超细无机纤维保温喷涂施工

中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：

一、前言

目前市场上的防火保温隔热材料有岩棉、挤塑板、聚氨酯发泡、玻化微珠保温砂浆等，与这些保温材料相比，无机纤维材料因其质轻、无毒无味、隔热、耐火、隔音性能都相当不错而更占优势，这也是近年来无机纤维喷涂得以广泛应用的重要原因。近几年建筑保温引起的火灾频发，由以央视新址北配楼大火为大家所熟知，这些频发的火灾导致国内建筑界日益重视保温材料的防火等级。无机纤维喷涂保温材料防火A级的优势非常引人注意。在这样的形势下，无机纤维喷涂在保温领域发展非常迅速且很快形成较大市场。另外无机纤维喷涂还有着良好的环保性能，且施工方便，其外部装饰特别美观，其他材料基本无法与其相媲美。

无机纤维喷涂产品为人们的生活带来更加环保节能、更加优质和舒适的美好环境。

二、工法特点

1 无机纤维材料材质特点：（1）质轻、无毒无味；吸音，可提高音效；（2）防火保温性能：无机纤维材料，A级防火，可实现5h以上高耐火极限保护具有防火性能；（3）高效隔热保温节能作用：无机纤维喷涂的导热系数只有0.035W/m℃，而其他材料的导热系数相对较高；（4）抑菌环保；耐候性好；干燥使用快捷。

2无机纤维还有装饰效果，表面可进行不同颜色的处理，可与其它材料复合使用，增加美观和装饰效果。

3无机纤维主要采用喷涂式施工，适用于任何复杂及异型结构表面，可直接喷涂于钢材、混凝土、玻璃等材料表面。

三、适用范围

1适用于建筑物、隧道的防火保护，尤其是耐火极限要求较高钢结构的防火保护。

2适用于建筑物的吸音保温和机械设备的保温节能。

3适用于体育馆、演播厅、博物馆、工业厂房、地下车库等。

四、工艺原理

通过专用设备，对普通无机纤维进行特殊工艺处理后，采用高压风机通过管路输送到专用设备的喷头，与专用粘合剂无机纤维喷涂专用胶混合后喷涂至基体表面，以形成一层均匀无接缝，干燥后有一定硬度及粘结强度并具有装饰效果的多功能绝热涂层。可满足吸音、保温、防火保护的要求。

五、施工工艺流程和操作要点

1喷涂前的准备

5.1.1喷涂基体表面处理

1.对基体表面进行处理，确保基体适合喷涂作业。

2.纤维喷涂施工应在喷涂基体表面安装的其他各类吊挂件、开孔和拉铆安装后进行。

5.1.2喷涂施工准备

1.与图纸核对校验，确定喷涂和非喷涂部位。

2.安置喷涂机械、调验喷涂主机，保持运转稳定均匀。

3.调验喷涂胶泵，保持压力稳定均匀，联合调试主机和液泵系统，并进行局部试喷。

4.施工区拉设施工警戒线，严禁非施工人员进入穿行。

5.2总体工艺流程

基底预喷 喷涂施工 整形 清理

5.2.1基底预喷：喷涂棉和粘接剂混合喷涂之前，应使用已配好的喷涂粘接剂预喷基面。

5.2.1喷涂施工：按要求一次喷涂到预定厚度；如厚度不能满足，则须进行补喷。

5.2.3整形：用特制的压板或辊筒对已喷涂好的纤维棉层进行整形；应压至设计厚度(可使用特制钉板或针尺测量厚度)，并使表面平整。

5.2.4清理：现场回弹料清理；防护遮挡材料拆除；作业面成品擦拭清理。

5.3喷涂施工工艺

5.3.1调整工作风压和给料装置，使纤维棉输出率适宜，出棉量宜控制为0.8～1.25kg/min。

5.3.2保证纤维棉给料均匀，搅拌速度应均匀稳定。

5.3.3调节好水和胶量，按规范比例进行配比，比例为胶：水=1:10。

5.3.4喷涂角度应保持在60o～90 o之间，以便获得较大的压实力和最小的回弹，喷嘴应在循环形范围内做迂回直线连续移动，以保证喷涂均匀连续。

5.3.5正确掌握喷涂顺序:角隅处及檩条背面不应出现空洞或疏松,该部分应先喷涂或人工填塞。

5.3.6及时清除被喷面上的空洞或疏松，以便修补喷涂。；

5.3.7每次结束喷涂工作，须认真清洗喷嘴。

5.3.8喷涂后的部位平整，即在纤维固化前用压板进行压平整形处理。

5.3.9喷涂后的绝热纤维喷涂层应保持良好的通风、干燥维护，固化72小时后可进行修整。

5.3.10对喷涂后的施工现场应及时清理，将回弹料装袋清除现场。

5.4成品保护措施

5.4.1成品保护制度

1.设专职人员，随时进行现场巡视检查，保护成品和设施。

2.在制定计划时应统筹各专业要求、科学合理编制，防止不合理交叉施工，避免返工、交叉污染等现象发生。

5.4.2成品保护措施

因喷涂施工中有少量纤维棉回弹，为防止对其它成品、装饰面层、房间中的机械设备、管道等有污染，必须采取保护措施。

1.对于地面上的设备，装饰地面，其它成品等可用彩条布遮挡保护。

2.对于墙面装饰品，小型挂件等可用彩条布自上而下垂挂于墙面遮挡保护。

六、材料与设备

6.1主要设备计划：

依据实际施工量和工程进度随时进行调配。

6.2材料供应计划

依据工程施工量计划无机纤维保温喷涂材料量。

七、质量控制

7.1质量要求

7.1.1喷涂表面感观整体均匀，各区域表面覆盖方式大概一致。

7.1.2喷涂表面外观纹理基本均匀，异形部位喷涂层形状应与基底形状基本相同。

7.1.3当喷涂层完全干燥固化后，保温喷涂层不应产生明显脱落、分层、变形、开裂和飘洒现象。

7.1.4依据各部位喷涂厚度规定，采用针刺进行厚度检验，随机抽检部位每平方米均匀分布检测3～5处；重点部位检测5～8处；求平均厚度不允许有负偏差。

7.1.5喷涂施工、整形、补喷、修整并检验合格后，进行回弹料和修补部位以及地面清洁处理。

7.1.6施工质量和自检的书面记录，由施工负责人和质检员签字。

7.2质量保障措施

7.2.1认真熟悉图纸，认真做好图纸会审记录，做好技术资料编制工作。

7.2.2进场后应先试喷工程样板，及时请总包、监理及业主等相关单位主管人员进行样板工程认可及验收。

7.2.3控制好喷涂层的密度，应使其偏差控制在既定密度的10%以内；可通过对材料用量的实时监控加以控制及调整。

7.2.4控制好喷涂层的厚度。

7.2.5严格要求喷涂层的表观状态，并达到施工规范及施工验收标准。

7.2.6加强对原材料使用、配比和管理工作，回弹材料不准用于二次喷涂使用。

八、安全措施

8.1劳动力组织：

项目经理1名：负责工程全面管理；

安全员1名：负责现场施工安全管理；

电工1名：负责施工现场用电管理、维修；

技术工人数名：负责材料配制、喷涂、表面整形；

普工数名：负责成品保护、现场清理、材料配送、环境保护等。

说 明：以上工程管理人员可进行兼职担任，施工人员可根据施工实际进度进行增减调配。

8.2.安全措施

8.2.1认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,明确安全生产责任制。

8.2.2施工前编制有针对性的安全技术交底,并向施工作业人员进行交底。

8.2.3进入施工现场必须戴安全帽,高空作业应系好安全带,上班前不准喝酒、吸烟,不准在施工现场嬉戏打闹。

8.2.4施工中所搭设的架子要有支搭方案,并经验收合格后方可使用。

8.2.5按规范要求编制临时用电施工组织设计并严格贯彻实施。

8.2.6遵守总包的有关规章制度。

九、环保措施

9.1工程垃圾定点堆放并按规定清运。

9.2注意施工噪音的影响，必要时调整施工时间及程序，坚决做到不扰民。

十、效益分析

10.1 得到了业主等多方的认可，收到了良好的信誉。

10.2体积小质量较轻，搬运方便，出棉速度快、施工效率高，且经久耐用，具有很好的社会效益。

10.3导热率低，保温绝热。节省材料费、生产费，而且操作便捷，工期提前，使施工费用显著降低，经济效益显著。

10.4安全环保材质：无机材料，无毒无味，对混凝土、钢结构无侵害，环境效益明显。