绍兴:两化融合助企业创新

编者按：

浙江省全面推动信息技术在社会经济各个领域的应用，从建设“数字浙江”开始，全省信息化水平就一直跃居全国前列。在“两化”融合工作中，浙江省成立信息化工作领导小组继续加强统筹协调和建设指导，建立了信息化绩效评估机制，定期信息化发展指数，为“十二五”时期“两化”融合奠定了坚实基础。地方各级政府也把“两化”融合作为产业结构调整和转型升级的战略举措，建立了跨部门联动的长效推进机制和监督考核机制，将“两化”深度融合工作作为对领导干部考核的重要内容，确保年度工作目标和任务。各级经济和信息化主管部门也进一步加强对“两化”深度融合工作的指导，集聚资源，上下互动，合力推进，加大对“两化”融合关键技术和共性技术的研发支持，加快推进相关成果的产业化，把“两化”深度融合工作落到实处。本期推出绍兴市的案例，敬请关注。

信息化建设提高企业核心竞争力

总部坐落于绍兴柯桥的精功集团有限公司是一家跨地区、高科技、外向型，集科、工、贸于一体的大型集团企业，产业基地遍布浙江、北京、上海、广东、江苏、安徽、湖北、内蒙古、陕西等十多个省市区。40多年的发展，已发展拥有多家控股、参股公司，形成了钢结构建筑、装备制造、绍兴黄酒三大主导产业和汽车制造、通用航空服务、房地产开发三大主要培育发展产业的格局，总资产210多亿元，员工14000余人。

精功集团一直十分重视信息化建设工作，随着集团规模越来越大，传统的管理模式及原来的单机版小系统已经很难支撑现有的管理体系，运用现代信息系统的优势来提高企业管理水平成为一种必然。在实践建设中，精功集团始终坚持“整体规划、分步实施、滚动发展、逐步求精”这一集团信息化建设指导原则。所有直属企业的信息化建设均由集团统一规划、统一标准、统一指导；对覆盖面广、实施周期长、风险大的项目要求分步实施，选择试点企业，成功一个推广一个，以确保项目风险降低；坚持以业务带动信息化，同时信息化又促进业务管理的不断创新、不断规范，实现了业务和信息化滚动发展的良性循环。

随着公司组织机构和产业规划不断壮大，全线解决公司各方面的信息化问题成为一大难点。譬如因为各产业间无共性所存在的多个信息孤岛等，如何进行信息化规划，确保在集团内部的数据交互显得尤为重要。这也是全面提升集团的管理能力和效率，降低运营成本，减少经营风险中的各种问题。精功集团从财务、人力资源两条主线开展实施，以最终实现以财务、风控为主要内容的管理体系；以资金、人力资源为主要内容的服务体系；以战略为中心的决策体系，通过这三大体系来支撑精功的战略发展。

通过信息化管理手段，员工从繁琐、无序、低端的工作中解放出来，逐步融入核心事务，提高了单位办事效率和整体执行力，降低了办公成本，在优化组织机构管理、优化集团资源配置、加强集团财务监控能力、降低投资风险等几个方面效果十分明显，迅速提升了集团核心竞争力。

系统的成功运行有力促进了企业的管理创新，优化了企业内部流程，取得了明显的经济效益和社会效益。公司信息化水平连续多年入选信息化500强，各产业公司内部信息化水平也在同行业中居领先水平，公司信息化建设也给公司管理带来了可观效益。项目实施过程中，也同时培养、锻炼了管理和技术队伍，总结了一套跨行业集团企业信息化系统实施的方法、经验和方案，既有效地提升了企业管理信息化水平，又为大型企业集团信息化应用工作发挥了较强的示范作用。

企业信息化是一个过程，只有开始，没有结束。信息化过程也不可能一帆风顺，人们对新事物有一个认识和学习的过程，习惯和观念有一个转变的过程，但企业信息化是大势所趋，随着时代的发展和管理的进步，信息化作为管理手段已越来越显示出了其重要性。我们相信，精功集团的信息化必将走在时代的前列，现代信息系统将助精功集团走向更大辉煌。

浙江省企业信息化促进会

精工集团是省内典型的大型综合型集团企业，经过多年的积累和发展，涉足的行业众多。在融合化、一体化、集成化发展的时代背景下，对信息化建设提出了诸多挑战，应对跨领域、跨行业的信息资源整合，精工集团以财务和人力两线入手，提升了集团总部的管理效率，具有借鉴意义。

信息化建设奠定坚实的发展基础

浙江南方石化工业有限公司是隶属于南方控股集团的控股子公司，位于绍兴县滨海工业区。公司于2006年2月正式投产，形成年产40万吨细旦、异形、多孔等各种规格的半消光、大有光差别化POY、FDY纤维及纤维级聚酯切片的生产能力，从此迈上高速发展的快车道。

南方控股集团自1999年起开始着手建设计算机信息化管理系统，伴随业务的不断拓展，公司在纺织织造行业、进出口业务、化纤行业先后开展了管理信息化建设工作。南方石化依托集团公司多年的信息化建设成果，结合自身管理现状和行业特点，坚持以自主开发的模式进行信息化建设与推广工作。

公司组建有信息化建设与推广的专职部门进行日常的系统分析与开发工作。经过多年的规划与建设，公司信息中心在业务模型内建立起了完整的MRP模块，同时在纺织织造行业建立起一套完整的生产过程控制模块，实现了对产品生产过程的全程监管。公司结合纺织行业工资结算特点，在完善人事管理模块的基础上实现了具有行业特点的工资结算管理系统；在进出口业务方面实现了全流程的过程控制，以核销单和进出口合同为监管核心，建立了双线控制模型，不仅实现对核销单的整个流转过程及进出口合同执行过程的监督管理，同时对整个收汇及付汇过程以及人民币结算过程也做到了全面监管；在销售物流方面，结合行业大物流大资金流的特点，实现了全范围的单一物品条形码出入库管理，建立了完整的销售报价体系以及客户信用体系；在财务结算方面实现了完整的结算风险管控体系，使得物料出入库与财务结算联成一体，实现了业务与财务账务的完整对接。

经过这些年的开发与实践，公司已在企业信息化方面取得了显著成效，公司员工对于应用信息化技术提升管理水平的作用也达成了广泛共识。企业信息化系统的开展运用实现了从经营管理到生产制造的快速响应，在实现精细化生产成本核算的前提下，实现规格产品的平滑切换，在提高产品的适销率、客户需求的响应等方面效果显著，不仅提高了公司内部的管控效率，也大幅降低了管理成本，为企业的可持续发展奠定了坚实的基础。