探究建筑工程中的建筑材料检测

【摘 要】在建筑工程中为了保证建筑物的质量和人们的生命财产安全，必须提高建筑材料的性能、质量，并且进行严格的检测，才能在一定程度上促进建筑行业的发展，同时为建筑企业带来社会效益和经济效益。本文对建筑工程中检测方法的选择、建筑材料检测取样、仪器设备的选择使用及操作、实验环境的温度和湿度等问题进行了研究分析。

【关键词】建筑工程；建筑材料；检测方法；温度湿度；仪器设备；操作过程；

一、建筑工程中建筑材料检测方法的选择

建筑工程中对建筑材料检测时，要选择正确的检测流程和检测方法，根据国家相关规范的要求，而且必须采用当前国际上或国内通用的检测规范和标准，并经反复实验对比后方可应用到工作实践。在实际检测中，通过对比实验发现，使用代用法的测试结果符合标准稠度要求，即（30±2）mm时，用标准法检测所得到的结果不一定能达到（6±1）mm，而且用标准法检测结果符合（6±1）mm要求的水泥净浆，用代用法检测，所得结果均在（30±2）mm范围内。使用不同方法检测，标准稠度用水量存在一定程度的偏差，这会影响测试凝结时间结果的准确性，因此在工程实践中，如果长期采用代用法检测，必须通过反复比对实验找到两种实验方法中的合理对应关系，然后再采用代用法检测，所得结果作为最终判定结果。

二、建筑材料检测的取样及实验环境的温度和湿度分析

1、取样应具有代表性。取样时，一般是以一批材料不同部位随机抽取规定数量的样品（钢材是从规定部位截取）。取样不仅数量要正确，取样部位及方法也要按规定进行。有的施工单位的取样人员责任心不强，对取样、送样、尺寸、规格等都不太了解，而检测单位为了招揽生意，对不符合要求的试样也照单全收，这就无法保证检测结果具有代表性。

2、环境温度和湿度要具有稳定性。环境温度和湿度的稳定能提高检测的准确度，减少系统误差，使检测结果具有可比性。有些建筑材料的性能受环境温度和湿度的影响很大，例如水泥、混凝土、沥青、防水卷材等。国标规定，在混凝土强度检测中，采用标准养护的试件，应在温度为20℃±5℃的环境中静置1昼夜至2昼夜，然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为20℃±2℃、相对湿度为95%以上的标准养护室中养护，或在温度为20℃±2℃、不流动的Ca（OH）2饱和溶液中养护。为了研究温度湿度对混凝土强度的影响，取自同一盘混凝土样品制作3组相同试件，一组在标准养护室里养护作为参照值，一组在温度为5℃±2℃不流动的Ca（OH）2饱和溶液中养护，一组在温度为50℃±2℃、不流动的Ca（OH）2饱和溶液中养护，3天后做抗压强度实验。结果表明，在5℃±2℃环境下，抗压强度值比在标准温度环境下低12.6%，而在50℃±2℃环境下，抗压强度值比在标准温度环境下高18.3%。

三、建筑材料检测仪器设备的选择使用

1、仪器设备的选择。进行建筑材料检测时，仪器设备（包括标准物质）应齐全，且为了保证数据的真实可靠，所有仪器设备必须事先进行检定和校准后方可使用。例如，一个二级建筑材料检测中心仅建筑钢材检测就需要配套以下仪器设备：1000、600、300kN和100kN的万能实验机、冷弯冲头、反复弯曲机、连续标点机、引伸计、抗剪夹具、砂轮机、卡尺、温度计等。首先，这些仪器设备必须在计量人员检定合格并给出检定证书后方可使用；其次，检测人员应根据检测项目及检测方法选择相应量程的检测设备。实际检测时，如果采用的拉力机、压力机和万能机的准确度为1级或优于1级，为保证机器安全和检测结果准确，所有测量值应在实验机被选量程的20%～80%范围内。比如，采用液压式万能机拉伸18钢筋时，其抗拉极限荷载预估为130～170kN，屈服点荷载预估为90～120kN，可选择量程为0～300kN的实验机，采集的数据才比较准确，而如果采用0～1 000kN的实验机，则屈服点明显高出实际屈服点约10%，而抗拉极限荷载有时则高出实际极限荷载的7%，这就有可能导致检测结果出现完全相反的评定。

2、仪器设备的使用。要想得到准确的检测结果，检测人员必须正确而熟练地使用仪器设备。比如：在进行钢筋力学性能检测时，检测人员通常不升起工作活塞就将测力装置调零，然后直接进行检测。这样势必将工作活塞及活塞相对油缸的摩擦力计入检测结果中，直接影响了检测结果的准确性；在做水泥抗折、抗压检测时，抗折实验机调零应带试块调整，以消除试块本身重量引起的误差，抗压实验机调零应在油泵开动且活塞升起一段距离后再进行，以消除活塞和夹具的重量引起的误差。

另外，器具的适时调整对检测结果也会造成一定影响。例如：在水泥抗折实验过程中，如果夹具上下不对正，试块不仅受到拉力和压力作用，还受到扭力作用，这会引起抗折强度数值偏低；在水泥抗压实验过程中，如果实验机的球座不能自由调节，则会由于压板与试块表面不能紧密接触，而使试块受力不均产生局部受压、强度降低，影响检测结果。

四、建筑材料检测的操作过程分析

1、胶砂组成：每锅胶砂材料组成为水泥：标准砂：水=450g：1350g：225ml

2、胶砂制备：先将水倒入搅拌锅内，再加入水泥，然后将搅拌锅固定在机座上，上升至固定位置。立即开动机器，先低速搅拌30s，在第二个30s开始的同时均匀的将砂子通过加砂漏斗加至到锅中，再高速搅拌30s。停拌90s后，再高速搅拌60s。注意在最后一分钟搅拌时，要将锅壁上粘附的胶砂刮入锅内。

3、胶砂试件成型：先把试模和模套固定在振动台上，用小勺从搅拌锅中将胶砂分两层装入试模。装第一层时用大播料器垂直架在模套顶部，将料层播平，随后振实60次。再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次后，去掉套模，从振实台上卸下试模，用一金属直尺以近似垂直的角度在试模顶的一端，沿试模长度方向以割锯动作慢慢向另一端移动，一次将试模上多余的胶砂刮去，并用直尺将试件表面抹平，以免检测结果数据失准。

4、试样养护：对试模做标记，带模放置在养护室或养护箱中养护，直到规定脱模时间（大多为24h）脱模。脱模时先在试件上进行编号，注意进行两个龄期以上的试验时，应将一个试模中的三根试件分别编在二个以上的龄期内。随后将试件水平5mm，需要时要及时补充水量，但不允许养护期间全部换水，否则会导致检测结果无效。

5、强度试验：养护至规定龄期时，从养护环境中取出待测试件，进行强度测定。首先进行抗折试验。将抗折试验机调至平衡，试件的一个侧面放在试验机的支撑圆柱上，加紧固定好试件。接通开关，抗折机以50±10N/S的速率均匀施加荷载。

结束语

对于建筑行业来说，充分认识到建材检测的重要性并加以积极贯彻实施是建筑行业发展的关键问题。在进行建筑材料检测时，必须根据相关检测规范和工作流程选择正确的检测方法，并经反复实验对比后方可运用；采用的仪器设备事先必须进行检定和校准；操作过程应严格按照规范当中的操作规程进行；检测中所用的试样应具有代表性；实验环境的温度和湿度应严格符合规范的要求；处理检测结果时，按照规范来处理。

参考文献：

[1]沈振岳等.监理工程师控制建筑工程材料质量的方法和手段[J].建筑技术，2011，42

[2]杨明波等.材料科学与工程专业实验课程体系的改革[J].实验技术与管理，2007，24