光缆故障的原因难点及解决措施分析

【摘 要】社会经济及科学技术的发展，使光缆应用范围逐渐扩大，同时也导致光缆故障发生频率增多。其故障发生的原因有多种，文章主要就光缆故障发生原因进行分析，并提出了行之有效的解决措施，希望对光缆的生产和应用有所裨益。

【关键词】光缆故障；原因；解决措施

随着社会经济的不断发展，光缆在各个领域得到了广泛应用，同时光缆生产也随之得到大力发展，但由于多种因素影响，导致光缆生产存在诸多故障，严重影响光缆的使用寿命和价值。对光缆故障发生的原因进行分析，可以帮助我们更好的采取解决措施，因此是非常有必要的。

1 光缆故障发生的主要原因及难点

1.1 光缆损耗故障发生的主要原因

光缆损耗故障会严重影响通信质量，甚至出现通信阻断现象。光缆损耗故障发生原因主要由于制造质量、光缆弯曲造成损耗故障等。

（1）制造质量不达标。光缆制造过程中，由于各种原因造成杂质混入，随着使用时间的加长，光缆中混入的杂质导致光缆损耗量与日俱增，从而造成光缆损耗故障。

（2）光缆弯曲。光缆发生弯曲从而造成损耗现象，其主要原因在于光缆弯曲半径不符合设计规格，产生了附加损耗。一般发生弯曲损耗的地点多为新添加的接头处。在光缆换道或改道后进行回填时，石块压迫住光缆造成微弯曲现象。此外在低温环境中，光缆外保护层出现破裂，导致进水结冰，使光纤受到压迫，从而发生微弯曲损耗事件。

1.2 ADSS光缆电腐蚀故障发生的主要原因

电腐蚀故障是ADSS光缆故障中最主要的一种。电腐蚀故障是腐蚀、电痕和击穿三种故障的统称。腐蚀主要指漏电电流通过护套之后产生了大量的热量，导致护套表面逐渐粗糙、变薄，严重影响电缆使用寿命。电痕主要指护套表面由于电弧作用形成了放射状碳化通道，随电缆张力增加，逐渐出现开裂现象。击穿主要是指光缆表面产生电弧使其发热，造成光缆护套击穿现象，出现断裂现象。

电腐蚀故障发生的基本条件主要包括两个方面：一是接地漏电流，一是空间电位要足够高。运行中的ADSS光缆受到一定的张力，光缆与大地与导线之间存在的电容耦合使电缆处于一定的空间电位上。一旦受到空间电位的作用，便会使光缆污秽的表面与接地金具之间产生接地漏电流，与此同时出现发热现象，导致光缆表面的水分逐渐蒸发并形成干燥带，对表面的漏电流造成一定的阻碍作用。如果干燥带两头的空间电位比较高，就有可能发生放电现象，从而形成电弧，而电弧是光缆出现电腐蚀故障的主要原因，因此极易引发电腐蚀故障。

1.3 光氧老化与热氧老化

架空光缆中，由于紫外线光缆中的短波能量最高，光缆在阳光照射下吸收大量光能量，导致光缆护套中的分子材料在光能量作用下，逐渐发生化学反应，出现氧化反应以及降解反应，在一定程度上加速了光缆护套的氧化速度，促使光缆护套发生老化现象，大大缩短了使用寿命。热氧老化主要通过氧与热量的双重作用，迫使光纤护套分子结构发生变化，氧化反应不断加速，导致电缆故障发生。

2 提高光缆故障修复效果的解决措施

2.1 光缆损耗故障解决措施

（1）制造质量造成损耗故障的解决措施。对于制造质量造成的损耗故障，其在某一点或是某几段均出现损耗过大现象，在OTDR仪上表现为该段曲线出现陡增现象，且逐渐增大。此种故障比较容易判断，但维修起来工作量相当大，对此在选择光缆时，应尽量企业形象好、质量有保证的，从而有效避免此种故障的发生。

（2）弯曲造成损耗故障的解决措施。

在OTDR仪表现为出现了异常的损耗台阶，也就是说原有的“下台阶”出现变大趋势，而原有的“上台阶”出现变小甚至消失现象，亦或成为当前状态的“下台阶”。而这充分表明在新增加的接头处发生了光缆弯曲现象，出现了损耗故障。在对光缆进行换道或是改道回填土时，应尽量避免出现石块，以防对其产生压迫。在进行直埋光缆时，应将其铺设的冻土层下面，避免出现光缆结冰现象。

2.2 ADSS光缆电腐蚀故障解决措施

对于ADSS光缆电腐蚀故障，我们一般三种方式对其进行控制，分别为静态控制、动态控制以及其他控制措施，现对其一一进行具体阐述。

（1）静态控制措施

处于静态条件下的ADSS光缆，如果是在220kV中工作，应保证其静止挂点空间电位小于20kV，如果是在不大于110kV系统中工作的光缆，应保证其空间电位小于8kV。因此对ADSS光缆实施静态控制，主要是在对其静态挂点空间电位进行设计时，充分考虑到杆塔形状、导线直径、空间电位与地面、导线、交越物等之间的安全限距、系统定压以及相序等因素，设计出科学、合理的空间电位，从而有效降低电腐蚀现象发生的频率。

（2）动态控制措施

处于动态条件下的ADSS光缆，如果是在220kV中工作，应保证其挂点空间电位小于25kV，如果是在不大于110kV系统中工作的光缆，应保证其空间电位小于12kV。因此对ADSS光缆实施动态控制，应充分考虑到光缆风摆、相序、金具串的风摆、污秽的实际情况、市政建设规划等因素。

2.3 光氧老化与热氧老化解决措施

光氧老化或热氧老化是不可避免的，但可以通过改善光缆护套使用材料，降低光氧老化、热氧老化发生率，对此加强材料质量检测至关重要。科学技术的持续发展，使得光氧老化与热氧老化试验已经趋向成熟。为减少此种现象，应将材料放置不同的试验箱，对各种环境进行模拟试验。相关文献表明，在温度为30C?的环境中，光缆使用寿命可长达20年。虽实际光缆所处环境并未如此恶劣，但同样需保证其具有标准的使用寿命和价值。

2.4 生产过程中应注意的问题

为有效防止光缆使用过程中产生各种故障，在实际应用过程中，应注意以下几点：第一，在生产过程中，应加强对放线张力的控制，保持张力稳定、光纤余长均匀，从而充分提高光纤的使用寿命和传输性能。第二，使用相容性较好的纤膏。纤膏性能越好，对光纤所起的缓冲作用便越好，同时还能有效降低水、潮气等对光纤造成的侵袭，从而避免电腐蚀现象的发生。

3 结束语

总之，光缆故障发生的原因有许多种，针对每一种故障发生的原因，应采取不同的解决措施。除此之外，技术生产人员还应在日常工作中，不断积累经验，完善自己，从而有效掌握科学高效的改善及修复能力，促进光缆生产及使用价值的大力提高。

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