亚麻针织产品在织造中常见疵点及预防措施

【摘 要】本文介绍了亚麻针织产品在织造中常见的漏针、花针、破洞、纬斜等疵点。分析了疵点出现的原因，寻找最佳的预防和解决措施，进而提高生产效率和织物的外观质量。

【关键词】 亚麻 针织物 织造 疵点

1 前言

亚麻针织产品以其吸湿透气、抗霉抑菌、外观粗犷等优良特性越来越受到国内外消费者的青睐。但是亚麻纤维属于植物束纤维，是靠果胶等将纤维聚合在一起，抱合力差、刚性大、纤维粗硬、延伸性差、弹性差。所以，亚麻纱在针织机上编织较其他纤维更为困难，纱线在进纱、成圈、退绕过程中常出现一些不可避免的疵点，影响织物的外观质量和服用性能。本文通过分析常见疵点，寻求最佳的解决和预防措施，总结一些方法和经验，仅供同行参考。

2 常见疵点及预防措施

2.1 漏针

在织造过程中，操作或机械调校不正确，织针未能钩起应该进行织造的纱线，从而使原套在织针上等待被下一行纱穿起的线圈在脱离织针后悬空，没有编织形成线圈，或成圈后又重新脱出针钩而形成的线圈脱圈。

（1）检查导纱器与织针位置是否正确，前后织针是否损坏。

（2）检查所用纱支与针号是否对应。

（3）查看纱线是否太硬或结头过多。

（4）调整针盘三角的相对位置，确保盘针与筒针位置对应。

（5）检查牵拉卷曲张力，是否过紧或不均匀。

2.2 花针

偶然的花针是由于织针针吞弯曲或者因为织针未上升到合适的高度，使得线圈因此未能脱圈所致。

（1）检查织针或沉降片是否损坏。

（2）检查并调整导纱器的位置。

（3）重新调节牵拉卷曲张力，使张力均匀。

（4）清纱、去纱结、过蜡， 使得线圈容易脱出。

（5）调节起针三角张力，让线圈容易脱离针钩。

2.3 破洞

由于纱线强力不足、条干粗细不匀、杂质含量大或机械等原因造成纱线断裂，使编织不能进行而形成的孔洞。

（1）纱线质量不好，应倒纱过蜡、电清或换纱批。

（2）纱结太大，应该打十字结，并用纱剪剪纱尾，不能长于0.3cm。

（3）结合编织图案，调整纱线松紧，将张力调到均匀。

（4）调整牵拉卷曲张力，以免张力过大或不均匀。

（5）检查进纱线路，避免麻屑、飞花堵住通道，使进纱线路不畅通。

（6）选择合适的织针型号，检查是否有坏针。

2.4 针圈不匀

由于码子松紧不一，在成品上形成针圈大小或松紧不一的线圈横档，或造成衣片两边松紧长短不一。

（1）用张力表检查纱线张力，检查编织过程中，纱线受意外张力作用，使局部针圈较紧，形成凹进的横条。

（2）检查直向针圈的排列密度是否正常，以免成品上形成直行两个针圈柱排列间隔稍大或稍小，呈现稀路或密路状。

（3）检查纱支状况，避免个别纱支弄错或混纱支、纱批。

（4）纱线条干长片段的明显粗细，表现在成品上形成明显较厚或较薄部分，更换纱线。

2.5 纬斜

在织物宽度范围内，织物上的花纹或直条与织物的边不互相垂直，形成一定角度的倾斜。

（1）由于亚麻单纱本身捻度方向多为S捻，在编织过程中造成纹路向一侧倾斜的状态，因此采用S捻和Z捻纱交替配置方式可在一定程度上清除织物纬斜。

（2）两边张力不匀，造成针织横列偏离垂直于织物布边直线，调整张力，使其均衡。

（3）对亚麻纱进行气蒸定捻后编织，可减少因捻度不稳定而造成的布面纹路歪斜。

2.6 花纹错乱

扳花、拔花、提花错误或多摇少摇使花位不正或花型错乱。

（1）检查提花花片片齿是否打掉或插错。

（2）检查选针滚筒是否错误或停转。

（3）操作人员严格按工艺操作。

2.7 油针

织物中纵向一条或几条带有油迹者，在布面上呈现为一条黑线直落。

（1）适当加油，避免机器内油太多或太少。

（2）检查机器以防机器漏油或渗油严重。

（3）定期清洁针槽或织针，保持机台卫生合乎要求。

（4）清理针槽，避免针槽太紧。

2.8 破边

布边边纱连续断纱三根以上，布边断裂成缺口。

（1）织造时边纱所受张力过大，因而断裂。

（2）边砣使用不当或规格不符，将边纱拉断。

3 结语

实践证明，准确分析和判断亚麻针织产品在织造中常见疵点，并有针对性采取相应的措施，可以有效地改善和避免各种常见的疵点，进而提高生产效率和织物的外观质量。

作者简介：张绍萍 （1963-）黑龙江省纺织工业研究所 高级工程师。