卷料裁切企业ERP优化设计研究

2019-07-31 版权声明 举报文章

[摘 要]ERP在制造业的推广,满足了企业管理的需求,但在某些行业,如卷料裁切企业,由于存在鲜明的行业特征,所以ERP应用并没有给该类企业带来明显的效果。本文从卷料裁切企业的ERP管理难点入手,优化设计了一套科学合理且能够落地的方案,该方案通过实践认证,能够给企业带来可观的经济价值。

[关键词]ERP;卷料裁切;优化设计

doi:10.3969/j.issn.1673 - 0194.2016.22.034

[中图分类号]F270.7;F274 [文献标识码]A [文章编号]1673-0194(2016)22-00-01

0 引 言

ERP(Enterprise Resource Planning)是Gartner Group Inc.咨询与顾问机构于20世纪90年代初提出的,在MRP II(Manufacturing Resource Planning)的基础上发展而成,其核心思想就是实现对整个供需链的管理,已逐渐成为提高企业核心竞争力和管理水平的重要工具。本文通过对部分钢卷裁切行业ERP应用的调查分析,提出ERP优化的设计方案,以提升ERP在此类行业的应用效果。

1 卷料裁切企业ERP的管理难点

本文所指的卷料裁切企业是指这样的一批企业:从钢铁厂购买符合要求(含宽度、厚度、质量等)的成卷钢材,企业通过裁板机将卷料裁切成一定尺寸的板料,然后将板料进行冲压或出售的企业。该类企业通过ERP期望达成的核心目标描述如下:①能够有效管理钢卷裁切的损耗率;②能够精确核算裁切完工产生的料片的成本;③能够清晰管理当前的库存。

但由于ERP软件的通用性和该类企业的管控特殊性,企业通过ERP的管理很难达成上述目标,这主要体现在如下管控难点上:①钢卷在采购时通常按照千克进行计量,而裁切成料片后,通常按“片”进行管控,即使按照BOM用量进行扣料,也会出现亏料或不准确的情况;②由于料片是按长度裁切的,而钢卷的购买是按KG进行的,所以,即使是两个重量完全一样的钢卷,生产出料片的数量也可能存在差异。

ERP录入员根据每日工人的生产状况,汇总录入生产完工的产品(料片),同时根据经验进行卷料的消耗,由于没有现场及时的实际库存进行支撑,所以ERP的库存与实际库存差距大,不足以指导企业采购与生产,因此,也就不能准确的核算料片的生产成本。

2 卷料裁切企业ERP优化设计方案

经过对该类企业的详细调研,笔者得出该类企业管控难点产生的主要原因是:以物料品类(如Φ50规格的钢卷)为管理对象,造成核算与管理的粗放。因此,笔者制定ERP优化的整体原则:细化管控对象,将每个卷料作为对象进行管控。优化设计方案要点描述如下。

在ERP编码设置上,笔者仍以物料品类作为ERP的唯一编码,比如我们将Φ50规格的钢卷编码为01001。

在钢卷采购进货时,对钢卷号做唯一性标识。比如,企业采购01001的钢卷3000kg,钢厂共发来3个钢卷,质量分别为1 000kg、999kg和1 001kg,我们分别对每个钢卷进行编码,比如01001-01、01001-02、01001-03,这些标识可以条码的方式粘贴在每一个钢卷上,也可以采用记号笔标识在钢卷上。在ERP收集数据时,需要录入每一个钢卷的编码,ERP系统自动记录每个钢卷的明细数据(比如重量、炉号等),为后续耗用做基础数据的准备;同时,按照物料品类编码01001自动生成相关的采购进货单据,作为采购以及与供应商对账结算的依据。

在领料耗用环节上,比较普遍的耗用方式是:领用完一个钢卷后,将其全部裁切完毕。只有在极少数情况下,出现钢卷部分退回的现象。基于此,笔者将ERP中的领料、耗用环节设计为两个步骤。

2.1 领取钢卷

通过PDA扫描条码或通过现场触控系统进行钢卷出库记录。该记录由物料管理人员完成,在ERP中生成相对应的调拨单,完成物料的出库记录。

2.2 钢卷耗用

钢卷耗用是由车间人员在每一个钢卷裁切完成后录入完成的,录入方式采用车间触控电脑来完成,录入核心内容说明如下。

(1)ERP系统应支持录入钢卷号,录入钢卷号后,系统自动带出该钢卷的相关信息,比如供应商、进货日期、t号、重量等。

(2)裁切结果的录入,主要包含:①裁切完工产品的品号,系统自动显示名称、规格、净重,便于核对;②裁切完工产品的数量、裁切过程产生的废料

(3)根据前端录入的数据,ERP系统自动产生对应的生产任务单(工单)、生产领料单和生产入库单,这些单据的生成作为ERP进行物料出入库和生产成本计算的依据。

3 卷料裁切企业ERP优化带来的价值

(1)能够针对每一个钢卷进行投入、产出、报废的管控,给管理者最为明细、真实的数据,对于损耗率异常的钢卷,将做出预警。

(2)通过PDA扫描或现场触控电脑及时录入,能够给企业带来最及时的信息;同时,省掉原ERP单据录入者,给企业带来直观的经济效益。

(3)产品成本明细化,企业生产成本不再局限于物料品类的计算,还能精确到每个钢卷的成本核算。

4 结 语

上述优化方案是ERP优化设计方案的核心环节,仅仅对企业普遍存在的情况做了说明,但企业可能还存在诸多异常情形,如:单一钢卷的裁切生产存在不能完全耗用的情况,部分钢卷需要做退库处理,同一钢卷裁切为两种(含两种以上)的产品。这些情况的存在,在企业管理中属于正常现象,ERP的优化方案也会因情况产生不同的版本与功能,但只要核心思想不变,相信对于该类企业的ERP的应用,将会起到立竿见影之效,同时,企业可在此基础上,将工人报工统计做合并处理,从而解决了工人报工工时等诸多问题。

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