三相异步电动机常见故障检修综述

摘 要：在现代工业生产中，三相异步电动机应用广泛，但通过长期运行后，会发生各种故障或烧毁，及时发现和消除隐患，判断故障原因，进行相应处理，是防止故障扩大，保证设备正常运行的一项重要的工作。现针对电动机常见的一些问题及检修标准作初步探讨，提出了在检修过程中需要注意的操作细节，提高检修质量。

关键词：三相异步电动机 故障分析 检修

中图分类号：TM343 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）02（a）-0165-01

三相异步电动机具有结构简单、价格便宜、效率高、控制方便、易于维护等优点，所以在工农业生产中得到广泛的应用。因此，掌握三相异步电动机常见故障的分析检查与处理，对于提高电动机的使用寿命、提高生产率意义非同一般。

1 故障处理顺序与方法

三相异步电机故障是多种多样，产生的原因很复杂，一般按先外后内、先机后电，先听后检的顺序进行。先检查电动机的外部是否有故障，在查电动机内部；先检查机械部分，在查电气部分；先听使用者介绍使用情况和故障情况，在动手检查。这样才能正确、迅速地找出故障。

2 查找故障与检修故障

2.1 定子绕组的故障排除

定子绕组是电动机的心脏。三相异步电动机的常见故障多出现在定了绕组上，如：绝缘不良、接地、断路和短路绕组接错、嵌反等。

2.1.1 绕组接地的检查与处理

电动机定子绕组与铁芯或机壳间因绝缘损坏而碰撞，为接地故障，出现故障后会使机壳带电，引起触电事故。造成的原因有受潮、雷击、过热、机械磨损、腐蚀、绝缘老化、铁芯松动及绕组制造工艺不良。

检查方法：将兆欧表的两个出线端分别与电动机绕组和机壳相连，以120 r/min速度摇动兆欧表手柄，如果测量绝缘电阻在0.5 M欧以上，尚可继续使用。如果绝缘低于0.5 M说明绝缘变化差。若电阻为0，则是绕组接地。

修理：如果接地点在槽口处，可用绝缘材料垫如线圈的接地出，再检查故障是否已经排除，若排除可在该处涂上绝缘漆。如果在端部用绝缘带包扎后涂绝缘漆在进行烘烘干处理。

2.1.2 绕组断路的检查与处理

电动机的定子绕组内部连接线、引出线等断开或接头松脱所造成的故障为绕组断路故障，这类故障大多数发生在绕阻断部的槽口处，检查时可先看各绕组的接线处和引出线有无烧损、焊点松脱和融化现象。

检查方法：（1）用万用表置于R1挡或R10挡上，分别测量三相绕组的直流电阻值。对于单线绕制的定子而言，当电阻值为无穷大或接近该值时，说明该绕组断路，如无法判定断路点时，可将该相绕组中间一半的连接点处剖开绝缘，进行分段测试，逐渐缩小故障范围，最后找出故障点。（2）三相电流平衡检查法，对于星形连接的绕组，三相绕组并联后，三相电流值相差大于5%时，电流小的一相为断路相。对于三角形连接的绕组，要逐相测量，其中电流小的一相为断路相。

修理：（1）断路在端部时，连接好后焊牢，包上绝缘材料，套上绝缘管，绑扎好，再烘干。（2）绕组由于匝间、相间短路和接地等原因而造成绕组严重烧焦的一般应更换新绕组。（3）对断路点在槽内的，属少量断点的做应急处理，采用分组淘汰法找出断点，并在绕组断部将其连接好并绝缘合格后使用。

2.1.3 检查绕组短路的检查与处理

电机短路是指线圈内部匝与匝之间形成的匝间短路和不同相线圈之间的相间短路。原因主要由于电源电压过高、电动机拖动负载过重、电动机使用过久或受潮、受污等造成定子绕组绝缘老化，从而产生短路故障。

检查方法：（1）直观检查，观察绕组有无冒烟，绝缘有无变色、烧焦。有时短路匝数很少，没有一冒烟现象。但可在停车时，手摸绕组时有一局部地方过热现象。说明该绕组可能短路。（2）用兆欧表测量检查。测量每相间的绝缘电阻值，如果很低或为零，则说明该两相间短路。（3）电阻检查法。用电桥测量，电阻值小的一相可能有匝间短路。

修理：（1）短路点在端部。可用绝缘材料将短路点隔开，也可重包绝缘线，再上漆重烘干。（2）短路在线槽内。将其软化后，找出短路点修复，重新放入线槽后，再上漆烘干。（3）对短路线匝少于1/12的每相绕组，串联匝数时切断全部短路线，将导通部分连接，形成闭合回路，供应急使用。（4）绕组短路点匝数超过1/12时，要全部拆除重绕。

2.1.4 绕组接错或嵌反的检查与处理

检查方法：定子绕组中分别通入10伏以上的低压直流电，然后将指南针沿着定子的内圆走过去如果指南针的南北极是交替出现的就说明定子接线是正确的，如果同时出二个南极或者同时出现二个北极就说明接线有错误。

处理方法：（1）一个线圈或线圈组接反，则空载电流有较大的不平衡，应进厂返修。（2）引出线错误的应正确判断首尾后重新连接。（3）新电机下线或重接新绕组后接线错误的，应送厂返修。（4）定子绕组一相接反时，接反的一相电流特别大，可根据这个特点查找故障并进行维修。（5）把“Y”型接成“”型或匝数不够，则空载电流大，应及时更正。

2.2 转子绕组的故障排除

笼型转子的常见故障是断条，断条后的电动机一般能空载运行，加负载后，电动机的转速将降低，甚至停转。若用钳形电流表测量三相定子绕组电流时，电流表指针会往返搬动。原因：（1）笼条端环结构不合理，端环为整体，笼条与端环采用刚性连接，对单根笼条而言，其不能自由伸缩，易在焊接处产生应力集中。（2）外笼条为保证其电阻率大，其材质机械强度低，不能承受大的拉力，如焊接工艺不良，其热应力将很容易造成在端环处断条。（3）由于电机的频繁启动，笼条在启停中加热和冷却过程反复进行，使笼条交替受力，极易被拉断或胀鼓与定子磨擦断裂。

检查方法：导条导电法，在端环两端加一个几伏的低压交流电，在转子表面撒上铁粉。当某一条处不吸铁粉时，说明该处导条断裂。

处理方法：通常时更换转子。

3 结语

由于外界和人为因素，电动机的故障总是不可避免的。一般来说，电动机的故障有多重性，某几种故障往往有同样的现象，而某一故障又可能出现几种的外表现象。掌握一些常见的故障现象，仔细分析原因，就可准确地判断并排除故障。

参考文献

[1] 王昭同.电工技能与实训[M].西安电子科技大学出版社，2012.

[2] 陈振明.常用电动机维护与故障处理（二）[M].广州：广东科技出版社，2002.