火力发电厂含煤废水处理工艺探讨

[摘 要]对含煤废水处理工艺进行探讨，并对各种工艺进行比较，微孔陶瓷过滤工艺采用的是物理方法过滤（陶瓷滤砖+MF高效微孔陶瓷滤管），不会产生二次污染，是火电厂的使用趋势，该工艺操作简单、无需加药、维护工作量小。

[关键词]含煤废水、处理、工艺。

中图分类号：TD 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）05-0210-01

一、前言

中国是一个水资源严重短缺的国家，火力发电厂是用水大户，也是污水排放大户，因此节约、循环用水对火力发电厂来说具有非常重要的意义，而且还具有明显的经济、环境效益。为实现企业污水零排放，所以要求对电厂所有废水进行净化处理。其中就包括含煤废水。含煤废水主要来源于煤场喷淋防尘产生的渗漏水，输煤栈桥冲洗废水，煤场冲洗水及输煤系统除尘排水等。

二、技术特点

含煤废水的特点是浊度、色度都比较高，颗粒物的比重较重，所以含煤废水处理前要先经过预沉淀，使大颗粒物先沉淀下来，经过预沉后悬浮物浓度在2000-5000mg/L左右，细小颗粒物的直径都在0.1mm以内，然后再进行净化处理，目前含煤废水用的净化处理方法主要有以下四种：1、混凝+斜板沉淀+过滤2、微孔陶瓷滤池+陶瓷滤管3、混凝处理+膜处理4、电子絮凝+沉淀+过滤。工艺流程如下：

2.1 混凝+斜板沉淀+过滤

从预沉池沉淀后，出来的水进入中间水池，在管式混合器内与混凝剂、助凝剂混合，由设备上部的进水口进入设备的混凝区，混凝后进入沉淀区，大颗粒的悬浮物与药剂形成絮凝状的凡花沉入底部的污泥池，较小颗粒进入滤区过滤。过滤后的清水送到输煤栈桥冲洗和煤场加湿等用。

2.2 微孔陶瓷滤池+陶瓷滤管

预沉池沉淀后―自流至陶瓷滤砖过滤池―中间池―含煤废水提升泵―MF高效微孔陶瓷过滤器（滤管）―回用水池―回用水泵输送到输煤栈桥冲洗和煤场加湿等用。

2.3 混凝处理+膜处理

经预沉池沉淀后，自联通口流至废水储存池，在池内进行氧化，同时加药、PH调节，然后经废水提升泵送至过滤器，处理后的清水至膜式过滤器上部自流至清水池。清水池送到输煤栈桥冲洗和煤场加湿等用

2.4 电子絮凝+沉淀+过滤

经预沉池沉淀―煤水提升泵―电子絮凝反应器―离心澄清反应器―中间水池―中间水泵―过滤器―回用水池―回用泵―回用水泵输送到输煤栈桥冲洗和煤场加湿等用

三、含煤废水处理工艺技术比较（表1）

四、含煤废水处理经济比较（以废水处理水量2×20t/h为比较依据）表2

五、结语

通过表1中技术比较分析可以看出，从处理效果来看，以上四种处理工艺都能满足含煤废水回用要求，从系统稳定性来看，电子絮凝+沉淀+过滤运行稳定，但能耗、投资成本高，电路维护复杂，混凝处理+膜处理运行维护费用高，混凝+斜板沉淀+过滤运行成熟，但运行及人工成本高，陶瓷滤砖+MF高效微孔陶瓷滤管投资成本低、维护量小、运行时无需人员值守。从上表比较可以得出，微孔陶瓷过滤工艺在投资及运行方面更加经济、环保，是目前电厂含煤废水处理的使用趋势。

参考文献

[1] 火力发电厂废水治理设计技术规程DL/T5046-2006.

[2] 火力发电厂水工设计规范DL/T5046-2006.

[3] 电力工程水务设计手册.中国电力出版社2005.