MasterCAM在数控技术中的应用

在传统的数控技术课堂教学中，教师只能通过讲解、举例的方法来给学生进行编程的教学，然而数控编程是数控教学中的重点与难点，学生们很难理解和接受这些相对比较抽象的理论和知识，难以重点把握数控加工的方法与技巧。然而在引入MasterCAM系统后，学生可以更加清楚的观察数控加工过程中的种种现象，并且能够根据软件教学的步骤进行实践学习。

1MasterCAM软件的演示步骤

①依据零件图纸建立2D平面图形：在MasterCAM的系统中，强大的CAD绘图功能能够实现多种二维图形的绘制，并且提供全面的绘图工具与编辑处理工具。②有2D平面图形构建3D实体：在MasterCAM系统中，设置了能够生成多种曲面曲线的完善线架建模功能，实现对曲面相交、剖切曲线、曲面边界线、分模线等的绘制。这种曲面建模功能，能够帮助学生快速的生成复杂的熔接曲面和参数曲面，提供更加直观的创建3D实体的方法。其次，还可以通过挤压、旋转二维图形以及实体倒角、实体布尔运算等操作来生成复杂的实体模型。③确定毛坯和对刀点：MasterCAM中的强大二维和三维加工模块能够实现对不同阶段、不同加工方式的零件加工和处理。只要学生能够选对加工模块和加工工序，就能够有效地避免机床加工过程中错误的产生，并且程序的编辑和修改量也大量减少。④规划刀具路径：在实际的加工过程中，学生可以根据加工的要求，来选择模型加工的平面铣削、外形铣削和钻孔三个刀具路径。在平面铣削过程中，正常的顺序为选择刀具路径-平面铣削刀具路径，在选择要求平面的铣削路径之后，进行铣削刀具参数和平面参数的设置。外形铣削的顺序也是如此。值得注意的是，在进行钻孔时，要在2D平面图形上选择4个基准点为钻孔位置，选择钻头后进行钻孔参数的设置。⑤实体加工模拟：在MasterCAM的模拟演示中，不仅仅提供刀具的轨迹显示，还能让操作者感受到真实的模拟方式，在毛坯上直接进行材料的切除工序。这样一来，学生在操作过程中，可以通过观察刀具路径和模拟真实加工来检查错误。⑥生成处理程序：一旦确保刀具的运动轨迹和路径正确以后，就可以进行NC加工程序的生成。通过系统的相应设置和运行之后，就可以直接用于生产，采用高效的通讯模块与数控机床进行连接，执行加工程序。

2MasterCAM在数控教学中的应用

2.1工艺参数输入，零件加工工艺设计在经过MasterCAM系统的零件模型绘制以后，及时的进行零件模型的数据读入，然后结合相关的课程标准与知识来选择加工工艺方法和加工顺序，确定加工过程中的粗加工、精加工、半精加工等所需要的刀具以及切削量、运动轨迹和参数。经过这些参数的设定之后，系统就会自动的进行加工余量计算，省去人为编制的程序，大大提高了工作效率。这样的过程中包含了数控编程、工艺、刀具、加工、机床等课程内容，让学生学习的散乱知识有效地结合起来，巩固知识的同时能够强化教学效果。

2.2利用MasterCAM对手工编织程序的校验计算机自动变成的基础就是数控程序的手工编制，在计算机进行自动编程之后也还需经过NC程序代码的转换。现代化的数控人才不仅仅要能够熟练使用数控技术，还应该掌握一定的数控开发技术。在MasterCAM系统中，可以快速的进行加工轨迹校验和NC代码校验，有效地避免学生因为编程工序的枯燥而失去学习兴趣。只需将NC程序代码导入系统，就能清楚、直观的发现编程中的错误与不足。

3结语

由此可见，MasterCAM在数控技术课程教学中运用是一项系统性工程。在教学过程中，应该结合实际情况，不断改善教学条件，有效地提高数控技术的教学效果，培养新一代的高素质、高水平人才。

作者：赵莉丽 单位：淮北煤电技师学院