砼面板堆石坝质量控制探析

摘要：本文主要描述了面板坝的施工过程的质量控制，施工过程中，混凝土面板作为主要的防渗结构物，对大坝的正常安全运行起着至关重要的作用，因此，面板砼的质量控制是整个工程的关键。本文以某水库工程面板砼施工工艺简单介绍控制要点。 

关键词：砼板堆石坝；施工质量；控制要点 

中图分类号：TU71文献标识码： A

引言

混凝土面板堆石坝是60年代后期在国际上兴起的新坝型，以其安全性、经济性、适应性好等特点，而受到坝工界普遍重视。混凝土面板堆石坝因其具有充分利用当地材料、施工方便、节省投资等诸多优点，其发展速度很快，随着我国水利水电工程建设的发展，以及混凝土面板堆石坝设计方面的不断进步，混凝土面板堆石坝施工工艺日趋成熟和完善。对于有着广阔发展前景的面板堆石坝，如何在其工程施工过程中，严格控制施工质量，以确保工程建筑物及设备运行的安全，实现项目投资价值目标，是作为工程建设者的首要任务。

一、混凝土面板堆石坝特点及面板重要性及面板砼施工方案

混凝土面板堆石坝对地形和地质条件都有较强的适应能力，并且具有施工方便、投资省、工期短、运行安全、抗震性好等特点。

混凝土面板堆石坝施工中，混凝土面板作为主要的防渗结构物，对大坝的正常安全运行起着至关重要的作用，因此，面板砼的质量是整个工程的关键。

二、面板砼施工过程质量控制

1、坝基与岸坡处理的质量控制

坝基与岸坡处理属于隐蔽工程，直接影响人们的安全，一旦发生事故，难以补救，因此，必须严格按照设计要求认真施工。首先，应根据设计要求，在充分研究工程所在地的地质和水文地质资料后，制定有关技术措施，尤其对缺少或遗漏的部分，应会同设计单位进行补充地质勘探。

1.1 检查主要项目和技术要求

地质钻孔、深坑、竖井、平洞等应逐检查，按设计要求进行处理；坝基部位、草皮、树根、乱石、坟墓及各种建筑物等要个部开挖清除，符合设计要求；按设计要求清除砂砾石覆盖层，或完成砂砾石覆表层处理；岩基处理符合设计要求；岩坡部位：开挖坡度和表层清理符合设计要求；开挖坡度稳定，无松动岩快、危石及孤石；凹坑、反坡已按设计要求处理；趾板基础:地基开挖清理，要力求连续平顺，开挖面尺寸、深度及底部标高符合设计要求，无欠挖；断层、裂隙、破碎带，软弱夹层已按设计要求处理；在浇筑混凝土范围内，渗水水源切断，无积水、明流，岩面清洁；灌浆质量符合设计要求及有关规定。

1.2 质量监督要点

坝基及岸坡开挖清理验收记录；防渗体与岩基及岸坡结合区开挖验收记录；坝基及岸坡地质构造处理验收记录；坝基及岸坡渗水处理验收记录；单项验收报告，评定意见。

2、料场质量控制

混凝上砼板堆石坝因其对坝体填筑料的质量和填筑强度要求高，因此，核查坝体填筑料的质量和料场的储量是否满足大坝施工质量及进度要求，是砼板堆石坝施工的重要工作。

2.1 料场质量控制及检验

料场及利用枢纽建筑物开挖石料的质量控制应按设计要求进行，包括：规定的料区范围内开采，料场的草皮、树根、覆盖层及风化层已清理干净；坝料开采、加工方法符合规定；坝料级配、含泥量、物理力学性质符合设计要求，不合格料不能够上坝。

2.2 质量监督要点

料场复查成果应符合勘察报告和调查实验资料的要求坝料储量及物理力学性质应符合设计要求；坝料开采程序及方法，应满足坝体填筑分区及质量要求；料场剥离、弃渣堆放与保护，应满足环保、水保要求；检查坝料开采质量检测试验成果及巡查记录；坝料加工、制备措施、工艺及检测试验成果；运输方式、运输工具、运输道路均应满足坝体分区填筑、质量控制和上坝强度的要求；检查坝料质量评定意见。

3、坝体填筑质量控制

坝体填筑应在坝基、两岸岸坡处理验收及相应部位的趾板完成后进行填筑与碾压是控制施工质量的关键工序，填筑前，必须进行坝料碾压试验，优化相应的填筑压实参数主要有铺料厚度、碾压遍数、加水量等垫层料、过度料和定宽度的主堆石料的填筑应平起施工，同时严格控制筑坝材料的质量，其岩性、级配和含泥量应符合要求，不合格坝料严禁上坝。

3.1 质量控制及检验

各填筑部位的坝料质量符合设计要求；压实机具、质量、振动频率、激振力等符合要求；负温下施工，坝基已压实的砂砾石层无冻结现象，填筑面上的冰雪要清除干净；铺料厚度、碾压遍数、加水量等碾压参数应符合设计要求，铺料厚度应逐层测量；坝料压实检查项目一般为孔隙率和颗粒级配。施工过程中，应在坝面采取适当组数的各分区填筑物料，进行试验室力学性质的复核试验。

3.2 质量监督要点

坝料必须在规定料区范围内开采，严格进行质量控制，不合格料不许上坝填筑过程应严格控制填筑压实参数；堆石料岩性、颗粒级配、含泥量、含水量、加水量等检验报告；坝体堆石填筑碾压试验报告；坝体各区分层填筑、纵横向结合部、与岸坡、混凝土建筑物结合部及边角填筑压实施工记录与检测报告；堆石坝体填筑断面尺寸检测记录。

4、趾板和面板混凝土浇筑质量控制

混凝土面板是混凝土面板堆石坝坝体的唯一防渗措施，因此，必须严格质量控制及监督面板和趾板混凝土上的原材料品种和质量必须符合设计要求，应有生产厂家的品质检验报告，并应在有资质的单位进行检验复核。

4.1 趾板施工

位于岩石地基上的混凝土趾板，均应在地基开挖处理完毕，并按隐蔽工程要求验收合格后，方可进行混凝土浇筑。趾板混凝土浇筑，应在相邻区的垫层、过度层及堆石区填筑前完成；位于基岩上的趾板，除按设计要求设置必要的伸缩缝外，还可根据施工条件设置施工缝；超挖lm以上的趾板地基，在浇筑趾板前宜先用混凝上填平。趾板混凝土在周边缝一侧便面应仔细整平，用2m直尺检查，不平整度小超过5mm；混凝土浇筑时应及时振捣密实，并注意止水片(带)附近混凝土的密实，避免止水片(带)的变形和变位。

4.2面板施工

面板的施工也要注意一下几点：第一，面板混凝土的浇筑必须在趾板混凝土浇筑之后进行，同时还要先确保垫层面的平整度均已满足要求后才能进行面板的浇筑。第二，面板混凝土施工时最后一气呵成，直接浇筑到坝顶。施工过程中，可以将水平缝和施工缝合二为一进行处理。第三，施工水平缝的时候，要在浇筑下一批混凝土之前，先进行表面磨平处理，并用水湿润方可进行下一批混凝土的浇筑。第四，进行面板浇筑的时候特别要注意温度的控制，混凝土的浇筑不宜在高温下施工，这样容易引起裂纹，影响施工质量，同时浇筑面板混凝土的时候，也可采用通仓浇筑的方法，都是保证浇筑质量的有效措施。第五，浇筑面板混凝土的模板也要根据设计要求，符合相关规范的规定，严把质量关。最后，浇筑好的混凝土脱模后，要进行平整处理，打磨修毛，并要保证平整度，误差不要超过5mm。对拌合站出仓口砼质量、运输过程、入仓后砼质量全面掌控，每仓块浇捣监理工程师全程旁站监督。

4.3拆模

混凝土浇筑完成24小时后根据气温情况判定可否拆除侧模板，若可以拆除，拆模后及时进行表面覆盖，以防混凝土内部水分散失过大导致混凝土出现干缩裂缝。

4.4 养护

在混凝土浇筑二次抹面完成后，采用随滑模前行的塑料薄膜进行保温保湿，塑料薄膜必须覆盖严密，防止水分蒸发。待混凝土面可以承受工人踩踏后，立即采用毛毯进行覆盖，接缝处用细铁丝绑扎，并及时采用水管进行洒水养护。待一块面板浇筑完成后，采用布置在面板顶部的PVC花管进行长流水养护，花管上小孔的出水量满足养护用水量，连续洒水养护至蓄水时为止。

结束语

在混凝土面板堆石坝施工中应建立完善的质量保证体系，健全各级技术责任制。质量控制应按国家和行业颁发的有关标准、工程设计、施工图、招投标文件和技术要求进行。质量检查项目与要求，应符合有关标准的规定。质量检验结果，应及时进行汇总、编录、分析，并妥善保存。总之,工程建设质量是保证建筑物及设备运行和运用安全的基木前提，是实现项目投资价值的根木保障，是关系到国家和人民生命财产的重要因素，因此，控制好工程质量是工程建设者的首要任务，是工程控制目标的关键 。

参考文献

[1]马如骇.砼面板堆石坝施工特点和有关技术[J]水利水电施工，2012-12-31.