大体积混凝土结构施工要点浅析

摘要：近年来，由于房地产行业的走俏，加快了房屋建设领域的技术革新的节奏。在房屋建设中的许多技术在应用过程中不断的完善，大体积混凝土技术越来越多的被应用在了房屋建设当中。应用的广泛性说明了该技术的实用性，但在应用过程中，大体积混凝土存在裂缝的问题必须要引起重视，本文就大体积混凝土在施工中存在的问题进行介绍，并分析其施工要点，为该技术的更好的为建设行业服务提供一定的理论依据。

关键词：大体积混凝土；施工要点；施工原则

引言

目前，大体积混凝土在各类工程建设中有着十分广泛的应用，应用的广泛性说明了该技术的实用性，但在应用过程中，大体积混凝土存在的问题必须要引起重视，大体积混凝土结构中存在着裂缝的问题，直接造成对建筑物质量的影响，甚至会危及到人们的生命安全。因此，对大体积混凝土结构施工技术进行探讨，有效预防裂缝现象的发生具有重要意义。

一、体积混凝土产生裂缝的原因分析

大体积混凝土浇筑后的前段时间内，其内部混凝土因为水泥水化的原因产生发热仙子昂而温度升高，且不易散热，但外部混凝土虽然也同样产生发热现象，由于容易散热，温度较低，故产生内外温差。此时由于内部混凝土产生膨胀，外部混凝土则产生收缩，互相约束，使混凝土产生强迫变形而引起温度应力。当外部混凝土所产生的拉应力超过混凝土的抗拉强度时，就发生表面裂缝。另一方面，内部混凝土逐渐散热降温而收缩时，如受到地基基础的约束，也将产生强迫变形，同样会使底部混凝土发生垂直方向的内部裂缝。

1、水泥水化热的影响

水泥水化过程中会释放大量的热量，在混凝土内部不断叠加，从而使混凝土内部温度不断升高，而混凝土表面与外界接触传热，温度较低，这样混凝土内外就会形成较大的温度梯度，使混凝土内部产生压应力，而表面产生拉应力，当拉应力超过混凝土的极限抗拉强度时混凝土表面就会产生裂缝，对大体积混凝土来讲，这种现象会更加严重。

2、外界气温变化对混凝土产生的影响

大体积混凝土施工期间，外界气温的变化极易引起大体积混凝土产生裂缝，混凝土浇筑完后，外界温度的下降会增加混凝土的内外温度梯度，内外温差过大会造成很大的温度应力，极易引发混凝土的开裂。另外，外界湿度的降低会加速混凝土表面的干缩，也会导致混凝土产生裂缝。

3、混凝土自身的收缩

混凝土拌制过程中使用了大量的水，其中极少部分水分是水泥水化所必须的，大部分水分在之后都要蒸发掉，混凝土中多余水分的蒸发是引起混凝土体积收缩的主要原因之一。二、在土木工程建筑中大体积混凝土结构施工技术的应用

1、大体积混凝土配合比

进行施工之前应通过计算机试配大体积混凝土配合所需的材料类型及其用量，试配时应在符合施工设计强度标准的基础上降低水泥的用量。在大体积混凝土材料中，骨料占据混凝土绝对体积80%至83%左右，因此需要选择适合的骨料，选择时应以级配良好、岩石弹模较低、膨胀系数小、表面清洁无弱包裹层为标准。砂优先选用二区中砂，石子的含泥量不大于1%，有限选用粒径在5至31.5mm的碎石。为了降低水泥使用量及水热化，可以使用适当分量的粉煤灰替代水泥，并确保粉煤灰细度与水泥颗粒一致，其掺量大约在15%至20%。大体积混凝土配合比应严格按照房屋建筑工程相关比例选择材料，为了达到减少水泥水化放热量与延迟水热释放速度，应选用中水热化或低水热化的水泥品种进行混凝土配置，如火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等，而水泥用量应控制在每米450kg。此外，选择添加外加剂时应严格根据施工需要及设计原则选择，同时要严格审查外加剂质保书及复验单，严格控制配置计量。进行外加剂添加时应注意其用量要低于水泥重量的5%。在房屋建筑工程大体积混凝土施工中，墙板混凝土的配合比是重要环节，因此要十分严格进行配置，通常使用降低水灰比的方法予以配置，如当墙板与地板同时是C30P12，则墙板的水灰比应为0.4，而地板的水灰比应为0.45，墙板坍落指标应控制在14至16厘米，而地板坍落指标应控制在18至20厘米。

2、混凝土的输送

利用移动泵和拖泵向浇筑的地方来输送配置好的混凝土，在输送之前，技术人员需要对混凝土泵的技术功能充分了解，在此基础上，对易损零件进行准备，采取相应的措施来预防突发状况。在对泵管进行安装时，对残留的混凝土进行视察，避免有漏浆问题出现。在暂停泵的时期内，需要将有效的倒泵措施给应用过来，这样泵的性能才可以达到要求。

3、混凝土浇筑

在混凝土浇筑过程中，需要分层施工，一层完工之后，方可以对下一层进行浇筑，当中要确保混凝土处于初凝状态，这样方可以进行连续浇筑。对于有着较小平面尺寸的结构可以采用这种方法，在施工过程中，需要从短边开始。另外，将平板振捣器和插入振捣器给应用到浇筑过程中时，需要依据先后顺序来进行，需要首先对插入式振动器应用过来，之后对平板振捣器应用过来，在应用过程中，需要纵向或者横向进行，这样时间就可以得到有效节约。

4、混凝土振捣

在振捣混凝土的过程中，需要对三道振捣进行布置，分别在混凝土的坡脚、混凝土的坡中间、混凝土的坡顶设置，每道对两台振捣器进行设置，互相配合三道振捣，保证在整个坡面都可以覆盖振捣。振捣时采用振捣棒时，要控制振捣棒插入下层混凝土中的深度，保证在50毫米以内，要按照400毫米的标准来控制振捣棒的移动间距，要将快插慢拔的原则贯彻下去，泛浆于混凝土表面即可。要利用挂杠来刮平混凝土表面，将5毫米到25毫米左右的碎石给洒下来。在泌水处理中，浇筑振捣混凝土的过程中，沿着混凝土皮面，上涌的浮浆和泌水会下流到坡底，要开孔于侧模底部，以便从基坑中排出泌水。若混凝土大坡面的坡脚与顶端模板比较的接近，就需要改变混凝土的浇筑方向，有集水坑形成，利用水泵来对泌水及时清除掉，提升混凝土质量，减少表面裂缝。在表面处理中，通常将泵送混凝土方式应用到混凝土浇筑过程中，那么就会有偏厚的水泥浆存留于混凝土表面，完成浇筑之后，需要利用工具来刮平部分水泥浆，利用木板来反复的压，进而促使混凝土表面密实度符合相关要求，最后的收面工作利用铁面板来实现，收面工序完成之后，覆盖上一层塑料薄膜。

5、混凝土的养护

为了防止混凝土因温差较大而造成裂缝，应做好混凝土养护工作。主要的养护包括保温法和保湿法，保温是通过使混凝土平均总温差产生小于混凝土的抗拉强度的拉应力，以避免产生贯穿裂缝或表面产生裂缝；保湿主要是通过制造潮湿条件以避免混凝土表面发生脱水而使其出现干缩裂缝。在混凝土硬化后大概4个小时应对顶板和底板要筑堰蓄水3至5厘米进行养护，而墙板则通过连续浇水予以养护。

结束语

随着大体积混凝土施工在土木工程中得到了愈来愈广泛的应用，想要确保其施工质量就必须要严格依据施工方案，做好周密安排；同时，由于混凝土质量直接决定了施工技术的水平高低，因而了解混凝土裂缝产生的原因及其预防、处理，对整个施工技术具有重要意义。

参考文献

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