基于UG的“L型”零件数控加工编程

摘要：伴随着经济社会的快速发展，人们的生活水平日益提高，各个方面的个性化需求越加强烈，并且随着科学技术，机械制造业也取得了长足的进步。在机械制造业领域，零件数控加工程序已成为机械制造业的一大发展趋势，特别是机遇UG的“L型”零件数控加工编程在机械制造业的发展过程中扮演着重要的角色。为了更好的保障“L型”零件数控加工编程的稳定性和高效性，本文将从UG的分析入手，对基于UG的“L型”零件数控加工编程展开探讨，希望对我国机械制造业的发展提供良好的借鉴性意义。

关键词：UG 零件数控加工 编程

中图分类号：TG659 文献标识码：A 文章编号：1007-9416（2013）09-0006-01

1 前言

伴随着经济社会和科学技术的发展，机械制造业已经从机械刚性自动化走向了机械柔性自动化，现在正在向机械综合自动化的方向不断发展。机械自动化更好的保证了机械生产和零件加工的高效性，进一步减少了人力和物力支出，确保了机械制造业的科学化和稳定性。但是，随着经济社会的不断发展和机械制造业竞争压力的不断增大，传统的机械制造业正面临着巨大的挑战，机械制造业要想在激烈的市场竞争中立于不败之地，必须紧紧依靠现代科技，将现代管理、材料、能源、电子和机械综合应用于制造业中，才能取得良性的、持久的发展动力。基于UG的“L型”零件数控加工编程作为机械制造业中的一个典型事例，同时也是我们透视机械制造业发展的一个缩影。我们需要从当前我国机械制造业发展的现状出发，综合考虑各种环境因素和技术条件，大胆创新，从而更好的推动基于UG的“L型”零件数控加工编程的完整化和科学性。

2 UG

所谓UG，是user？guide的简写，指的是用户指南。作为EDS公司出品的一个产品工程解决方案，UG为用户的产品设计及加工过程提供了数字化造型和验证手段，它是一个集成软件，将CAD、CAM、CAE完美的融合在一起，是当今世界先进的计算机辅助设计﹑分析和制造软件之一。该软件不仅是一套集成的CAX程序，已远远超越了个人和部门生产力的范畴，完全能够改善整体流程以及该流程中每个步骤的效率，因而广泛应用于航空，航天，汽车，通用机械和造船等工业领域。UG作为一项一个产品工程解决方案，它能够支持制造商以数字化的方式对产品进行优化，并能够支持对产品的开发调研、产品仿真和确认。UG的此项功能大大的减少或消除对于物理样机的昂贵耗时的设计、构建，以及对变更周期的依赖，并且制造商能够依靠在开发周期中较早地运用数字化仿真性能从而更好的实现产品质量改善的目的。 UG作为一种产品应用模块，具有涉及范围广、用途强大的特点，这也是UG作为产品应用模块所必需的一个特点。与传统的通用设计工具相比，UG具有自身的优势和特点，这也是传统的通用设计工具所无法比拟的。首先，UG具有较为专业的应用程序，这种应用程序普遍运用于专用塑料件设计、钣金模块设计、管路和线路设计系统，并且为了满足客户设计任何复杂产品的需要，UG为了增强制造设计的高性能和灵活性，更加融入了高性能的机械设计和制图功能，这更加扩展了UG的灵活性和使用的广泛性。

3 基于UG的“L型”零件数控加工编程

3.1 绘制零件图

绘制零件图是基于UG的“L型”零件数控加工编程的一项基础性工作。绘制零件图的目的是为了了解我们所要加工设计的“L型”零件在部件或总成中的位置和功用，以及部件或总成对该零件提出的技术要求，同时依靠绘制零件图找出基于UG的“L型”零件数控加工编程主要技术要求和技术关键，并在下面拟定工艺规程时予以考虑；对所加工的零件进行结构工艺性分析，分析其结构特点；检查所给零件图的完整性和正确性，完成该零件的实体结构设计并按照机械制图标准绘制其零件图。

3.2 编制零件数控加工工艺规程

编制零件数控加工工艺规程在基于UG的“L型”零件数控加工编程中同样重要。编制零件数控加工工艺规程的目的是在对零件进行详细分析的基础上，按照“L型”零件数控加工工艺确定原则，确定整个“L型”零件的加工工艺规程，确定“L型”零件毛坯，确定“L型”零件加工的工艺基准；拟定“L型”零件的工艺路线，包括确定各加工表面的加工方法、正确划分“L型”零件加工阶段、合理安排“L型”零件加工工序的顺序、选择工装、刀具、量具，并对其加工工艺参数进行确定；确定对刀点和换刀点。

3.3 确定夹具及夹紧方案

确定夹具及夹紧方案是基于UG的“L型”零件数控加工编程的另一项基础性工作，在基于UG的“L型”零件数控加工编程中发挥着过渡性性和连接性的作用。在这一过程中，我们需要在确定定位装夹方案的基础上，为相对复杂的生产和控制工序选择一个合适的夹具。本环节所涉及的夹具选择应该从安全和可靠性出发，切实本着稳定性高、操作便捷、工序安全性高、定位可靠的原则，以增强夹具选择的安全性和合理性。

3.4 确定零件设计原点与加工原点

确定零件设计原点与加工原点就是对将进行“L型”零件数控加工的工序，确定“L型”零件加工零点、换刀方式，确定“L型”零件数控编程坐标系，并最终通过绘制“L型”零件数控加工编程坐标系的方式予以明确。标识对刀点和换刀点。

3.5 编制“L型”零件加工工艺并编制数控加工程序

编制“L型”零件加工工艺并编制数控加工程序需要参照数控加工编程坐标系图，按照“L型”零件数控加工工艺规程，采用自动编程方式对“L型”零件数控加工工序进行数控程序的编制，生成UG代码，并在数控仿真软件上进行调试，进行加工。要根据提供的“L型”零件信息，完成“L型”零件的造型、加工过程，将已经调试好的“L型”零件加工的UG程序，使用RS232传输线，将其导入华中数控机床，安装好所需刀具，工件，建立加工坐标系，进行数控加工。

4 结语

机械自动化更好的保证了机械生产和零件加工的高效性，进一步减少了人力和物力支出，确保了机械制造业的科学化和稳定性。作为EDS公司出品的一个产品工程解决方案，UG为用户的产品设计及加工过程提供了数字化造型和验证手段，我们需要从当前我国机械制造业发展的现状出发，综合考虑各种环境因素和技术条件，大胆创新，从而更好的推动基于UG的“L型”零件数控加工编程的完整化和科学性。

参考文献

[1]权德香，权知心，李文.基于UG的轮廓类零件的数控加工编程.机械，2010年，第37期：32-33.

[2]张乙钦，张文，宋士国.UG零件加工设计——型芯电极零件数控编程及加工模拟.机械制造，2011年，第04期：19-21.