SAVR—2000型励磁装置起励电阻烧坏故障分析及解决措施

【摘 要】 本文对福建省金湖电力有限公司泰宁良浅水电厂发电机SAVR-2000型励磁系统从技改到现在起励回路存在的主要问题进行分析，并提出解决措施，希望能对金湖电力有限公司及其它电厂的同型号的励磁装置的安全运行有所帮助。

【关键词】 励磁系统 起励回路 解决措施

华电福建省金湖电力有限公司泰宁良浅水电厂是由福建华司与泰宁县国有资产投资运营公司共同合资兴建的中型水电企业。装机容量3×1万千瓦，励磁系统为南瑞公司生产的SJ-800励磁装置，励磁主接线方式采用自并励方式，2007年11月至2008年12月将三台机组励磁系统改为南瑞公司生产的SAVR-2000型励磁装置。

1 SAVR-2000型励磁装置起励回路简介

下图为SAVR-2000型励磁装置的起励回路和过电压保护回路，Q3为起励电源空气开关，Q3（1-3）接至220直流起励电源，Q3（2）通过起励电阻66RD、二极管63D、起励接触器62HC（3-4）接至过电压保护回路的ZZ1，Q3（4）通过起励接触器62HC（1-2）接至过电压保护回路的FMK-D。机组开机建压时，调节器给建压令，起励接触器62HCBI闭合正常建压后应立即返回，通常时间2～3秒。

2 SAVR-2000型励磁装置的起励回路存在问题

2008年1月22日，运行方式：#1主变、#2主变、110KV良大线、110KV池良线正常运行，10KVI、10KVII段母线正常运行，400V厂用电分段运行，#1机 #2机 #3机运行。19：25 #3机微机停机后，运行人员例行停机检查发现#3机励磁系统起励电阻烧坏。

电气人员与技术部人员一同进行了如下检查：检查起励接触器触头，正常；检查初励控制继电器接点，正常；查监控起励开出继电器，正常；检查#3机励磁系统主程序正常。

经过上述检查均正常，电气人员更换起励电阻，经过多次开停机试验后正常。同时将上述与南瑞公司联系，南瑞公司回复如下：“起励时，调节器节点无法断开起励接触器问题属于很罕见的情况，但我公司在龙羊峡电厂也曾遇到过。对于其发生原因，可理解为起励接触器线包在突然断流时产生的反电势使得接触器线包继续带电，从而没有分断开初励回路。解决办法：在起励接触器的线包两端反并二极管，即62HC的A2接二极管的阳极，62HC的A1接二极管的阴极（具体须现场核实），使得反电势经二极管消耗而非接触器。”

2008年2月根据南瑞公司建议#1、#3（#2、2008年技改后也按此要求）机在起励接触器的线包两端反并二极管。

2009年8月9日，0：00 #2机微机停机后，运行人员例行停机检查发现#2机励磁系统灭磁开关柜有焦味，经打开柜门检查发现，起励电阻烧红，靠近起励电阻的起励二次线绝缘层烧坏，经对起励接触器触头、初励控制继电器接点、监控起励开出继电器检查均正常。电气人员更换导线，检查起励电阻正常，开机试验后正常。

3 起励电阻烧坏原因分析

（1）机组开机建压时，调节器给建压令，正常建压后应立即返回，通常时间2-3秒，但本套调节器有判转子电压延时返回命令功能，开机建压后，未能返回（询问当值运行人员反馈当时起励接触器62HC吸合）。造成起励令一直保持。

（2）起励令保持后起励接触器62HC吸合，在机组运行过程中由于转子电压与起励电压（直流系统电压）相差不大此时流过起励电阻的电流很小，因此220V直流系统也无故障信号，当#3机停机后转子电压消失而起励电压由于起励接触器闭合此时流过起励电阻的电流较大（大约8A）故引起起励电阻烧坏。

（3）因此缺陷2008年1月#3机励磁系统出现过一次，当时按厂家建议在起励回路接入消磁电阻，从此次缺陷看，消磁电阻没有起到预想的作用。

4 解决措施

（1）在起励回路增加机端正电压常闭接点闭锁。即在起励回路的二极管63D和起励接触器62HC（3-4）接点的回路之间串联80%Ue机端电压常闭接点，当机组开机建压时，调节器给建压令，正常建压后机端电压达到80%Ue时，该接点断开起励回路同时将起励接触器62HC强制返回。

（2）将起励接触器动作情况引入监控进行监视，超过5秒不返回时故障报警。

（3）将起励接触器更换为更可靠的进口继电器。

（4）联系厂家人员对起励令的返回条件进行修改，确保接触器正确可靠断开。

（5）交待运行人员在#1、2、3机开机起励时应在机组灭磁开关屏处监视起励接触器62HC动作情况，如起励接触器62HC动作后没有复位（2-5秒）应立即断开初励电源Q3。

5 结语

发电机励磁系统起励回路的健康正常是机组正常开机安全运行的重要保证，因此要彻底根治不安全隐患，扭转工作被动局面，要以认真、科学、务实的态度做好日常巡回检查、维护检修。发现问题认真分析及时处理，防患于未然。