论储罐的几种测量技术

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[摘 要]本文就储罐几种液位测量技术的探讨，针对各种测量方法的优缺点的比较，总结出利用各种测量方法的优点，采用混合计量管理系统，才能使我公司的储罐计量达到高准确度.

[关键词]储罐；液位；计量；准确度

中图分类号：TB9 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）31-0056-01

前言

多年来，我国石油储运行业一直沿用液体罐静态手工计量。在实际工作中，由于人为因素带来的误差和各类纠纷屡见不鲜。为改变这种技术管理上的落后状况，我国近年来吸取国外先进经验，引进并研制了多种储罐静态自动计量仪表，以实现液体罐液位自动检测和自动计量。这些年我公司也在实现液体罐计量自动化管理方面进行了一些有益的尝试。目前在实用的液体罐测量技术和方法有以下几种：

1.手工检尺

液体罐液位测量开始于手工检尺，这种方法目前仍被广泛采用，并且经常作为其它液位计性能校验的工具之一。缺点在于人工检尺受人为因素影响比较严重，计量的误差比较大。

2.浮子钢带液位计（包括光导电子式）

这种机械式测量仪表的典型准确度是10mm。由于滑轮、盘簧机构与机械计数器的摩擦力，使液面计的灵敏度和准确度变差.因此这种表的可靠性差，往往只能作为辅助参考设备用。

3.伺服式液位计

伺服式液位计在浮子驱动式液位计基础上有了很大改进。一个精巧的浮子取代了以前大而重的浮子，由一个电动伺服马达取代了盘簧机构来升降浮子。一套智能的测力系统连续测量浮子的重量和浮力并控制伺服系统，伺服马达同时驱动一体化变送器。这种液位计不仅可以测量液位，也可测量油水界位。在大于40m测量上限的液体罐上，一般可得到1mm的准确度。优越的准确度和可靠性使之可用于大多数的计量目的，因而得到很多国家计量管理机构的认可。

4.雷达液位计

利用雷达波测量液体罐液位是一项新技术，雷达液位计无可动部件，只有天线伸进罐中，故使用维护费用低。雷达表使用微波，对液位的测量通常在10GHz附近。雷达波传导的距离由发射波与反射波的频率计算，油罐相对来说高度不大，而要求分辨率较高，所以测量反射时间几乎是不可能的，解决办法是改变发射波的频率，测量发射波与反射波的频率差，即可计算出雷达波传输的距离。这种液位计尽管与浮子式相比一次性投资高，但使用费用非常低。

5.静压式液位测量

静压测量法（HTG）是随着高准确度智能数字式压力变送器而开始的，内置微处理器件可以对温度影响和系统偏差给予补偿，HTG系统的一个优越性是可以对液体罐进行连续质量测量。对于液化石油气等高压储罐，HTG法不适用，因为液位高度引起的静压变化相对于储罐压力十分微小，这将引起很大的测量误差。

6.混合式计量管理系统

混合式计量管理系统将现代化液体罐液位测量技术与HTG结合起来。对于高准确度的计量管理，液位测量是最根本的，将压力测量与液位测量相结合可以提供一个全液位范围的真正的平均密度测量值，进而对质量进行测算。测量温度用来计算在参考温度下的标准体积和密度。伺服或雷达液位计可以直接与智能变送器通讯，成为一个非常完善的计量系统，提供液面、油水介面、体积、质量、平均密度、平均温度、蒸汽温度等参数。目前已有的雷达或伺服式液位计在多数情况下，可以很容易地扩展为混合式计量管理系统。

温度是一个易被忽视的测量变量，准确的平均温度测量对于取得高准确度的油品计量是十分必要的。当油品温度出现分层现象时单点温度测量是没有意义的。

目前很多品种的液体罐测量仪表可适用于不同类型的液体罐，每一种测量原理各有优势。因此各种技术之间存在更多的互补性而不是孰优孰劣。现代化的雷达和伺服液位计已得到了很大改进，它们几乎不需什么维护，如果运用适当，它们可以作到无故障运行。将伺服式、雷达式、静压式结合起来运用，可利用各种测量技术的优点。

对于内部各装置计量管理和出厂交接计量，如果需要测量的是质量，则静压法当属首选。但体积测量在世界范围内仍起着重要的作用。体积测量与质量测量的结合将为油气储罐计量管理提供巨大的优越性，因此我公司应该在油气计量管理上采取混合式计量管理系统，使各种计量手段优势互补，做到准确计量。

结束语 因此在目前激烈的世界性市场竞争中，我公司应加强液体罐准确的计量、油品、化工原料连续调和控制、泄漏检测等方面的管理，提高自动化水平，使罐区自动化系统成为我们石化公司挖潜增效的致胜手段。