模具合同

定作方：____________（以下简称甲）

承揽方：____________（以下简称乙方）

甲乙双方就_____模具的技术质量具体要求，经协商，达成如下协议：

一、在合同（合同编号___________）生效前甲方提供该产品制造所需的有关技术质量文件：产品三维造型 产品图纸 模具图纸 实样 模具结构图 技术标准文件 其他技术文件：

（对提供文件的说明：提供的资料应明确：数据的有效性，明确的技术要求，和与之相对应的检验方法和验收标准。当甲方提供的数据变动时，经双方协商交货期可以相应顺延。）

二、甲方委托乙方制造_____模具_____付。模具为一模_____腔。（图纸号：__________模具号：__________）

三、甲方提供使用该模具的设备型号和安装参数。（见附件_____号）

四、试模材料

1．材料尺寸：条料尺寸：_____长X宽_____mm，宽度公差_____mm，厚度公差_____mm。 卷料宽度尺寸_____mm，宽度公差_____mm，厚度公差_____mm。

2．材质：材料牌号_______________。

五、送料机构

1．送料机构的高度：（从机床台面到刃口高度）_____mm。

2．送料机构精度：__________mm。

3．自动送料， 自动出件。

六、保护装置

接近传感器 ：是 否，位置尺寸_______________。

安装误动作监测装置：是 否。

七、冲压设备

冲压设备的牌号型号规格：_______________ 。

冲压设备的各项主要参数：

1．公称压力 __________（KN）。

2．滑块行程（mm）：固定行程_____mm，调节行程_____mm。

3．最大闭合高度_____mm。

4．闭合高度调节距离_____mm。

5．工作台尺寸（mm）：左右_____X前后_____ 。

6．工作台孔尺寸（mm）：左右_____，前后_____，孔径_____。

八、模具材料

1．凹凸模：国产材料：生产商_____ ，材料牌号_____。其他 ____________________；硬质合金Yg_____。进口材料：产地_____ 材料牌号__________ 。

2．凹模热处理硬度：HRC_____；凸模热处理硬度：HRC _____。

九、模具吊装位置：____________________

十、模具的安装

1．上模固定方式：______________________________。

2．下模固定方式：_________________________

十一、模架结构：

1．安装浮动模柄：是 否

2．导柱型式：可卸式 固定式 滑动式 滚珠式

3．模架材料：45钢 A3钢 铸铁 模架材料调质：是 否

十二、排样图的确认

1．工序数的确定_____工位。

2．材料辗延方向的确定：_______________。

3．毛刺方向的确定：_______________。

4．侧刃切边：是 否。

5．一次冲程成型件数：_____件。

6．工艺孔的设置：是 否。

7．导正销设置数_____个。

8．导向顶料销设置数_____个。

9．防止材料误送导正销：是 否。

10．坯料的放置方式是否唯一：是 否。

十三、主要零部件提示

1．凸模防止废料措施：是弹簧销 压缩空气 否。

2．凹模面上安装顶料器：是 否。

3．凸模用导板导向：是 否。

4．废料切刀：是 否。

5．凹模：整体 拼块 ，凸模：整体 拼块 。

6．Φ2以下的冲头是否有备件：是 备件数 否。

十四、确认最终报价为人民币_______________元，本技术质量细则经由双方签字盖章后，合同有效。

十五、本技术细则协议与承揽合同具有同等法律效力。

十六、未尽事宜，双方协商解决。