远距离胶带输送机安装试车与调偏

时间:2022-06-15 03:45:03

远距离胶带输送机安装试车与调偏

摘要:远距离胶带运送机是煤矿发电厂中应用最广泛的一种机械设备,安装和调试的好坏会直接影响到发电厂的生产效率。胶带输送机拥有连续性与大能力的运送特点,尤其是在进行远距离运送时更能突出它的优点。在我国大多数的煤矿发电厂使用了胶带运送机,通过使用胶带运送机把煤矿直接送到发电厂的煤仓里,这样减少了工作人员的工作量,有利于促进煤矿发电厂的发展。本篇文章将论述的是远距离运送机在安装和调试方面的技术知识,希望能够为以后的使用者提供一些帮助。

关键词:远距离胶带输送机;安装;调试

中图分类号:TH 文献标识码:A 文章编号:1009-914x(2014)02-01-01

远距离胶带运送机主要在一些煤矿相关产业中使用,由于胶带运送机的连续性强、能力大,在煤矿发电厂中使用这种装备可以减少人工作业,提高工作效率。通过使用远距离胶带运送机能够减少车辆运送所花费的成本。在胶带运送机的安装过程中要严格的按照说明进行安装,胶带运送机在工作中经常会发生跑偏的故障,要随时的注意调整,保证胶带运送机的安全正常的工作,胶带运送机的好坏会直接的影响到煤炭产业的工作效率。

一、远距离胶带运送机的安装

首先,要明确输送机的安装中心线,机头和机尾滚筒的垂直线,要对它们进行三次以上的测定,在顶底板相对应的地方标出来这些基点,按照每三米的距离来划定中间架的支腿位置。

其次,校正机架构件。开箱之后对机架进行检查,看机架是不是平、正、直的,需要固定到机架上的构件是不是横平竖直的,由于胶带运送机要经过长途的海运,之后再进行装卸搬运,焊接部件会释放内应力,会使杆件发生变形,要在安装现场进行试装实测,进行对变形的、对角线不对等的构件校正。尤其是中间架的连接槽钢和中间支腿部分,由于在运送搬运的过程中造成不同程度的变形,需要对每一根都要进行校正找平,为了避免因为机架不正导致滚筒与托辊歪斜引发胶带跑偏。

再次,为了使上下托辊和运送带的转动方向保持直角的状态,而且是平行的,就要对每组的中间架在安装的时的对角线进行反复测量,要使平行线之间的距离不大于三毫米。每安装二十架就校正一次中线,并对每一个支架进行复核,还要用水平尺对两边槽钢的水平度进行检查,确保其水平度在误差之内。需要注意的是中间架槽钢的长短与眼孔钻距误差,进行比长配对安装,避免积累的误差过多致使中间架的两腿发生迈步的现象,修正误差比较大的连接槽钢和支腿。

最后,严格的切割制作胶带接头。为了让胶带的端部正确成方形,要从靠近带端的地方开始,每隔二百五十毫米测量五个点的宽带,标出五个中点,用这五个中心点画出一条平均的中心线。之后,把中心线作为基准用直角尺,在接近带端沿胶带宽向划出一条“切割线”。沿着这条切割线把带端切割掉,切面要是干净、垂直的.在胶带的另一端重复的操作,要检查切割端的直角和切割边缘,在自带段的每边量出12.5厘米,然后用卷尺量这两条对角线,它们的长度应该是相同的,并且会相交在胶带中心线上。

二、远距离运送胶带机的调偏

(一)在胶带运送机的机头、机尾和滚筒上的调偏

胶带运送机的滚筒都应是水平的,跟预定的胶带路径中心轴成九十度,但是不可以作为一种调试运行的手段来变换,在主滚筒和尾滚筒有调节顶丝,当其他的调试方法不能达到效果时,可以调试滚筒的轴线。

(二)在胶带运送机运载上托辊的调偏

运载上托辊的调偏是最重要的胶带运送机调偏对象,全部的托辊都应跟胶带的路径垂直,只有很少的托辊移动能作为一种调整手段。若使用移动托辊,胶带被调整的过度,应向后移动同一个托辊让胶带恢复原状,不要在其他的方向移动别的托辊。

(三)胶带输送机返回下托辊的调偏

返回托辊是平的,不能提供自对中作用。而对胶带的路径来说,移动返回托辊的轴线和运载托辊调整方式是相同的。返回辊也能够用来在一个方向提供恒定的校正效应。

三、远程胶带运送机的试行

胶带运送机在安装和接头结束之后进行试行,试行是一个调正托辊、滚筒以及装载条件的过程,来校正胶带的不同心跑偏的现象。胶带运行的原则是胶带向先接触的滚筒和托辊那端移动。下面是其操作步骤:

首先,要确定清除了输送带的两面上的杂物。在张紧滚筒下悬挂配重铁,让输送带保持恰当的起始拉力。因胶带运送机长度达到两千米,机头、机尾以及张紧滚筒的位置需要派专人巡查。

其次,在开始试行时一定要缓慢的运行,并且间断开停,向巡视人员询问情况,能够及时的感觉到胶带跑偏的倾向,能够在发生损坏前及时的停止运行。经过几次反复间断的运行,在运行一个循环之后才能开始进行长时间的试行。试行五个循环之后,因胶带内力自行的调整,使胶带的伸长发生了变化,要调整张紧状态。还要更换运转不灵活的托辊。

最后,在试车的时候,因输送机是初次运行,胶带内力并没有释放,胶带和槽形底托辊贴合不实,有的托辊运行不灵活,这时胶带运行跑偏原因比较复杂,不能确定跑偏的方向,幅度变化时大时小,必须要求人员坚守岗位,主要用调偏托辊的方法来做简单的调整,确保胶带运行不发生翻转或者胶带脱离中间架落地。在间断运行五个循环之后,如果输送机的中部支架对中心线在安装的时候没有较大的误差,更换了所有不灵活的托辊,胶带在槽形辊内就能正常运行。

总结:

远距离胶带输送机首次安装运行成功是在国外。在胶带输送机安装过程中避免跑偏的重点是“放线正、部件正、装的正、接头正”,以此保证输送带正常的运行。调整托辊偏移方向和运行方向一样时,调整后胶带是离开调整者的,而且调整托辊偏移方向和运行方向相反的时候就与之相反,这是调整远程胶带运送机跑偏的中心。把胶带输送机避免跑偏贯穿于安装调试工作的全过程是保证远程胶带输送机能够一次安装运行成功的关键所在。

参考文献:

[1]董大千,何青,杜冬梅,刘天军,贾兰辉.大型带式运送机系统设计与分析[A].中国电力工程学会;第三届青年学术年会,2005,(3).

[2]张曾爵.新喀里多尼亚镍矿使用的长距离皮带运输机[J].金属矿山,2003,(06).

[3]方祖望.带式输送机上的发展趋向[J].煤矿机电,2005,(05).

作者简介:张振震(1989年4月― ),男,山东省泰安市,山东矿业管理技术服务集团有限公司―山东华新建筑工程集团有限责任公司,技术员,毕业于山东科技大学本科电气自动化专业,从事机电安装工程施工技术管理工作研究。

杨超(1988年11月― ),男,山东省泰安市,山东矿业管理技术服务集团有限公司―山东华新建筑工程集团有限责任公司,技术员,毕业于山东科技大学本科电气自动化专业,从事机电安装工程施工技术管理工作研究。

上一篇:煤矿皮带运输电气节能技术管窥 下一篇:PLC在锅炉自控系统中的应用