防止污闪事故发生的措施探讨

时间:2022-06-22 10:59:12

防止污闪事故发生的措施探讨

摘要:污闪会造成设备损坏,发生大面积停电事故,造成严重经济损失和社会不良影响,在电力系统属于严重事故。防止污闪事故的发生在电力系统已经列为25项重点反事故措施之一。

关键词:污闪 措施

中图分类号:TL75文献标识码: A

污闪即电气设备外绝缘表面由于积污而在一定气候条件下发生的闪络现象。它指的是电气设备绝缘表面附着的污秽物在潮湿条件下,其可溶物质逐渐溶于水,在绝缘表面形成一层导电膜,使绝缘子的绝缘水平大大降低,在电力场作用下出现的强烈放电现象。

引起“污闪”的内因是污秽,外因是气象条件,当高压绝缘瓶上沉积大量的污秽后,在恶劣的气象条件作下,将诱发"闪络"事故.污秽是发生"污闪"的必要条件,气象条件是造成"污闪"事故重要的外部条件,暴露在大气中的绝缘子,表面的积污厚度和潮湿沉积率等都与气象条件的变化有关,调查证明,干燥的空气一般对污秽绝缘子的闪络电压没有影响,而在高温、浓雾的天气条件下,由于污秽层的吸潮现象,使绝缘子表面形成了一层潮湿导电的薄膜,使绝缘耐受电压大大降低,从而发生污闪。

常见的防污闪措施共有3种方法:

方法一:清扫

每年对绝缘子及瓷瓶表面最少一次防污闪清扫工作。也就是人工用抹布、酒精、刷子等物品对电气设备绝缘表面附着的污秽物进行清扫。一个末端变电所每年投资约10万元。此种方法短期投资最小,但是长期投资最大。人工使用量,维护量最大,安全系数最低,并且对工作人员的作业水平要求高,并且需要对清扫的设备进行停电,影响电力设备的正常运行。

方法二:增加防污闪伞裙,为绝缘增加爬距。

此种方法有局限性,最大增加爬距20%,而且投资费用昂贵。增加爬距后并不能替代每年的防污闪清扫工作,且对防污闪清扫工作增加了维护量,所以此种方法目前接近淘汰。一个末端变电所需一次性投资30万元改造费用后,每年投资10万元清扫维护费。人工使用量,维护量大,安全系数低,并且需要对清扫的设备进行停电,影响电力设备的正常运行。

方法三:对绝缘子表面喷涂PRTV长效防污闪涂料

近年来,电力系统投入了大量的人力物力,采取了各种各样的措施来防止污闪事故的发生。室温硫化硅橡胶--简称PRTV防污闪涂料,近年来以其长效、经济、免维护、防污效果显著等突出特点得到了广泛的应用。

本文重点介绍 “方法三,对绝缘子表面喷涂PRTV长效防污闪涂料” 。

PRTV长效防污闪涂料具有以下特点

1.长时效高可靠性

①在附盐密度相同的情况下,应用PRTV长效涂料的输变电设备,其外绝缘污闪电压幅值可提高到200%,起始放电电压可提高100%以上。

②应用PRTV长效涂料的电力设备,在5年内不做任何防污闪专业处理(包括清扫和水洗等)情况下,其PRTV涂料层仍长期具有良好的憎水性和憎水迁移性。

③运行5年以上(最长达15年)的PRTV涂料层,不做清除,可再复涂一层,且各项电气性能可恢复到新涂层状态,重新继续长期运行。

2.良好的适应性

①PRTV长效涂料层本身能广泛适应多种自然污秽和工业污秽。同时,能长期在各种污源中保持良好的耐污能力。

②10~500kV各电压等级的输变电(包括电厂升压站)的各类设备的电瓷及钢化玻璃外绝缘,均能应用PRTV长效涂料,而不会产生负面影响。

3.长时期少维护和免维护

①应用PRTV长效涂料的电力设备,可长期(一般8年以上、PRTV最长已达25年),不进行清扫和水洗等维护工作,其外绝缘表面涂层仍能保持较高的抗污能力。可免除周期性大工作量的清扫维护工作。

②应用PRTV长效涂料年限较长(如5年及以上)的电力设备,若未进行复涂,可进行抽样检查,以跟踪监测和进行运行监视。

4.污闪事故率极低

①十几年来,国家电网应用PRTV长效防污闪涂料技术措施的各污区,各电压等级的输变电设备,经过历次恶劣自然气候条件(如大雾、细雨,风暴雷雨等)的考验,未发生一起污闪故障,安全可靠地长期运行。

②截止2000年度,全国各地应用PRTV长效涂料技术措施的电力设备发生污闪事故仅几起,事故率远小于万分之一。

③与采用复合绝缘子及和加装增爬裙等防污闪技术措施相比较,应用PRTV长效涂料技术措施,投资最少,可靠性高,事故率低。

5.安全经济成效高

① 以涂代调

应用RTV长效防污闪涂料技术措施取代调整设备外绝缘爬距。

⑴解决了常规定型输变电设备电瓷外绝缘爬距无法达到重污秽区外绝缘国家电力行业标准要求这一全国性技术难题。

⑵输变电设备应用PRTV长效涂料技术措施的防污闪效果,远高于其调整自身外绝缘爬距,因而节省了大量的设备更新费用。

② 以涂代扫

应用RTV长效防污闪涂料技术措施,取代设备外绝缘周期性清扫和水洗

⑴免除了每年度短时效,低可靠性的大工作量清扫和水洗工作,节省了大量周期性的维护人力和维护费用。

⑵免除了每年度输变电设备周期性大面积、长时间的清扫工作停电,使电网少停电,多供电产生巨大的直接经济效益和社会经济效益。

PRTV涂料的性能:1. PRTV涂料可大幅度提高输变电设备耐污闪电压。2. PRTV涂料绝缘性能优异,使用寿命长达25年。3.设备外绝缘涂覆PRTV后,不影响预防性试验。4. PRTV涂料25分钟内可指干。5. PRTV涂料不燃,不暴,无毒,无腐蚀性,属非危险品。6.对环境无影响。7.喷涂PRTV涂料不涉及土建工程。

下面以东北某电厂220KV变电所喷涂PRTV涂料的实际应用在安全、经济等方面进行阐述。某电厂室外变电设备处在二级污秽区域,附近有煤矿污秽、电厂污秽、公路污秽、自然尘土污秽等多种污秽源,并且某公司所处的地理位置依山傍水极易出现大雾天气。某电厂220KV架空线及变压器套管未做任何防止污闪事故的技术措施,对其二十五项反事故措施中的防污闪的安全工作提出严峻挑战。

某电厂的污秽等级为二级污秽区,变电设备的设计为耐受二级污秽等级,没有冗余设计。因此一旦出现细雨、雨夹雪、大雾等恶劣天气容易出现污闪事故。为了提高变电设备的防污秽等级,使室外变电设备的污秽等级具有一定的冗余度,更加耐受污闪事故,室外变电设备喷涂长效PRTV防污闪涂料进行改造。

某厂变电所原来变电站设备的基本情况:

220KV升压变电站,使用的是没有任何防污闪措施的普通瓷质悬垂绝缘子,爬距耐受污秽等级二级。瓷质盘式线路绝缘子,型号为X-4.5C型 ,公称爬电距离258 mm, 结构高度146mm,盘径255mm,原设备存在的主要问题是:未使用任何防污闪措施,易造成污闪事故,易造成220KV升压站停电造成大面积停电及设备损坏。每年1至2次防污闪清扫,消耗大量人力、财力。每年需要计划停电检修2次,造成发电厂负荷无法输送至电网,每年至少需要4天停电,影响电厂发电量,造成计划性检修电量损失2000万kwh。

某厂改造方案描述;

分别对线路悬式绝缘子、主变高压套管、起备变高压套管停电、雇佣线路高空作业人员及吊车使用专用喷涂设备,对绝缘子喷涂PRTV涂料、涂料厚度为0.3至0.5mm。工期2天,完成了所有计划喷涂的设备。

投资计算: PRTV涂料费用:每公斤0.05万元*1100公斤=55万元;施工工具及人工费用:15万元;无设计费;无调试费;工程总投资;70万元

产生的经济效益分析:一次性投入70万元进行PRTV涂料的喷涂及可保持5至10年内(理论为25年)免清扫维护,每年节约人工清扫费用最少10万元;每年少停电4天,多发电2千万KWH,多发电的直接经济效益为24万元/年,一旦发生污闪事故,造成变电所停电及设备损坏经济损失无法估算。

通过以上事例分析可以得出结论,采用PRTV涂料进行防污闪工作具有很高的可行性,安全方面:可以把绝缘提高两个污秽等级,使发生污闪可能性降到最低。技术方面:此技术非常成熟,已经广泛应用于全国电力系统,分步所有省区。经济方面:不计算发生污闪事故造成的损失,单是每年节省出的清扫施工费用和每年少停电多发电的直接经济效益可在3年内收回成本。

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