用于基坑支护或地下连续墙的连续钢板桩的运用

摘要：本技术涉及一种用于基坑支护或地下连续墙的连续钢板桩。连续钢板桩具有结构简单、施工方便、密封性好、不易变形的特点。技术方案是：用于基坑支护或地下连续墙的连续钢板桩，由若干个相互间隔排列的甲型钢板桩和乙型钢板桩组成，相邻的甲型钢板桩和乙型钢板桩相互锁紧；其特征在于：甲型钢板桩的左右两侧边沿各固定有一个沿竖向方向布置的钢套，左侧钢套的左侧面、右侧钢套的右侧面各开设有一条沿竖直方向伸展的开槽；所述乙型钢板的左右两侧边沿各固定有一个用于压注水泥浆的注浆管，该注浆管竖直插入所述钢套内且与其相匹配；所述开槽的宽度与乙型钢板桩的板身厚度相匹配。

关键词：地基基础；基坑支护；地下连续墙；连续钢板桩

中图分类号：TU47 文献标识码：A

引言

钢板桩常用于基坑支护或地下连续墙施工中的止水和护坡（常见的有U型、T型、V型、Z型等），具有施工快捷、安全、环保、美观的特点，在交通、水利、市政等行业应用极为广泛。施工中先把钢板桩打入预定位置，施工完毕再把钢板桩拔出重复利用。施工过程中，相邻的两钢板桩之间通过榫合、扣合的方式连接。此类钢板桩的水密性较差，使用一段时间之后，钢板桩容易锈蚀，影响钢板桩的拆卸以及密封性能，止水施工中常需要对漏水情况进行处理；而且随着挡土高度的增加，单排钢板桩容易被压变形或者偏移位置，影响正常施工。

本技术的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种用于基坑支护或地下连续墙的连续钢板桩，该连续钢板桩应具有结构简单、施工方便、密封性好、不易变形的特点。

一、主要的技术指标和关键技术说明：

核心技术:通过对常规钢板桩增加镀锌钢套和注浆管，采取在打入钢板桩成排后注浆固结钢板桩底部的技术来提高钢板桩的连续性和承载能力。

创新点：

1、自主开发了本连续钢板桩在施工过程中的分析模型。

2、通过实验分析，可以快速选择钢板桩组件材料的各项参数。

3、甲型钢板桩布置钢套，左侧钢套左侧面，右侧钢套右侧面设置开槽，乙型上设注浆管，甲乙型咬合严密，防止漏水，采用此方法注浆，提高地基承载力。

二、国内需求及发展趋势

作为发展中国家，基建的投资市场的旺盛，促进了各类快捷、高效、环保的建筑工法的应用。由于我国地域广、地质结构复杂多变，对于主要应用于建筑工程基础的钢板桩具有广泛的需求。我国是世界钢板桩产品的需求大国，但在在钢板桩产品的研发、推广和应用领域还有许多艰苦细致的工作要做。本实用新型的研发顺势满足了市场的需求和客户的要求同时大大降低了客户使用钢板桩的成本，加快了施工进度，促进了钢板桩的使用。

三、连续钢板桩技术方案

本技术涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种用于基坑支护或地下连续墙的连续钢板桩。

连续钢板桩采用了以下的技术方案：

用于基坑支护或地下连续墙的连续钢板桩，由若干个相互间隔排列的甲型钢板桩和乙型钢板桩组成，相邻的甲型钢板桩和乙型钢板桩相互锁紧；其特征在于：所述甲型钢板桩的左右两侧边沿各固定有一个沿竖直方向布置的钢套，左侧钢套的左侧面、右侧钢套的右侧面各开设有一条沿竖直方向伸展的开槽；所述乙型钢板桩的左右两侧边沿各固定有一个用于压注水泥浆的注浆管，该注浆管竖直插入所述钢套内且与其相匹配；所述开槽的宽度与乙型钢板桩的板身厚度相匹配。

所述注浆管的管壁制有若干注浆孔，注浆管的底端固定有挡泥盖。

所述甲型钢板桩和乙型钢板桩的板身上各制有至少一个锚杆加强孔。

所述甲型钢板桩、乙型钢板桩的板身以及所述注浆管、钢套均采用5-15mm厚的镀锌钢板制作。

连续钢板桩的使用原理是：施工过程中，可先将甲型钢板桩打入地下，再将乙型钢板桩左侧的注浆管对准甲型钢板桩右侧的钢套后打入地下（或者乙型钢板右侧的注浆管对准甲型钢套左侧的钢套），之后依序进行打桩操作，使得甲型钢板桩和乙型钢板桩相互间隔排列并形成连续的钢板桩墙。打桩完成后可通过注浆管向钢板桩底部压注水泥浆或砂浆，水泥浆或砂浆固化后可提高钢板桩的承载能力。

附图说明

图1 是本实用新型实施例一的俯视结构示意图。

图2是本实用新型实施例一中甲型钢板桩的俯视结构示意图。

图3是本实用新型实施例一中乙型钢板桩的俯视结构示意图。

图4是本实用新型实施例二的俯视结构示意图。

图5是本实用新型实施例二中甲型钢板桩的俯视结构示意图。

图6是本实用新型实施例二中乙型钢板桩的俯视结构示意图。

图7是本实用新型中注浆管的主视结构示意图。

图8是本实用新型施工时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例1

如图1所示，本实用新型所述的用于基坑支护或地下连续墙的连续钢板桩，由若干个相互间隔排列的甲型钢板桩1和乙型钢板桩2组成（所述甲型钢板桩和乙型钢板桩均为T型板桩，可外购获得），相邻的甲型钢板桩和乙型钢板桩相互锁紧。所述甲型钢板桩的左右两侧边沿各固定有一个沿竖直方向布置的钢套1-1（如图2所示，该钢套的横截面呈矩形，也可根据需要制成其他形状），左侧钢套的左侧面、右侧钢套的右侧面各开设有一条沿竖直方向伸展的开槽1-2；为方便各钢板桩之间的连接，该开槽位于所述左侧钢套左侧面的中心线位置以及右侧钢套右侧面的中心线位置。所述乙型钢板桩的左右两侧边沿各固定有一个用于压注水泥浆的注浆管2-1，该注浆管竖直插入所述钢套内且与其相匹配。所述开槽的宽度与乙型钢板桩的板身厚度相匹配，乙型钢板桩的板身插入该开槽中。

如图7所示，所述注浆管的管壁制有若干注浆孔2-11，为了使泥浆压注在钢板桩的底部，所述注浆管的下端伸出所述钢套以及甲型钢板桩和乙型钢板桩一定距离（具体根据实际情况确定）；同时，注浆管的底端固定有挡泥盖2-12以防止打桩过程中泥土堵塞注浆管。注浆完成后，钢板桩底部会形成固化区4，增强钢板桩的承载能力。此外，还可在连续钢板桩的顶部焊接型钢或者浇筑混凝土加固连续钢板桩。

如图8所示，为了抵抗土侧压力，防止钢板被压变形或者移位，所述甲型钢板桩和乙型钢板桩的板身上各制有至少一个锚杆加强孔3，施工时可根据抗土深度，选择不同长度的锚杆（或锚索）从锚杆加强孔打入土内，对钢板桩进行加固。如抗土深度小于4m的，锚杆长度推荐在2-6m之间。

所述甲型钢板桩、乙型钢板桩的板身以及所述注浆管、钢套均采用5-15mm厚的镀锌钢板制作。

实施例2

实施例2与实施例1的不同之处在于，实施例2中甲型钢板桩和乙型钢板桩均为V型板桩（外购获得），其余部分及连接方法均与实施例1类似，在此不做详细描述。

结束语： 使用连续钢板桩的有益效果是：通过钢套和注浆管配合，使得甲型钢板桩和乙型钢板桩牢固地锁紧，结构简单，使用方便；并且打桩完成后，可通过注浆管往钢板桩底部压注水泥浆或砂浆，一方面提升钢板桩的承载能力，另一方面水泥浆可填满注浆管和钢套之间的间隙，增强钢板桩的水密性。此外，本实用新型还可通过板身上的锚孔安装锚杆或锚索以抵抗土侧的压力，使钢板桩不易变形或移位。

连续钢板桩在基坑支护开挖中增强了水密性能，不易变形，使用效果显著，延长了地下连续墙的使用寿命，取得了较好的社会效益和经济效益，在建筑行业高速发展的今天，这种新研发的钢板桩其市场前景越来越广阔，在国内各行业具有很大的潜力。