重介质选煤工艺及设备改造实践

【摘 要】选择合适的选煤工艺和设备对于提高选煤质量与效率具有重要作用。我国主要采用重力选煤法，它是利用煤与矸石在同一筛选设备种的不同沉降速率来达到分选目的的一种选煤方法。高阳煤矿附属选煤厂也是采用此种方法，特别是经过工艺与设备改造以来，煤炭分选效果显著。

【关键词】重介质选煤；选煤工艺；设备改造；高阳选煤厂

1 引言

随着我国选煤行业的发展，选煤厂数目正不断增加，入选比例迅速提高，产品质量逐年提高，先进设备和自动化得到广泛的推广。但是，我国选煤工业水平与世界选煤工业水平仍然存在着很多的差异，主要体现在：

（1）对煤炭质量注意不够，入选比例较少；

（2）原煤可选性差，选煤厂装备落后导致的精煤质量差；

（3）对环保的重视程度不够，造成的环境污染大；

（4）整体工业水平不高，所以设备的材质和技术偏低；

（5）劳动效率低，自动化水平不高。新阳选煤厂自建厂以来对工艺及设备进行了多次改造，不断优化及完善生产工艺系统，技术水平和生产效率都得到了大幅度提升，极大地促进了选煤厂的科学发展。

2 新阳选煤厂简介

2.1 选煤厂概况

新阳选煤厂属于矿井型炼焦选煤厂，是经国家发改委批准立项建设的新阳煤矿600万吨矿井建设的配套工程，分两期工程建设完成。一期工程设计生产能力400万吨/年，于2006年9月28日建成投产，二期工程设计生产能力200万吨/年，于2010年8月28日建成投产。

新阳选煤厂主要设备如：香蕉筛、离心机、磁选机、高频筛等均采用进口设备，具有设备先进、自动化程度高等特点。全厂实现集中控制，并实现了系统自动化、单机自动化以及配备有原煤配洗和精煤配装自动控制系统

现在新阳选煤厂已经具备年入洗600万吨原煤的生产能力，是汾西矿业集团公司入选原煤能力和精煤产量第一的选煤厂，同时也是山西省主要的炼焦煤出口基地，产品远销日本、韩国及东南亚等国。

2.2 工艺简介

新阳选煤厂工艺系统采用预先脱泥有压重介旋流器分选―粗煤泥分选―浮选的联合工艺流程，其中一期重介采用有压两段两产品重介旋流器分选，粗煤泥采用RC粗煤泥分选机分选，浮选采用詹姆斯浮选机与XJM机械搅拌式浮选机串联式分选；二期重介采用有压三产品重介旋流器分选，粗煤泥采用TBS分选，浮选采用XJM机械搅拌式浮选机分选。浮选精煤采用加压过滤机脱水，浮选尾矿采用尾煤压滤机脱水。

3 设备改造实践

为了改变落后的工艺现状和提高分选效率，高阳煤矿附属选煤厂于2013～2014年期间对部分工艺与设备进行了改造，主要为如下几方面：

3.1 离心机入料溜槽改造

离心机是我厂用于产品脱水的重要设备，以往我厂离心机入料溜槽磨损大，经常性出现跑冒滴漏现象，对离心机正常运转和现场标准化工作带来了困难，针对这一难题，决定对360、361、328离心机入料溜槽进行改造，在离心机入料溜槽出料口高度上加高150mm，经验证此项改造彻底解决了离心机入料溜槽进料口磨损的问题。物料在进入离心机时，首先接触沉淀物料，避免了对溜槽和设备的直接磨损，提高了入料溜槽的使用寿命，为现场标准化工作打下了坚实的基础。

3.2 旋流器集料箱改造与加压卸料溜槽改造

旋流器集料箱一直以来是重介选煤厂磨损最为严重的地方，通过对旋流器集料箱内底板进行网格化划分和粘贴铸石后，实现了物料沉积中的“料打料”，达到降低设备磨损程度，减小物料流速、降低日常钢板等材料消耗的目的。此外，针对加压卸料溜槽积煤严重、影响带煤时间等情况，技术人员在溜槽内加设皮带隔层并安装振动电机，减少了物料与溜槽之间的摩擦和基本杜绝了因加压卸料造成的影响停车。

3.3 浮选机入料分配改造

高阳选煤厂一期工程浮选通过量一直偏大，从而导致该期浮选效果一直不理想。针对这一问题，生产车间将4台XJMKS-20浮选机入料管串联，分别加装阀门控制后一期和二期浮选机同时分选，解决了一期、二期一个通过量偏大一个偏小的工艺难题，特别实在二期单系统带煤时，4台机械浮选机可以同时工作，大大提升了浮选产率，为我厂精煤产率提升和效益提升做出了较大的贡献。

3.4 320、330、2314出料溜槽改造

一期、二期矸石筛出料溜槽由于日常生产任务重、矸石量大，一直存在堵塞和磨损严重的问题，针对这一现象生产车间对320、3302314出料溜槽进行改造，将原有倾斜溜槽进行扩大改为直角溜槽，并在溜槽内加设网格板。这一举措使矸石在溜槽中摩擦力增大，矸石与矸石磨损，避免了对溜槽的直接磨损。

3.5 326入料溜槽改造

建厂以来，我厂所使用的2.8M筛板一直以来磨损较大，平均需要7天更换一次，不仅对介质损耗影响较大，对配件使用费用每月也是不小的一笔开销，针对这一现象，车间主任、技术员多次前往现场进行研究，于14年3月份对其进行改造，将其326入料溜槽进行扩大，并在其溜槽内加设2道阻隔板，使物料在运行中将其阻力扩大，减少对筛板的磨损，仅此一项改造将原有使用7天已更换的筛板使用寿命延长一倍以上，现已经对312弧形筛入料进行了改造。下一步车间计划将所有脱介筛入料溜槽改造，达到降低介质损耗的目的，并可节约大量筛板使用费用。

4 结语

安全、和谐、节约、降耗是新阳选煤厂生产车间全体职工共同努力的方向，通过修旧利废、节约降耗等措施，我司的工作效率与效率得到明显改善。为积极响应公司关于降低生产成本和提高效益的号召，全司上下一定要做好预算工作并抓好车间各项指标，节约降耗，为公司前途发展奉献绵薄之力。

参考文献：

[1]武乐鹏，杨立忠.我国重介质选煤技术的发展综述[J].山西煤炭，2010（04）.

[2]白冰.小康矿选煤厂改造工艺设计[J].煤炭工程，2011（10）.

[3]戴化震，等.平煤八矿选煤厂工艺改造[J].洁净煤技术，2012（08）.

作者简介：

张文志，1975年出生，山西太谷人，毕业于中国矿业大学，主要从事选煤厂工艺技术管理方面的工作，现任汾西矿业集团高阳煤矿选煤厂生产车间主任。