大金山矿区复杂地层钻探技术

时间:2022-08-20 08:30:35

大金山矿区复杂地层钻探技术

[摘要]主要介绍了广东省云浮市大金山钨锡多金属矿区地质钻探施工情况。

[关键字]复杂地层钻探 大金山 护壁堵漏 绳索取心钻进

[中图分类号] P634 [文献码] B [文章编号] 1000-405X(2013)-4-139-1

1矿区概况

大金山矿区位于华南褶皱系云开隆起的北段,罗定盆地北东缘,吴川~四会深断裂带西侧。区内褶皱、断裂构造发育,岩浆活动强烈。

矿区内钻遇地层岩性自上而下主要为黑云斜长片麻岩、硅化岩、细粒黑云母花岗岩,穿插纯石英脉、黄铁矿化石英脉、辉钼矿化石英脉、黑钨矿化石英脉。

至2012年底完成钻孔75个,钻探工作量26613.53 米,钻孔方位角115°、295°、58°、238°, 倾角 75°,水文勘查直孔一个,孔深360.20米。

2钻探施工技术难点

(1) 采空区多且跨度大,大金山矿区民采窿道分布广泛,给钻探施工带来了很大难度,多个钻孔在不同孔深均钻遇跨度大于1.5m的采空区,如ZK001孔在50.15m钻遇跨度4.37m的采空区,ZK4306孔在134.40m钻遇跨度6.85m的采空区,ZK4502孔单孔穿过5个采空区。

(2) 孔内严重漏失,多个钻孔集全孔段漏水、掉块、坍塌垮孔等诸多难点于一体,易造成钻具折断,卡钻、烧钻、埋钻等情况,钻具难度大,钻进回转阻力大,孔内事故频发,堵漏及处理事故时间、水泥注浆护壁堵漏时间多,施工进度慢。

(3) 岩心破碎,取心困难,绳索取心钻具外管磨损严重,易折断,内管投放困难。细粒黑云母花岗岩层坚硬,易打滑,钻进效率低。

3钻探技术设计

钻孔设计孔深均小于700m,选用XY-4型岩心钻机,设计孔深小于450m时选用我单位自行研制生产并获国家实用新型专利的“一种角度可调的整体式组合钻塔”施工,设计孔深大于450m时选用SGX-13型四角塔施工,泥浆泵选用BW-150型。

钻孔孔身结构:预计可能钻遇采空区的钻孔用φ130mm口径开孔,用φ110mm口径钻进穿过风化覆盖层,再用S95mm金刚石绳索取心钻进超过采空区后下入套管,最后改换S75mm金刚石绳索取心钻具钻进至终孔。预计没有采空区的钻孔用φ110mm口径开孔,用φ91mm口径钻进穿过风化覆盖层后下入套管,改换S75mm金刚石绳索取心钻具钻进至终孔。

采用PAM、植物胶、剂、水玻璃、随钻堵漏剂、Na-CMC等处理剂配制无固相高聚物冲洗液,各种处理剂要分别溶解,并充分水化后搅匀使用。

4钻探施工技术措施

4.1套管护壁

大金山矿区采空区多而大、孔内严重漏失、掉块多,套管护壁是最为长期有效的护孔方法,施工的钻孔多数均下φ127mm、φ108mm、φ89mm三级套管,单孔套管长度多在150m以上。

在下管前要仔细检查套管,选用丝扣好的、不变形的套管,在不稳定管段应尽量下入长套管,下入孔内前在套管上抹上一层黄油并做好孔口封堵工作,这样起拔套管时成功率高。钻遇采空区下套管时须算好尺寸,不能把套管丝扣部位下在采空区内,否则容易因钻杆回转撞击套管而导致丝扣断裂。采空区跨度大于4m的,应下2级套管,丝扣部位必须下在采空区内的,外层套管丝扣部位应在孔口焊接牢固后再下入孔内。

4.2顶漏钻进时加强孔内

矿区内钻孔多为全漏,采用“顶漏钻进”的方法施工时必须加强孔内,否则钻进回转阻力大,钻进效率低,且钻杆、钻具磨损严重,易发钻杆、钻具折断事故。施工中采用的方法是在钻杆、钻具上涂抹3号锂基脂油,开钻回转后在孔壁上形成一层油膜,效果良好。

4.3钻孔护壁堵漏措施

由于漏失严重,常规的泥浆堵漏技术手段收效甚微,护壁堵漏措施以压入泡沫封堵及灌注水泥浆为主。

对于因大裂隙发育引起的冲洗液漏失,采用泡沫压入封堵的方法,具体操作是将从市场买回的泡沫掰碎成小碎块备用,需堵漏时按体积比4:2:1取泡沫碎块、黄土(黄土品质差的可加少量水泥干粉),聚丙稀铣胺干粉混合均匀,加水拌匀成粘稠状,提出内管,从钻杆中空送入,开泵压至孔内,使泡沫进入裂隙中封堵裂隙达到堵漏效果。

对于地层破碎掉块、漏失严重的孔段采用灌注水泥浆固结堵漏,具体配方为: PC42.5R普通硅酸盐水泥100kg,早强剂(NaCl)1 kg,水灰比0.5,将水泥浆灌入钻杆中空,计算好替水量,开泵将水泥浆压至破碎孔段。此方法在施工中普遍使用,成功率达80%以上,但灌注水泥浆后等待时间长,影响施工效率。

4.4提高取心率的技术措施

为确保岩、矿心采取率,钻探施工中主要釆用S95、S75单动双管绳索取心钻具。钻遇泥质地层,采用硬质合金钻头单管钻进,“干烧”取心;钻遇破碎岩层,采用抓簧卡取岩心。在取心困难的孔段,控制回次进尺

5结语

大金山地区钨锡多金属矿勘查钻探施工项目于2010年7月8日开钻至今,最多同时开动钻机7台,月平均开动钻机3.9台,平均台月效率243.71m,钻孔平均小时钻进效率2.02m/h,最高3.08m/h,最低1.48m/h。已完工钻孔合格率100%,均已通过质量验收。岩、矿心釆取率均达到甲方要求。钻孔偏斜度均在允许偏差范围内。经过钻探工程控制,已确定矿体类型、矿脉分布情况及产状。

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