需的特殊性能材料、新功能材料等等，层出不穷。新材料也因此和信息技术、生物技术一起，成为21世纪最重要、最具发展潜力的领域之一。

新材料是新技术、新产品发展的基础与先导，其应用领域非常广泛，下游产业涉及电子、通讯、汽车、医药、医疗、航天航空、国防军工以及房地产、交通运输、城市建设等诸多领域。这些领域目前正处在高速发展时期，对新材料的需求巨大。目前，新材料产业在发达国家已经成为一个具有技术和商业竞争力的重要产业之一，其产出在国民经济中占有重要地位。新材料技术发展迅速为满足新的生产制造需求和改进提高下游产品的性能、质量，全球的各个行业、各个领域都如火如荼地开展了各种各样的新材料技术的研制与开发。依托于现代科学技术的飞速发展和众多的科技成果突破，20世纪中后期，新材料技术也取得了飞速发展并取得了众多令人瞩目的重大进展和技术突破，如微电子材料技术已经成为支撑电子信息产业蓬勃发展的重要物质基础产业。进入21世纪，以纳米材料、超导材料、光电子材料、生物医用材料及新能源材料等为代表的新材料技术创新显得更为异常活跃，新材料诸多领域正面临着一系列新的技术突破和重大的产业发展机遇。

市场需求突破历史性契机

新材料既属于高新技术领域同时又具备诸多加工制造业特点，在研发期具有明显的知识密集型特点，而在规模化生产期则带有更多的资本密集型和劳动密集型特点。随着产业竞争的日趋激烈和全球经济一体化的不断发展，欧美日等西方发达国家新材料企业为利用发展中国家成本低廉的劳动力资源和土地资源以降低成本、追求高额利润和占领拓展发展中国家的相关市场，开始逐步将新材料生产及部分技术转移到发展中国家，垒球新材料产业正在重新布局。这种产业转移和技术扩散为发展中国家参与全球新材料产业的分工和跨越式发展相关技术提供了重要的历史机遇。新材料产业的下游产业涉及广泛，包括汽车、航空设备、通讯设备、家电、IT行业以及房地产、交通运输、城市建设等诸多领域。我国以上领域目前正处在高速发展时期，对新材料的需求巨大。随着我国正在逐步成为世界制造中心，并正在努力成为世界制造强国，作为制造业物质基础的新材料必将以其强劲的市场需求为带动，面临着良好的历史性发展契机。

产业结构转型恰逢其时

从我国整个材料产业的实力来看，我国在钢铁、水泥、玻璃、纺织品等传统材料行业的生产能力已进入世界前列，生产总量基本能满足国内需要，可以说是普通材料世界生产大国了。但在新材料领域，与发达国家相比尚存在较大差距。主要表现为：原创性创新能力不足，跟踪研制为主，而拥有自主知识产权的产品少；科技成果转化和产业化发展滞后，企业产品技术含量不高、附加值低、产品质量较差，国内大量高档新材料产品仍依赖进口，产业集中度低、企业规模小，缺乏国际竞争力。

在我国的进出口贸易中，新材料产品的进口额远远大干出口额，并且差距不断呈扩大趋势。这说明我国虽然成为材料大国，但并未成为材料强国，尚未能满足国内新材料领域的市场需求，一些高品质、高技术含量、高附加值的新产品还主要依赖进口。

国家层面战略性新兴产业

2009年11月3日，国务院总理向首都科技界发表题为《让科技引领中国可持续发展》的讲话，明确将新材料产业列为国家战略性新兴产业之一。总理在讲话中强调

“新材料产业发展对中国成为世界制造强国至关重要。目前，中国许多基础原材料以及工业产品的产量位居世界前列，但是高性能的材料、核心部件和重大装备严重依赖于进口，关键技术受制于人，‘中国制造’总体水平处在国际产业链低端。无论是推进大飞机、高速列车、电动汽车等重点工程，还是发展电子信息、节能环保等重要产业，都面临着一系列关键材料技术突破问题。必须加快微电子和光电子材料和器件、新型功能材料、高性能结构材料、纳米材料和器件等领域的科技攻关，尽快形成具有世界先进水平的新材料与智能绿色制造体系。”

“十二五”规划中化工新材料的发展方向

“十二五”期间，我国经济发展将处在工业化中期向工业化后期转变的过渡时期。根据国际经验，随着我国工业化的阶段性变化，原材料工业的内部结构特征也将相应发生变化，主要是传统产业比重下降，而高端和新型产业将得到较快发展。这期间将成为我国原材料工业调整转变的关键时期，既要满足国民经济发展的需求，也要为应对未来需求升级和产能过剩进行战略性调整。在此期间，化工新材料在整个转型过程中的特殊战略意义将被突出出来。

在“十二五”期间，对化工新材料行业具体发展方向的规划有如几点：一、严格执行产业政策，证有效供应。严格执行国家有关企业政策，提高准入门槛，淘汰技术落后、资源消耗过高、污染严重装置。“十二五”期间，工程塑生产能力需增加约8l万吨／年，求到2015年总产能达到220万吨年，总产量达到169万吨；二、一点发展下游产业，促使上下游平发展。扩大下游有机硅、有机氟生产规模，尤其是国内需求量增长较快的氟精细化学品和新型氟树脂、氟利昂替代产品，丰富产品品种，优化产品结构。以市场为导向，发展适销对路的工程塑料品种和牌号；三、提高技术装备水平，促进规模和运行稳定性的提高。进一步加强国内设备的开发工作，提高单体合成的装备水平，促进安全高效生产，四、大力发展循环经济，提高资源利用效率。提高副产物利用和处理率，包括一甲基三氯硅烷(一甲)、三甲基氯硅烷(三甲)、一甲基二氯硅烷、高沸物，以及氯化氢等；五、建设原料基地，保障原料供应。根据2015年国内有机硅单体的生产规模，化学硅的需要量在50万吨／年左右，应积极开发工业硅提纯技术，同时在木炭资源比较充足的地区建设化学级硅块生产基地。加强自主创新，重视科技成果转化：要实现科技、生产、使用“三结合”，加强自主创新，加快新技术的推广应用，重点解决好科技成果的工程化、产业化问题，实现产品的升级换代。增强企业竞争能力，提高经济效益。

综上所述，作为国家未来各个新兴行业发展的基础保障，无论是从新材料行业整体政策。还是从化工新材料这个化工子行业的角度出发，未来国家对这个行业的政策支持无疑将是巨大的，在此期间，我们相信中国一定会涌现出一批世界级的新材料公司，引领时代向前发展。