关于对油田井下作业大修施工技术的探讨

【摘要】井下作业是油田勘探开发过程中保证油井正常生产的必不可少的作业方式。在油井的生产过程中，往往会出现种种的井下事故，如不出油或出油不正常等，使油井不能进行正常生产，从而影响了石油生产效率。油井大修作业施工复杂，难度大，施工技术要求高，而且造成油井下事故的原因有很多，一般来说属于技术事故、井下卡钻事故和井下落物事故三种类型。处理这些事故需要足够先进的技术手段才能完成，包括先进的机械、先进的技术和高级技术人才等。随着社会日新月异的发展，油田井下作业的大修施工机械也是步步更新，施工技术更是日渐完善。

【关键词】井下事故 复杂落物打捞 套损修理 侧钻

1 油田井下事故的大修难题

在中国特色社会主义市场经济条件下，采用新的生产技术进行生产是企业占据有利竞争地位的关键，在石油企业的生存发展当中，提高石油开采率和出油量，降低石油生产过程中的浪费和降低开采成本、引用先进的生产技术是当前亟待解决的问题。

随着勘探开发的不断深入，油井逐渐的老化，油田的开发出现了各种各样的故障，使得油井的生产不能正常进行，有的甚至面临停产，井下作业变得更加复杂，因此油井在日常作业中井下大修作业成为了令人头疼和必须解决的课题，预防井下事故的发生，迅速处理井下事故，是保证油田正常生产的一项重要措施。以保证石油产量和降本增效为目标的油田井下作业，需要油田开采者采用足够有效、足够先进的技术工艺进行修理，使之恢复到正常状态。

2 油田井下事故大修的简述

油井大修的主要内容包括：井下事故处理、复杂落物打捞、套管修理、侧钻等。

井下事故处理时，首先应查明油井出油不正常的原因，并采取相应的技术措施和附加相应的机械手段加以妥善处理，从而使之恢复正常工作状态；复杂落物打捞、套管修理、侧钻等井下作业都属于技术性很强的施工工艺，复杂落物会不同程度的导致出油量减小或不出油；套管出现问题和井下卡钻会直接影响到油井的正常运转。要正确处理这些井下事故需要掌握大量的专业常识和专业技术，一般在处理这些问题时需要做好以下工作：

（1）出现事故时，要在第一时间赶到现场查看事故状况，弄清造成事故的原因，必要时先进行简单的处理。

（2）成立大修施工组，专业技术人员之间商讨解决方案，做出施工计划。

（3）严格按照施工计划准备好施工用的工具、设备、材料等，并进行施工人员的组织、分工等。

（4）严格按施工计划要求进行施工，施工过程中确保认真、细致，不出任何纰漏。

另外，油田井下作业中的大修施工工程中，除了具备先进的工程技术、设备之外，更需要大修施工作业组成员齐心协力，具备克服一切困难的毅力和势必战胜困难的决心，采取及时有效的措施，解决施工中遇到的各种问题，保证生产正常进行。

3 井下作业的大修施工技术探讨

3.1 复杂落物打捞技术

以辽河油田水平井为例，辽河油田针对水平井自身的复杂性特点，研制了水平井套管破损检测装置、水平井小件落物液压打捞器、水平井钻柱轴向、水平井井下增力装置等，解决了复杂落物技打捞技术的难题。

选择合适打捞工具进行打捞，选用反扣钻杆链接反扣母锥造扣打捞，捞住后倒扣，将折断的油管捞出，下倒扣捞矛捞住落物后在300KN活动拔钻将井下落物全部捞出。

以上是在井下复杂落物方面列举的一些技术，一旦发生事故时需要根据每口油井的构造和特性，选择合适的打捞技术，制定正确的打捞方案，使油井恢复正常生产状态。

3.2 套管套损部位的修理技术

以大港油田为例，大港油田根据套损通径的大小采用合理的修井技术，实现了对套损部位的完整修理。

（1）对于套损通径在90m m以上的套损井，采用现有修井技术打开通道，在套损部位下人示踪器加固示踪，使套损部位上下套管基本处于同一轴线上。由于示踪管的示踪引导作用，保证套铣鞋顺利通过变点，实现套损部位的引入，此外，这种加固示踪结构可有效地保护油气层。

（2）对于套损通径小于90mm的套损井，采用现有技术根本无法打开通道，则采用专用的防丢鱼套铣鞋直接套铣引入，保证小通径套损井取换套施工不丢鱼。施工中，首先用套铣鞋对断口以上井段进行套铣，当套铣到断口时起出，采用防丢鱼套铣鞋对断口进行套铣引入，由于防丢鱼套铣鞋的喇叭腔有拔引找正收鱼的作用，加之套铣管超强的扶正作用，当套铣鞋接触鱼头后，继续钻进，鱼顶便会由外向里逐步被收入套铣鞋内，一般套铣进尺3～5m，下部套管便可顺利引入。

3.3 侧钻技术的引进

侧钻井开发作为油田上挖掘老井潜力最主要的措施之一，在油田的增产储值上发挥着越来越大的作用。下面简单介绍一下水平井侧钻技术在油田井下作业大修施工中的应用。

首先对随钻测斜仪、螺杆钻具、无瓷钻具等钻具组合进行优化，，开工前尽早做好风险识别和应急预案以解决由于施工难度大，扭方位困难，转盘扭矩大而发生井壁坍塌等现象的弊端。根据往年侧钻水平井吸取的经验教训，该井在加钻压、摆工具面、和井眼轨迹调整等工艺技术上进一步优化，在工序衔接上紧紧相连，极大地缩短了施工周期。该项技术的成功实施标志着大修侧钻水平井工艺技术日趋成熟，为油井的大修施工工艺奠定了扎实的基础。

3.4 井下大修施工技术小结

以上简单介绍了几种大修施工技术在井下事故处理中的成功应用，另外还有各种先进的大修施工技术成功地解决了油井的故障修理难题。比如，青海油田井下作业公司与中国石油江汉机械研究所联合研制的水力机械切割及水力旋转喷砂切割，它是利用连续油管的优点研制成功的新型井下切割工艺，具有简化大修施工工艺、缩短施工周期的优点。

随着油田开采时间的延长，油井套损的问题也会越来越突出，每年处理的事故井的数量也会逐渐增多，采取有效的井控技术、安全防喷技术、触卡打捞工艺研究、套管漏失修复工艺研究、套管变形修复工艺研究、套损井压裂技术等，完美解决井下事故大修难题。

4 井下大修施工技术未来发展的方向

在专业技术越来越成熟的今天，油田公司会继续研究并完善解决油田井下作业施工难的课题，比如修井过程中的油层保护技术、小通径和无通道套损井打通技术、套损井检测技术、计算机智能修井技术、水平井打捞技术等，在以后的油井大修施工工程中会日趋完善，以保证石油生产的优质性、高效性。这需要公司的总体部署，调整修井发展战略，加大修井技术含量的投入，培养、引入井下作业的大修施工技术人才，成立大修项目部、项目攻关小组，以安全为导向，实施精细化管理，使井下作业大修施工技术更上一个新的台阶，为油田的原油生产提供有力的保障。

参考文献

[1]【百度文献】中关于油田井下大修的注解

[2] 辽河油田水平井落物打捞技术、大港油田套损修理技术的引用