浅议灌河北泵站工程土方填筑质量控制

摘要：本文结合灌河北泵站工程土方填筑实例，围绕施工准备、铺料作业、压实作业等几个重点，系统阐述了水利工程土方填筑过程中的控制要点。施工完成后，质量检查要点作了概要说明，对特殊情况处理措施作了分析。

中图分类号： K826.16文献标识码：A 文章编号：

1 工程概况

灌河北泵站是江苏省通榆河北延送水工程的第二级泵站，位于灌南县长茂镇境内，安装5台单机流量10m³/s的卧式潜水贯流泵，配套电机功率310kW，不设备机，叶轮直径2.00m，叶轮中心安装高程-1.50m，泵站设计流量50m³/s。

站身底板顶高程-2.75m～-2.60m，水泵井底顶高程-3.15m，地下厂房地面高程0.55m，站身高程-2.75m～0.55m内布置流道、水泵、电机。在两侧边墩上布置1.0m宽楼梯连接地下厂房与外部地面。站身设一块底板，进、出水流道为平直管，垂直水流向总长31.40m，顺水流向长24.4m。

站上、下游各布置一道快速闸门，配倒挂式液压启闭机启闭，下游侧并设回转式清污机。控制室布置在管理区内，距泵站约100m。

工程等级：灌河北泵站为大（2）型泵站，站身主体建筑物级别为2级水工建筑物，其余为3级水工建筑物。

2 准备工作

该工程土方填筑土料为基坑开挖土和下游引河水上方开挖土。在土方填筑前根据所需土料的使用要求，对指定的土料场进行复勘核查。确定采用挖掘机挖装、小型运输车运送、推土机整平碾压的施工方法。经过碾压试验确定在现有的土质含水量条件下的最佳碾压参数，以用最经济高效的方法使堤身填筑质量达到规定的压实度要求。调查填筑面原状土基本情况，对表面因冻融、干湿破坏的松土予以清除，对新旧土结合面土进行拉毛。清除建筑垃圾，排除基坑底部积水。施工前对填筑边线精确放样，并设立标志。土料选择注重填筑土料质量，清除小石块、淤土、砂砾料、其他透水料等特殊土料。对筑堤土料通过试验，确定最优含水量，根据最优含水量确定各种筑堤土料的控制含水量范围，若含水量偏高或过低，做相应处理。严格控制土块粒径（D≤10cm）,超过规定粒径进行破碎。在新填土与老堤结合处，将结合处挖成台阶状，以利新、老层间密实结合。制备流塑状粘土浆用于粉刷被填筑的建筑物表面。

3 灌河北泵站土方填筑

3.1 铺料作业

按设计要求将土料按进占法施工铺至规定部位。严格控制铺土厚度铺料厚度，通过现场碾压试验确定为25cm，在每铺料层设高程桩网。铺料至堤边时，在设计边线外侧留有超填余量，按人工铺料超填10cm，机械铺料超填30cm控制。分段填筑过程中，在各段设立标志，以防压实作业中产生漏压、欠压或过压。

3.2 压实作业

根据不同的填筑部位，采用不同的压实方法，填筑选用机械压实，小面积或新堤接头部位填筑采用人工和小型机械夯实。碾压机械采用履带式拖拉机压实，行走方向为平行于堤轴线方向，并控制行车速度为二档。采取分段、分片碾压，相邻作业面的搭接宽度，平行堤轴线方向不小于0.5m，垂直堤轴线方向不小于3m。机械碾压不到位的部位，辅以夯具夯实，采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3;分段分片夯实时，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。每压实一层经取样测定干密度、压实度等指标到设计标准后，进行下一层填筑；取样不合格者，作补压处理。

4建筑物墙后填筑

4.1铺料作业

施工前掌握雨情预报，避开雨天施工，并根据需要预留约2%缓坡、集水坑等及时排除积水。铺料作业开始后，中断铺料面交通，防止行人、车辆践踏。铺土的厚度根据夯实形式及土质通过夯实试验确定，以确保填筑土方工程质量满足技术规范的规定要求。采取将土料破碎、翻松、翻晒、风干或洒水等方法控制填筑土含水量、土块最大粒径等指标。在建筑物墙后3米内要缓慢施工，力求填筑面均匀上升，防止结构物受不均匀负荷和外力。为让填筑土与建筑物表面更好地结合，在铺料覆盖建筑物表面前，在砼构件表面涂刷一层流塑状粘土浆。为防止粘土浆失水干裂，涂刷进度与铺料进度一致，并适当高出铺料厚度10cm。

4.2压实作业

为确保填筑土方达到设计要求，建筑物周边的填筑土采用人工和小型机具夯压密实，压实度不小于0.94。人工夯实每层不超过20厘米，土块粒径不大于5cm；机械夯实每层不超过30厘米，土块粒径不大于10cm。涵洞顶部采用人工填筑至1m厚以后再用机械碾压。建筑物墙后3米范围内推土机无法施工，这些部位采用蛙式打夯机夯实，局部边角辅以人工夯实。施工时加强对填筑土含水量的检测，确保土方含水量在合适压实度的含水量范围内，不出现弹簧土现象。碾压后逐层采用环刀法进行干容重的检查，取样密度满足规范的规定要求，试验结果合格率达优良标准后，进行上一层施工。

5填筑质量控制

对填筑部位的质量控制执行《碾压式土石堤施工技术规范》（SDL213-83）、《土工试验规程》（SDL128-87）、《水闸施工规范》（SL27-91）等有关规定。施工单位质检部门对所有取样检查部位的平面位置、高程和检验结果等均如实记录，并逐班逐次填写质量报表。质检资料必须妥善保管，防止丢失，严禁涂改。施工过程中出现的质量问题处理经过及遗留问题，应在记录上详细写明。发生质量事故时，施工人员应会同质检人员查清原因，提出补救措施及时处理。

质量检测取样选择有代表性，且分布均匀的部位，特殊情况下取样须加注明。采用环刀法取样时，作持力层的填筑土，自检按每层100-150平方米取样一组控制，一般填筑每层按300平方米取样一组控制，抽检为自检量的1/3，但不少于3 个。特别狭长作业面，取样时可按每20至30米取样一个，若作业面或局部返工部位按填筑量计算的取样数量不足3个时，取3个。环刀法取样在压实层下部1/3处取样，若下部1/3的厚度不足环刀高度，以环刀底面达到下层顶面时环刀取满土样为准，并记录压实层厚度。每层经自检、抽检后，凡取样不合格的部位，经补压或作局部处理，经复验至合格后进行下一道工序。取样试验所测定的干密度和压实度，其合格率不得小于90%,且不合格的样品不得集中，不合格干密度不得低于设计干密度值的确96%。

6特殊情况处理措施

对局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，采取挖除局部土层，按1:5放坡重新填土压实。填筑层检验合格后因故未能继续施工，因搁置较久或经过雨淋干湿交替使表面产生疏松层时，复工前清除表层或洒水湿润等，并进行复压至检验合格，并留有记录备查。在持续高温干燥少雨时，土料中含水量过小致使堤面出现极度限土，谷称“堂灰土“，对此可采用铲除灰土或洒水碾压及小断面连续铺土填筑碾压等措施进行处理。填筑过程中加强建筑物沉降及水平位移观测，特别是在翼墙墙后填筑时，控制填筑速度，严密观测。