水暖三区换热站和西区锅炉房除氧泵手自动控制改造

时间:2022-08-13 10:10:21

水暖三区换热站和西区锅炉房除氧泵手自动控制改造

塔西南物业管理部水暖车间三区换热站和西区锅炉房各有两台4kw除氧水泵,其作用就是将软化水箱内的软化水加压打入除氧器,在除氧器内进行除氧后进入除氧水箱,最后再进入热交换器和锅筒,其目的是防止设备发生氧腐蚀缩短使用寿命。

实际工作中,原始设计中除氧泵的启、停只能人工在现场操作柱上手动操作,而水箱容量又有限,约为30立方米,在运行中不但要避免软化水箱被抽空,同时还要保证正常状态下热网系统的补给水,所以要求平均10-15分钟进行一次启、停操作。这样频繁的操作,不仅给员工带来了非常大的劳动强度,并且当该岗位接到其他相关生产任务时,无法及时操作,时常发生跑水现象。手自动原理,主要应用检测到的软化水箱高、低液位来控制除氧水泵自动启停,以减少因为操作不及时产生的软化水浪费现象,同时,降低员工的劳动强度。

一、除氧泵手动控制在运行中出现的问题及原因分析

(一)软化水箱跑水或除氧泵烧坏现象

在实际生产中,由于只能手动操作除氧泵,所以每10-15分钟由当班操作人员在现场操作柱上手动启、停除氧泵一次,操作人员既要观察软化水箱的水位变化以防止抽空,还要保证系统正常的补给水量,整个操作过程要求操作人员必须在现场进行全程监视操作,而造成软化水箱跑水或除氧泵烧坏现象的原因,一是由于操作人员延误操作,经常超过15分钟以上才去现场,此时软化水箱的水早就过满溢出;或是除氧泵虽然已经启动,但是人离开了操作现场或人员操作技能的不足,不能正确判断设备什么时候需要停运,没有及时对泵进行停止运行操作,软化水箱被抽空,除氧泵空转,导致泵体温度升高,损坏水封,严重的可能泵轴烧坏抱死使连接电机的轴磨坏,同时还无法保证系统正常的补给水。

(二)岗位临时生产操作,延误启泵操作

当班运行人员接到命令进行其他的临时生产操作,如启停锅炉、倒系统、系统设备检查时,为了避免除氧泵启动后无法及时进行停止操作而损坏设备,影响系统运行,只能按照一人操作、一人监护的原则先完成临时生产任务,后进行常规的启除氧泵,结果不可避免的发生大量跑水现象。

(三)频繁的操作,给员工增加了劳动强度

由于每隔10-15分钟频繁的进行一次启、停泵操作,特别是在冬季的夜班,对操作人员是一个很大的挑战,既要保证按时启、停操作,又要保证其他设备的安全运行,一个夜班下来操作人员累的筋疲力尽,往往由于超大的工作量导致员工因为精神不集中发生错误操作,如关错阀门、按错按钮开关、合错刀闸等,无法保证冬季供暖正常进行。

二、改造的措施

利用现有的软化水箱液位仪表,将控制信号引入S7-300PLC控制系统,进行高、低液位报警,并将程序输出的开关量控制信号接入除氧泵控制开关柜的控制回路,以实现液位自动控制除氧泵启、停的目的。

(一)添加软化水箱、除氧水箱液位显示和报警信息

在系统运行主界面上添加设置除氧水箱液位和软化水箱液位的显示、高低液位报警信息图,可直观的观察到液位变化,获取液位的显示、报警信息。

(二)设置手自动切换按钮

在同一界面添加设置1#、2#除氧泵手动按钮和自动按钮,根据生产、设备的需要,可以随时进行切换操作,操作时只需要用鼠标点击按钮即可,简单易行。

(三)PLC内部完成组态、程序编写和变量连接

这是各变量的地址分配表,从中可以查到软化水箱高报、软化水箱低报、除氧水箱高报、除氧水箱低报、1#、2#除氧泵手自动等开关量的地址,如软化水箱高报为M50.1。

增加了手自动选择开关,当选择开关设置在自动位时,程序功能块中设定了软化水箱液位的高于1.8米时停泵,低于0.75米时启泵,实现了除氧泵自动控制。

(四)开关量输出控制信号接入除氧泵控制开关柜电气控制回路

选择开关处于1、2位置时,在生产现场或控制室DCS上都可以实现手动控制,按SB2按钮可启动除氧泵,按SB1按钮可停运除氧泵;当选择开关处于3、4位置时,在控制室DCS上可以实现自动控制,原理是当软化水箱液位低时,低位继电器触点闭合,水泵启动,当软化水箱液位高时,高位继电器触点断开,水泵停运,如此往复动作。

三、取得的效果

通过对水暖三区换热站和西区锅炉房除氧泵手自动控制改造的实施,经过2012-2013年冬季供暖系统的运行,杜绝了因操作不当引起的软化水箱跑水和烧坏泵、电机的现象,并且通过自动启、停水泵的操作,大大减轻了员工的劳动强度。

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