电动机常发故障及解决对策

摘 要： 电动机是设备运行的动力之源，能够将电能转换为机械能的中枢设备，电动机发生故障，将会直接影响到生产的顺行。通过对于电动机常见的故障的发生进行探讨和研究，汇总出一些电动机经常出现的故障，并寻找出相对应的解决方法，为电气维护工作者起到拓宽思路的作用。

关键词： 电动机；故障；原因；解决；问题

中图分类号：S223.91 文献标识码：A 文章编号：1671－7597（2012）0210184－01

电动机是设备的重要组成部分，直接影响到设备在生产的安全、可靠、长周期运行，所以对于电机进行精细的保养十分必要，但是电机在经过长时间的运行之后，会发生各种各样的故障，需要及时判断故障原因，对电机所存在的故障及时进行处理，以防止故障进一步扩大、保证电机的稳定运行，是设备正常运行的一项重要的工作。

1 电动机一相或两相绕组烧毁的故障原因及对策

故障原因：如果电动机出现一相，或者两相绕组都被烧坏，在一般情况下，都是因为绕组缺相运行所致。如果电机绕组在运行的过程中，出现缺相的状况。

当电机无论因为哪种原因缺相后，电动机虽然还能够继续运转，但是转速已经出现明显下降，其中B、C两相绕组由于缺相，在变为两个绕组串联后，再与A相绕组进行并联，这样A相绕组的电流肯定过大，在负荷保持不变的情况下，电机长时间进行运行，该相绕组必然会因为过热而烧毁。

解决对策：无论电动机是处于静止状态，还是处于运动状态，电动机缺相运行，都将给电动机带来的严重危害，就是电机将会有一相或两相绕组，因电流过大发生过热，甚至烧坏电机绕组的故障。电动机在这个过程中，由于动力电源电缆在电动机过流运行中，加速了电缆的绝缘老化。特别是电动机正在处于静态时，发生电动机缺相的问题，其绕组烧坏的速度，因为绕组中产生堵转电流。比在运行中出现缺相问题更严重。所以在对电机进行检修的同时，要认真检查开关、线路、触点的安全可靠性，杜绝电动机在缺相状态下运行。

2 电动机在通电后不能转动，但无异音和异味

故障原因：① 动力电源至少有两相没有接通；② 熔丝至少发生两相熔断；③ 热继电器保护的数值调得过小；④ 绕组接线方法出现错误。

解决对策：① 检查动力电源回路开关，对于熔丝、接线盒等处断点进行修复；② 检查熔丝规格型号、发生熔断的原因，更换新的熔丝；③ 调整热继电器保护数值，要能够跟电动机额定数值相匹配；④ 改正电动机绕组接线。

3 电动机在通电后不转，熔丝烧断

故障原因：① 电源存在缺相现象；② 定子绕组相间短路；③ 定子绕组接地；④ 熔丝容量过小；⑤ 定子绕组有接线错误；⑥ 电源线短路或接地。

解决对策：① 检查闸刀开关，是否未合好；② 查出电机绕组，是否有短路点，进行修正；③ 消除电机定子绕组接地；④ 按照电流的容量，更换熔丝；⑤ 检查定子绕组的接线，予以修正；⑥ 检查出电源线是否短路或者接地，予以检修；

4 电动机通电之后，不转有嗡嗡声

故障原因：① 电动机定、转子绕组有一相断线，或者动力电源有一相失电；② 电动机绕组内部线路接反；③ 电源回路接点存在松动，造成接触电阻大；④ 电动机负载电流过大；⑤ 电源电压不稳定，压降过低；⑥ 电动机轴承装配过紧；⑦ 轴承内油脂不合格。

解决对策：① 检查电机绕组和动力电源断点，并予以修复；② 检查电动机的绕组极性，改变绕组线路状况；③ 检查电机接线端子，如果发现松动，对接线螺丝进行紧固；④ 检查电动机所承受负载的状态，如果过高及时进行减载；⑤ 检查电动机电源电压，如果发现问题及时处理；⑥ 对于电动机轴承，重新进行装配保证灵活可靠；⑦ 更换电动机轴承油脂，使之符合标准。

5 电动机在额定负载起动时，转速低于额定转速较多

故障原因：① 动力电源电压过低；② 电机绕组Δ型接法，误接为Y型接法；③ 电动机的转子出现开焊或者断裂；④ 定子、转子的局部线圈出现错接；⑤ 电动机的绕组匝数过多；⑥ 电动机的负荷过载。

解决对策：① 用万用表测量电动机电源的电压，如果电压过低，设法进行改善；②将电机绕组Y型接法，改为Δ型接法；③ 检查电动机是否出现开焊或者断点，并及时予以修复；④ 检查电动机定子和转子的线圈，发现误接进行改正；⑤ 按照正确的方法，计算电动机绕组，重新按标准缠绕匝数；⑥ 降低电动机负荷，对电动机进行减载。

6 电动机在运行时，出现异音

故障原因：① 电动机的轴承缺油，出现干磨；② 电动机的轴承出现磨损，或者油内混进有砂粒等异物；③ 电动机的定子，或者转子铁芯出现松动；④ 电动机的转子与定子之间，有异物造成磨擦；⑤ 电动机的风扇的风叶碰撞风扇罩子；⑥ 电动机的定转子铁芯之间，间隙过小造成磨擦；⑦ 电动机外部的电源电压过高，或者三相电压出现不平衡；⑧ 电动机的定子绕组错接或者出现短路。

解决对策：① 对电动机的轴承进行加油，如果轴承磨损严重，及时进行更换；② 及时更换轴承，对油及时进行更换，保证轴承的清洁度；③ 检修电动机的定子、转子的铁芯，发现松动及时进行紧固；④ 对电动机的转子与定子之间的异物进行清理；⑤ 对电动机的风扇，重新安装设置；⑥ 重新调整电动机的定、转子铁芯之间的距离，调整间隙避免磨擦；消除擦痕，必要时车内小转子；⑦ 检查电动机电源，并调整电动机外部电源电压；⑧ 检查电动机的定子绕组的线路状况，发现错接和短路的现象进行处理。

7 电动机的轴承过热

故障原因：① 电动机的油质混进杂质；② 电动机的轴承和端盖之间配合不当；③ 电动机轴承的内孔存在偏心，与轴间出现磨擦；④ 电动机的端盖，或者轴承盖没有装平；⑤ 电动机和负载之间的联轴器没有校正，使得皮带过紧；⑥ 电动机的轴承间隙调整不当，造成轴承间隙过大或过小；⑦ 电动机的轴由于不在中线，造成弯曲。

解决对策：① 更换清洁的符合标准的油脂，注意别让外物混进来；② 电动机的轴承和端盖之间，过松可以用粘结剂固定，过紧可以上机床进行车削，使之适合；③ 修理电动机的轴承端盖，消除因为偏心出现的磨擦；④ 重新装配电动机的端盖，或者轴承盖；⑤ 重新校正电动机和负载之间的联轴器，重新调整皮带的张紧度；⑥ 可以通过更换新轴承，或者对轴承进行修理；⑦ 校正电动机的轴在中心线上，或者更换电动机的转子。

在此通过以上论述只是寻找一些典型的故障进行分析和寻找解决的对策进行研究，更多的问题还需要更细致的学习和理解，才能更深入地处理电动机所出现的故障，从而能够更好地保证设备的正常运行。

参考文献：

[1]张运波、刘淑荣，工厂电气控制技术[M].北京：高等教育出版社，2006.

[2]许晓峰，电机及拖动[M].北京：高等教育出版社，2007.

[3]李洋、孙晋、范翠香，电动机使用与维修[M].北京：人民邮电出版社，2007.