探讨加气粉煤灰混凝土砌块墙体裂缝中若干问题的研究

摘要:粉煤灰加气混凝土砌块是一种轻质墙体材料,具有良好的隔热性能,施工较为简便,价格低廉。是我国夏热冬冷地区唯一能以单一材料方式满足建筑节能要求的墙体材料。分析了粉煤灰加气混凝土砌块墙体裂缝形成原因,并提出了解决墙体裂缝的各种技术措施。

Abstract: Flyash concrete block is a kind of lightweight material for wall which has features of good heat-insulating property, convenient, low price. It is the wall material that meets the requirements of single material typebuilding.The reasons offlyash concrete block cracks are analyzed and the technical measures of wall cracks are solved.

关键词:粉煤灰加气混凝土砌块;墙体;裂缝原因

Key words: flyash concrete block; wall; crack reason

中图分类号:TU74 文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)03-0213-01

目前在加气砼砌块墙体施工中,经常出现墙体裂缝,由裂缝引起渗漏,墙面抹灰空股、开裂等质量问题。因为墙体裂缝给使用者在感观上和心理上造成不良影响。要解决墙体质量问题,首要要分析造成问题的各方面原因。

1粉煤灰加气混凝土砌块墙体形成裂缝的原因

涉及形成该种墙体裂缝的因素很多,既有地基沉降、温度变化、干缩变形方面的原因,也有设计构造、材料及施工质量、工程管理方面的原因。根据成因最常见的裂缝可分为四类。

1.1 温度裂缝:由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化,会引起材料的热胀、冷缩。当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时,墙体就会产生温度裂缝、如框架梁下沿砌块顶部的水平裂缝,门窗洞边的角裂缝等。

1.2 干缩裂缝:对于粉煤灰加气砼砌块,随着含水量的降低,材料会产生较大的收缩变形。一般干缩率为0.3-0.45mm/m。干缩变形的特征是早期发展较快,如果将砌块放置28d能完成约50%的干缩变形。这类变形在墙体上分布广、数量多、裂缝程度也比较严重。如墙体的垂直裂缝、阶梯形裂缝、窗台边斜裂缝、框架柱与填充墙之间的裂缝。

1.3 因设计构造产生裂缝的因素有:①非承重砌块墙体是后填充的围护结构,在墙体过长、过高时,未采取加强构造措施。②门窗洞及预留洞的四角处于应力集中区,未采取合理连接构造措施。③墙面开槽、开洞安装管线、线盒及插座等,未提出细部处理要求。④墙面吊挂重物处,未作加固处理引起墙体变形开裂。⑤与水接触墙面未考虑防排水、泛水及滴水等构造措施,引起开裂渗漏。

1.4 因砌筑施工质量造成裂缝的因素有:①砌块缺棱掉角或对非标准砌块随意砍凿砌筑:用不同块材混砌:使用龄期不足的砌块,墙体容易开裂。②砌块上墙时含水量过大或雨期施工淋湿砌块,墙体会因干缩引起开裂。③未采用配套的专用砂浆。④砌块排列不合理,未按规定接槎砌筑或通缝;水平、竖缝厚薄不均且砂浆不饱满;砂浆和易性、保水性能差;日砌筑高度过大等均容易引起墙体开裂。⑤砂浆铺发面过大,铺灰长度不应大于75cm,超长时砂浆易失去塑性,造成灰缝尤其是竖缝不密实。⑥砌体与砼柱之间没有加拉接钢筋或拉接不牢固:离梁底300mm高时,砌体间隔时间不够和顶砌不密实。⑦门窗框与墙体之间嵌缝及防水处理不当,容易引起接缝处开裂渗漏。⑧墙体开槽、孔洞预留、穿墙套管等部位填补处理不当,会引起局部开裂。

2解决措施

长期以来,人们一直在寻求治理砌体裂缝的实用技术,并根据裂缝的性质及影响因素,提出了一些预防和控制裂缝的措施。

2.1 粉煤灰加气混凝土砌块材料。①该砌块块材应有产品合格证、产品性能检测报告、主要性能的进场复验报告。②该砌块强度等级必须符合规定,各项性能指标、外观质量、块型尺寸允许偏差应符合国家标准《蒸压加气混凝土砌块》(GB/T11968-1997)的要求。

2.2 框架结构非承重墙体施工。①砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆放高度不得超过2M,并应防止雨淋。②砌体的龄期应超过28d才能上墙砌筑。③对采用专用砂浆砌筑时,砌体含水率应小于15%,并进行干砌。对采用普通砂浆砌筑时,在控制含水率的同时,应提前1-2d浇水湿润。在高温季节砌筑时,宜向砌筑面适量浇水。④切割砌块应使用手提式机具或相应的机械设备。⑤砌筑前,应按设计要求弹出墙的中线、边线与门窗洞位置,并应以皮数杆为标志,拉好水准线。井按排块设计进行砌筑。并适当控制每天的砌筑速度。⑥填充墙体底部应砌高强度砖,如灰砂砖、页岩砖、砼砖等。其高度不宜小于200mm。⑦不同干密度和强度等级的砌块不应混砌,也不得和其它砖、砌块混砌。⑧砌体转角和交接部位应同时砌筑。对不能同时砌筑又必须留设临时间断处,应砌成斜槎等等。

2.3 墙体与门窗框的连接与密封。①门窗安装应先在墙体中预留门窗洞,然后再安装门窗框。②普通木门安装,应在门洞两侧的墙体,按上、中、下位置每边砌入带防腐木砖的C15砼块,然后用钉子将木门框与砼块连接固定。③塑钢、铝合金门窗安装,应在门窗洞两侧的墙体,按上、中、下位置每边砌入C15砼块,然后用尼龙锚柱或射钉弹将塑钢、铝合金门窗连接铁件与砼块固定。

2.4 墙体暗敷管线。①水电管线(包括穿墙套管、线盒、插座等)的暗敷,必须待墙体完成并达到一定强度后才能进行。开槽或凿洞时,应使用轻型电动切割机并辅以镂槽器。凿槽开洞时,与墙面夹角不得大于450。开槽及洞口深度不宜超过墙厚的1/3。②敷设管线后的沟槽、穿墙套管和预埋件等,应用1:3水泥砂浆填实,宜比墙面微凹2mm,再用粘结剂补平。并沿槽长及洞口周边外贴大于100mm宽耐碱玻璃纤维网格布加强。

2.5 墙面抹灰施工。①外墙抹灰施工前应先安装门窗框、护栏等,并应将墙上的孔洞堵塞密实。②室内墙面、门洞口的阳角应采用1:2水泥砂浆做暗护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm。③当要求抹灰层具有防水、防潮功能时,如厨房、卫生间应采用防水砂浆。④抹灰前基层表面的尘土、舌头灰、污垢、油渍等应清除干净。⑤大面积抹灰前应设置标筋,底灰厚度在8mm以内并压实。找平层及面层应有适当间隔时间。底灰强度不得高于找平层、面层抹灰强度。抹灰应分层进行,当抹灰总厚度等于或大于35mm时,应采用钢丝网或玻璃纤维网格布加强。对外墙抹灰应做分格缝处理。

2.6 有关防止墙体裂缝构造与加强措施。①门窗过梁与窗台板做法,墙体洞口、附墙固定件做法均应符合设计规定。当门窗洞过大时,宜在门窗侧设置防裂构造柱。②当填充墙体超长、超高时,应设置防裂构造柱或配筋带。③在内外墙面的抹灰砂浆中掺杜拉纤维或丹强丝。④当外墙采用普通抹灰砂浆时,在砂浆中敷设耐碱玻璃纤维网格布。

综上所述,不难看出。采取多方面有关防止墙体开裂的技术措施。对提高工程质量、保证使用功能有其显著效果。但应该看到,消除墙体开裂的质量通病,是一顶系统性很强的工作,必须要高水平的设计、高质量的施工、高水平的管理作保证。