基于制药机械中电气安全问题的分析研究

时间:2022-08-04 10:12:59

基于制药机械中电气安全问题的分析研究

【摘 要】本文分析了制药机械设备中电气的安全指标,并将平常的检测情况予以相对的结合,把制药机械电气中的安全问题进行探讨,并找出导致问题出现的原因,以此来保证产品的质量,希望能促进制药企业的发展。

【关键字】制药机械;保护接地电路;绝缘;耐压

在一般的情况下,按照产品的类别进行分类,制药机械设备可以分为8大类,这8大类分别为药物检测设备、原料药设备及机械、饮片机械、制药用水设备、药品包装设备、制剂机械、药用粉碎机械以及其他制药机械及设备。在制药企业中,制药机械行业是其中较好的产业,处于上游阶段,制药机械也是重要的硬件,在制药企业的发展中占有重要的地位,制药机械的质量与药品的质量有着密切的联系,能对药品的质量产生直接性的影响,在制药企业中,企业能否更好的生存和发展也受到制药机械的影响。笔者将平常的检测情况中出现的问题进行分析,并把其问题与制药机械中出现的问题将结合进行讨论,总结出制药机械电气安全问题,分析造成问题的具体原因。

一、电气安全问题

(一)保护接地电路

电气机械和电气设备会出现一些能够进行导电的部位,在进行运作时,应该把这些外露的导电部位与保护接地电路相连接。不管在什么特殊情况下,对部件进行拆除和移位时,都不应该让剩下的部件终端保护接地电路的连接,在对接地电路的连续性进行保护时,应严格的按照国家的标准进行。

制药机械设备制造的原材料在通常情况都是采用的金属外壳,金属外壳具有导电性,这样就能将导电结构部件连接到保护接地电路上。对于一些门等特殊部件,依靠转轴将这些部件连接到主机的外壳之上,通过这样的方式将接地电路的连续性进行保护,但是在运行的过程中,还是会出现各种各样的问题,如:出现接触不良等,在面对这样的情况时,我们可以采取一定的措施对导线进行保护,加强其连接性。在对接地连接进行保护时,若多设置一条保护导线,在对其中一条导线进行拆除时,就会间接性的影响到其他部件接地电路的连续性,在这样的情况下,笔者建议对导线的连接进行合理的保护。使各部分接地电路都能相对的独立,在其余部分接地电路出现问题时,该部分的接地电路依旧能正常的运行。在对导线进行保护时,应严格按照标准进行实施,采用黄绿两种颜色,这样就能使识别的正确性得以增加,与此同时,对要进行连接的点用特殊的标记进行标注。

在压片机中,对接地电路连续性的保护是一项非常重要的安全性能指标,接地电路连续性对压片机的运作有着直接性的联系,若接地电路连续性较好,那么压片机在运作过程中出现的问题就少,这样就能对压片机的正常运作提供保障,在进行操作的过程中,要对操作人员的安全进行保护,避免对操作人员进行的人身安全伤害。

(二)绝缘电阻

在对保护接地电路和动力电路之间添加500VDC的过程中,对绝缘电阻测试出的电阻应该在1MΩ以上,在比较潮湿的情况下,电阻也应该在0.5MΩ以上,对于母线的绝缘电阻、汇流线的绝缘电阻、汇流排系统的绝缘电阻以及汇流环装置的绝缘电阻都应该在50KΩ以上。

压片机绝缘性能能从绝缘电阻中表现出来,若绝缘电阻越高,那么压片机绝缘性能就越好,这样对操作者的安全也予以了相对的保证。

(三)耐压

在正常的情况下,电气设备的电路和保护接地线之间能够承受1s的测试试验。若在试验中没有出现击穿放点的现象,那么就说明这个电气设备是符合要求的。在进行试验时,选用的电压应在该电气设备电压的两倍和1000V的电压之间进行选择,若电气设备电压的两倍大于1000V的电压,那么选用的电压就是设备电压的两倍,选用两者中的最大值,设备的电压频率保持在50Hz或者60Hz。

在耐压的测试实验中,若测试的结果比较理想,那么就能保证压片机的正常运行,就算在遇到高压的情况下,也不会出现击穿的现象,对机器进行了保护,同时也保证了操作人们的人身安全。在进行耐压的测试实验中,也会出现测试结果不理想的现象,我们对造成这样现象的原因进行分析,大概可以归纳为以下几点:

1、在对产品进行设计时,设计的不合理,存在着一些缺陷和不足,没有对接地电路进行有效地保护,这样对操作人员的安全也造成了一定的威胁。

2、在对产品进行制造的过程中,制造的工艺出现了一些问题,对于一些悬空的零线,没有进行及时的绝缘保护,会在无意间与其他的部位产生碰撞,导致连接线的失误。

3、选用的器件是不合格的,不符合国家的指定标准。

4、在对机器进行安装的过程中,机器的金属外壳与机器的某些部件相隔的太近,爬电距离与电气间隙之间的距离过小。

二、对造成的问题进分析

在制药机械设备中,电气安全有三个重要的指标,这三个指标分别是绝缘电阻、耐压试验以及保护接地电路,这三个指标对机器的保护以及操作人员的人身安全提供了重要保障。在检测的过程中,还是时常出现不合格的现象,造成这些不合格的原因主要有以下几个方面:

(一)企业在运营过程中,过于的追求产品的性能,对市场的开拓消耗过多的人力物力和财力,在这样的情况下,就对电气安全性能予以了忽视,有些企业根本就没有运用电气安全测试仪,在这样的情况下,就不能对电气安全指标进行检测。

(二)在购买产品的零件时,没有对零件的质量进行严格检查,有时会采用一些不合格、带有损坏性的零件。

(三)在对机器进行装配的过程中,还是局限于工人的工作技巧,没有形成专业化的装配流程。

总结

在制药机械中,电气安全问题是非常值得人们思考的,本文将电气安全的问题进行了分析,并对出现问题的原因进行了探讨,并提出一些有建议性的措施,希望能对企业的正常运行提供一些帮助,提高产品的质量水平,保证操作人员的人身安全。

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