在重型机械企业生产见习报告

一，前言

这次实习给我们提供了绝好的锻炼机会。我们要把理论和实践结合起来，把学习和生产结合起来，我们要在火炉油槽旁去深深体会热处理行业的酸甜苦辣。一重之行，是对我们所学的知识进行的一次强烈的"淬火"。这将为我们的大学生活添上浓重的一笔，多彩的一页。

二，实习目的

通过生产实习，可使学生加深对所学知识的理解，并为后续专业课的学习提供必要的感性知识，同时使学生直接了解本专业的实际生产过程和生产内容，为将来走上工作岗位奠定基础。本次实习以金属材料工程为主线，以典型产品为核心，贯穿金属材料的冶炼，热加工，冷加工以及产品质量检测等内容。了解各个车间和工段的常用设备；了解主要产品的生产工艺和流程；了解车间的技术及人员管理状况；了解产品的质量检测手段和方法。

通过此次实习，能够对实际生产过程和条件有更深入的了解，对现场技术条件和理论技术条件之间的联系和区别有较为全面的认识，为今后更好地从事类似工作做准备。

三，实习内容

1，中国一重(CFHL)

中国第一重型机械集团公司(ChinaFirstHeavyIndustry。CFHL)，简称"中国一重"，其前身为中国第一重型机器厂，始建于1956年，1960年全面投产，是我国"一五"期间国家156项重点工程之一，在我国重型机械行业中首屈一指，是国家经济命脉的国有重要骨干企业之一，是我国民族工业的支柱企业。

一重人艰苦创业，锐意进取，已走过了四十多年的光辉历程。经过不懈努力，不断进取，中国一重形成了炼钢，铸造，锻压，焊接，热处理，机械加工，装配，检测计量和包装发运等配套齐全的先进生装备水平和能力。可一次提供钢水700吨，可提供优质钢水15万吨，最大铸件500吨，最大钢锭300吨。

40多年来，中国一重为国民经济建设提供机器产品百万余吨，填补我国工业产品技术空白300多项，开发研制新产品240余项，使我国重型机械产品的制造水平跻身于国际先进行列。中国一重主要为国民经济各基础行业提供主要产品有：

冶金机械设备，包括轧制，整形，连珠设备；

矿山机械设备，如28m3矿用电铲；

锻压机械设备；包括各类液压机，热模锻压机，机械压力机等；

为大型水电，火电机组配套的大型铸锻件；

以各类冶金轧辊为主的工矿配件；

以大型热壁加氢反应器为主的石化容器；

以民用核电反应堆压力容器和核岛成套锻件为主的核电设备；

用于军事工业的舰炮，有苏联76炮，法国的100炮；

一重自行设计制造了12500吨大型锻造水压机，目前正建设15000吨水压机；

一重轧质的钢板最薄可达0。5mm；

一重的天车超吊能力最高达300吨；

一重还可生产特制螺栓，螺帽等。

中国一重的生产车间共有21个，其中主要有：

一车间重性装备制造厂主要装配各种重型机器

二车间大型装配制造厂装配各种大型机器

三车间冶金电力装配制造厂主要生产各种轧棍，发电机转子

四车间重型热处理厂主要用于各种工件的热处理

五车间水压机锻造厂主要适用于大型工件的锻压

六车间铸造车间生产铸铁件，铸钢件

七车间炼钢车间用于钢水的粗炼，精炼，浇注

八车间煤气车间向全厂煤气

十车间重型铸造厂生产钢锭，铸铁件等

此外，还有表面防护车间等其他车间。

在日益激烈的市场竞争中，一重人自强不息，高瞻远瞩，积极谋求自身发展。中国一重高度重视产品质量，建立了科学的质量保障体系，并拥有先进的产品质量检测手段。一重先后取得了ASME，压力容器，美国ABS等多项制造许可证，通过了ISO9001及GJB/I9001质量体系认证，其产品质量始终保持国内领先水平。一重先后在大连，天津的等全国各地建立了自己的科研基地及分公司，为公司培养储备了大量人才，建立了自己的销售网络渠道。同时，一重先后与国际知名公司，如德国西马克，日本三菱重工，美国通用电器等二十多个国家和地区的企业建立了广泛合作，共同致力于冶金，轧制，连铸连轧等领域的设计制造，为一重走出国门，周向世界奠定了深厚的根基。

2，重型热处理分厂

(1)工厂概况

重型热处理厂，属中国一重第四车间，中国热处理行业协会会员单位，主要用于各种转子，轴类件，轧辊等工件机械加工后的热处理。主厂由东，中，西跨及高跨，外跨组成，总面积为11232m2。

重型热处理厂由两个生产段，一个辅助段组成。

一段：分三组，主要生产汽轮机，发电机转子，支撑辊，热轧辊等；

二段：分二组，主要适用于中小型件的热处理；

辅助段：电工，管工，钱工，韩工，车工

重型热处理分厂的主要设备有：台车式燃气热处理炉，卧式喷雾淬火机床，开合式差温热处理炉，大型坑式回火电炉，大型井式热处理炉，渗碳，渗氮化学热处理炉，1500吨油压校直机等。(热处理分厂设备平面分布图略)

(2)一段一组

概况：主要设备有：台车炉，卧式喷雾淬火机床，差温热处理炉。主要用于支撑辊，轧辊等大型工件的热处理

主要设备(略)

工作实例

工件：支撑辊；要求：辊身65~70Hs；辊颈40~50Hs

工艺：台车炉预热—差温热处理炉—保温—降温—空冷—卧式喷雾淬火机—电炉回火—精加工(具体工艺参数略)

(3)一段工频组

概况：主要用电加热，主要设备有中低温回火电炉，大型坑式热处理电炉，工频淬火机床，筒式电炉等。主要对工件淬火后进行中低温回火，工件表面感应淬火及工件局部加热等。主要生产冷轧辊，柱塞，工作辊等。

主要设备(略)

工作实例

工件：轧辊；要求：辊颈40~50Hs；辊身≥90Hs

工艺：冶炼—铸造—锻压—去氢退火—粗车—调质—再车—辊身感应淬火—时效处理—粗磨(辊身)—时效—加工辊颈

(4)一段四组

概况：主要设备有大型井式煤气炉，化学炉，大电炉。主要生产大型电冶产品，管模，加氢，核电，化学热处理产品等

主要设备(略)

(5)二段一组

概况：主要生产中小型身碳件，渗氮件；

主要设备(略)

生产工艺：中小型调质件

小工件加热—保温—淬火—回火—空冷—测试性能—(合格)冷加工—成品

(6)二段二组

概况：主要用于中小工件的热处理

主要设备(略)

3，防护车间

(1)电镀组

镀镉，镀铜：牺牲阳极，保护阴极；防止渗碳；

镀铝：阳极氧化，形成Al2O3，抗氧化，耐腐蚀；

镀Zn，Sn：阴极溶解，提高工件在大气中的耐蚀性，在弱电解质中耐蚀性；

镀硬Cr：耐磨性能，康SO2腐蚀能力强，硬度高达1000HRC以上；用惰性阳极；

(2)污水处理组

酸碱废水磁废水—污水处理，出去Cd+，Cr6+

设备：中和槽—酸碱反应槽—含氰废水反应槽—含废水反应槽—含铬废水反应槽—中和PH=7排放标准

探头：测定溶液成分，测PH值

(3)磷化酸洗组

电镀：要求金属表面干净光滑；酸洗：除锈；碱洗：除油；

磷化溶液：磷化锰，磷化锌溶液

磷化后—浸油，提高工件耐蚀性

4，讲座

题目：中国一重热加工能力，产品和典型工艺介绍

主讲人：中国一重冶金研究所张文辉总工程师

主要内容：一，一重主要产品结构

二，一重热加工能力

三，一重大型锻件热处理典型工艺

四实结

怀着兴奋的心情，带着满腔的热情，我们走进了中国一重；十天后，当我再次回首远望"重型热处理厂"时，心头不免沉重，涌动着阵阵酸楚。今当别里，却发觉自己对这片土地产生了浓浓的眷恋之情。在这里参观学习，与机器设备为伴，与工人师傅交流，对这里从陌生到熟悉，从新奇到留恋，学到的不仅仅知识，增长的不仅仅是能力，更重要的是，此次一重之行，燃起了我对热处理行业的从未有过的爱慕之情，增强了我对自己专业，自己前程的信心和希望。

知识的熔炼

生产实习毕竟不同于理论学习，但二者却是相辅相成，密不可分的。亲临工厂，尤其是在一重，的确让我们打开眼界，也让我们深深体味到"理论联系实际"的深刻内涵。在这里，我们学到了许多书本上，课堂上学不到的东西，获得了学多宝贵知识。经过认真地分析，总结如下三点：

1，了解工产生产的实际情况，对工厂生产活动有了感性认识，进入工厂这样崭新的环境，这样陌生的课堂，首当其冲的第一课便是安全教育。无论是工厂领导，工人师傅，还是带队老师，都对我们谆谆教导，一定要提高安全意识。于是，我们便戴上安全帽，穿上长裤，换上运动鞋，成为这里特殊的"工人"，在一重，我们先后参观了重型机械装备厂，大型水压机锻造厂，防护车间，焊接车间等。每到一处，都能看到工人师傅们忙碌而有序地工作，听到各种机器隆隆的轰鸣声。在这里，我们了解到一个大型工件从冶炼，铸造，锻压，热处理，精加工，直到质量检验，包装出厂等各个工序；在这里，我们了解到工厂怎样合理利用资源，安排工作时间，保证产品质量，提高经济效益；同样，在这里，我们了解到工厂的管理制度，工人的爱岗敬业，以及一种浓浓的积极上进的企业文化氛围。

2，通过理论与实际相结合，加深了对所学知识的理解。深入工厂，亲身实践，才深切体会到以前所学知识的重要性。这里的每一道工序，都有其真实的科学内涵。这里没有课堂，可这里都是知识的大熔炉。在这里，材料科学于机械科学达到了完美的结合。仔细体味，前后所涉及到《材料科学基础》，《热处理原理及工艺》等十几门专业课程。每见到一种工艺，一种机器，一个工件，都会引起我们深深地思考，会使我们不自觉地去联系所学的知识，并试着去解释为什么要这样做，其科学依据什么，是否有更合理的方法等问题。当然，与实际生产相比，有许多理论知识是趋近于理想化的，往往在生产中不实用，或者受到经济条件的制约，根本达不到其要求的前提条件。这就需要我们以实事求是的态度，紧紧围绕生产实际情况，去理解，探索与之相适应的合理方法。

在工厂里有许多我们从未见过的新事物，从未想过的新问题，于是工人师傅和技术人员便成为我们当之无愧的老师。他们熟悉自己的工作，耐心解释我们提出的问题，使我们茅塞顿开，受益匪浅。此外，实习过程中老师精心安排的两场讲座，更是起到了画龙点睛的作用。总之，再生产实习中，我们真正把所学的知识综合起来，经过认真地梳理，在头脑中串联成一个整体，实现了知识与实践的融会贯通，有序结合。

3，提高了我们对本专业的兴趣，为将来的学习和工作奠定了扎实基础。实话实说，在来工厂之前，我对金相及热处理这个专业的了解非常模糊，可谓"知其然而不知其所以然"。在热处理工厂里，我们见识了热处理生产的实际情况，体验到工人工作的真实环境。我们见到了大型台车炉，大型井式炉，坑式回火电炉，差温热处理炉等等各式各样的热处理设备，目睹了细长锻件从井式炉铿然而出的壮观场面。对工人师傅说，这些场面早已司空见惯，可对于我们，每当看到这一幕幕场景，是那样的惊心动魄，蔚为壮观。在朝夕相处，耳濡目染中，我们知道了"热处理"所为何事，感受到热处理的艰辛和自豪。

当我在车间里看到热处理行业会标时，心中不由一征，敬佩之情油然而生。面对红红的印记，两位上身，手挥铁锤，结结实实地砸在那火红的剑刃之上，旁边的水缸中则早已淬入了两把钢铁利刃。我被深深地震撼了。由此可见，热处理行业之历史悠久，可见我辈祖先之勤劳智慧。我为自己的专业而深感骄傲。

不足之处

在生产实习过程中，我们付出了许多，也收获了许多，但其中也确实存在一些不尽如人意的地方。生产实习是一次对所学知识全面的细致的"大阅兵"，几乎所有的科目在这里都有体现，而我们则深刻感受到"书到用时方很少"的窘迫。明明是学过的东西，却说不出来。学习中长期存在的不求甚解，基础不扎实等等问题在实践的检验中露出了"原形"，这不能不引起我们深刻的反思。此外，由于长期的理论学习与实践脱钩，以至于真正到了应用的时候，却难以与实践结合起来。

心灵的洗礼

在富拉尔基区，我们还有幸参观了燕大的老校区—东北重型机械学院。其实，故园虽在，物是人非。漫步校园，树木风貌，楼舍俨然。从这一株株苍松翠柏从这一栋栋饱经沧桑的教学楼，我们可以感受到在当年艰苦的条件下东重人创造了怎样的辉煌。在这座校园里，曾为祖国的机械行业培养出无数的栋梁之才，曾为燕大的蓬勃发展奠定了深厚的根基。它把严谨求实，勤奋进取的精神留给了燕大。这是燕大永远的根。

结束语

实习结束了，我为一重人的艰苦创业尔震撼，为东重的远去而怀恋，为自己的前景踌躇满怀。我衷心地祝愿中国一重能够加快改革的步伐，引进先进技术和人才，在激烈的竞争中健康发展；同时，我更希望我们这一代人自强不息，勇于探索，肩负起历史的重任，为祖国的材料行业做出自己应有的贡献。